一种液相色谱仪高压恒流泵用柱塞密封件的制作方法

1.本实用新型涉及恒流泵密封技术领域，具体为一种液相色谱仪高压恒流泵用柱塞密封件。


背景技术：

2.液相色谱仪为一种利用混合物在液
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固或不互溶的两种液体之间分配比的差异，对混合物进行先分离，而后分析鉴定的仪器，高压恒流泵为液相色谱仪输液系统中不可或缺的一个部分，高压恒流泵中的柱塞组件和密封圈安装于泵头，分别起到输送液体及密封泵腔中高压流动相的作用，是高压恒流泵的核心部件之一，现有对恒流泵的密封结构大都是采用压紧密封结构，通过密封件与塞住表面紧密接触，从而完成密封，柱塞在工作时产生运动，密封件与柱塞之间产生摩擦，久而久而会使得密封件造成磨损，导致泄露的情况发生，影响高压恒流泵的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种液相色谱仪高压恒流泵用柱塞密封件，以解决上述背景技术中提出的久而久而会使得密封件造成磨损，导致泄露的情况发生，影响高压恒流泵的使用寿命的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液相色谱仪高压恒流泵用柱塞密封件，包括泵头、密封件与柱塞，所述泵头内中部横向开设有泵腔，所述泵头右侧上方与下方分别纵向开设有泵入口、泵出口，所述泵腔与泵入口、泵出口连通，所述泵腔内滑接有柱塞，所述密封件包括第一密封圈、第一支撑环、第二支撑环与第二密封圈，所述第一密封圈位于泵头内部左侧，所述第一支撑环与第二支撑环均位于泵头内部中间，所述第二密封圈位于泵头内部右侧，所述第一密封圈、第一支撑环、第二支撑环与第二密封圈均套设在柱塞外壁，所述泵头内左侧上方与下方均设有清洗机构，所述清洗机构与泵腔连通，所述泵头内中部设有防回流机构，所述防回流机构与泵腔连通。
5.优选的，所述清洗机构包括清洗液入口、进液通道、出液通道一与清洗液出口，所述清洗液入口与清洗液出口分别位于泵头内左侧的顶部与底部，所述清洗液入口、清洗液出口分别与进液通道、出液通道一连通，所述进液通道、出液通道一均与泵腔连通。
6.优选的，所述防回流机构包括存液腔、出液通道二、导向柱与密封环一，所述存液腔位于泵头内中部第一支撑环与第二支撑环之间，所述存液腔与泵腔连通，所述出液通道二与存液腔连通，所述导向柱位于存液腔内上方与下方，所述导向柱左右两侧均与存液腔内左右侧壁连接。
7.优选的，所述密封环一内上方、下方均横向开设有导向槽，所述导向柱插设在导向槽中，所述密封环一内中部横向开设有安装槽，所述柱塞外壁与安装槽内壁连接。
8.优选的，所述第一支撑环与第二支撑环内壁均设有密封环二，所述密封环二套设在柱塞外壁。
9.优选的，所述导向柱外壁与导向槽内壁均设有耐磨层。
10.优选的，所述密封环一内中部左右两侧均纵向开设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内安装有第三密封圈，所述第三密封圈套设在柱塞外壁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1）本实用新型中第一密封圈、第一支撑环、第二支撑环与第二密封圈可起到多道密封的作用，使得密封效果更好。
13.2）本实用新型中设有的防回流机构，当高压恒流泵经过长时间使用后，内部密封件产生破损，第二密封圈与第二支撑环无法进行很好的密封作用时，泵液通过泵腔经过第二密封圈与第二支撑环流入存液腔中，柱塞移动带动密封环一移动，从而在存液腔中产生压力，将泵液迅速通过出液通道二中排出，同时密封环一在存液腔中起到密封作用，有效的延长了高压恒流泵的使用寿命。
14.3）导向柱插设在密封环一的导向槽中，在柱塞移动的同时，对柱塞起到了防偏载导向的作用，保证了柱塞的同轴度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型密封环一右侧视图；
17.图3为本实用新型密封环一结构示意图。
18.图中：1泵头、2泵腔、3泵入口、4泵出口、5清洗液入口、6清洗液出口、7柱塞、8第一密封圈、9进液通道、10出液通道一、11第一支撑环、12出液通道二、13存液腔、14第二密封圈、15第二支撑环、16密封环一、17导向柱、18导向槽、19安装槽、20第三密封圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例：
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种液相色谱仪高压恒流泵用柱塞密封件，包括泵头1、密封件与柱塞7，所述泵头1内中部横向开设有泵腔2，所述泵头1右侧上方与下方分别纵向开设有泵入口3、泵出口4，所述泵腔2与泵入口3、泵出口4连通，所述泵腔2内滑接有柱塞7，柱塞7左右往复运动，介质从泵入口3进入，从泵出口4抽出，所述密封件包括第一密封圈8、第一支撑环11、第二支撑环15与第二密封圈14，第一密封圈8、第一支撑环11、第二支撑环15与第二密封圈14可起到多道密封的作用，防止流入泵腔2内部，所述第一密封圈8位于泵头1内部左侧，所述第一支撑环11与第二支撑环15均位于泵头1内部中间，所
述第二密封圈14位于泵头1内部右侧，所述第一密封圈8、第一支撑环11、第二支撑环15与第二密封圈14均套设在柱塞7外壁，所述泵头1内左侧上方与下方均设有清洗机构，清洗机构可对柱塞7进行清洗，所述清洗机构与泵腔2连通，所述泵头1内中部设有防回流机构，所述防回流机构与泵腔2连通，防回流机构防止介质通过泵腔2经过第二密封圈14与第二支撑环15流入存液腔13中，可产生压力将介质迅速排出。
23.其中，所述清洗机构包括清洗液入口5、进液通道9、出液通道一10与清洗液出口6，所述清洗液入口5与清洗液出口6分别位于泵头1内左侧的顶部与底部，所述清洗液入口5、清洗液出口6分别与进液通道9、出液通道一10连通，所述进液通道9、出液通道一10均与泵腔2连通，清洗液从清洗液入口5进入，经过进液通道9留到泵腔2中，对柱塞7进行清洗，清洗后流入出液通道一10通过清洗液出口6流出。
24.所述防回流机构包括存液腔13、出液通道二12、导向柱17与密封环一16，所述存液腔13位于泵头1内中部第一支撑环11与第二支撑环15之间，所述存液腔13与泵腔2连通，所述出液通道二12与存液腔13连通，所述导向柱17位于存液腔13内上方与下方，所述导向柱17左右两侧均与存液腔13内左右侧壁连接，当高压恒流泵经过长时间使用后，第二密封圈14与第二支撑环15无法进行很好的密封作用时，介质通过泵腔2经过第二密封圈14与第二支撑环15流入存液腔13中，柱塞7移动带动密封环一16移动，从而在存液腔13中产生压力，将介质迅速通过出液通道二12中排出。
25.所述密封环一16内上方、下方均横向开设有导向槽18，所述导向柱17插设在导向槽18中，所述密封环一16内中部横向开设有安装槽19，所述柱塞7外壁与安装槽19内壁连接，密封环一16在存液腔中起到密封作用，有效的延长了高压恒流泵的使用寿命，导向柱17插设在密封环一16的导向槽18中，在柱塞7移动的同时，对柱塞7起到了防偏载导向的作用，保证了柱塞7的同轴度。
26.所述第一支撑环11与第二支撑环15内壁均设有密封环二，所述密封环二套设在柱塞7外壁。
27.所述导向柱17外壁与导向槽18内壁均设有耐磨层。
28.所述密封环一16内中部左右两侧均纵向开设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内安装有第三密封圈20，所述第三密封圈20套设在柱塞7外壁。
29.工作原理：泵头1工作时，柱塞7左右往复运动，介质从泵入口3进入，从泵出口4抽出，第一密封圈8、第一支撑环11、第二支撑环15与第二密封圈14可起到多道密封的作用，防止流入泵腔2内部，当高压恒流泵经过长时间使用后，第二密封圈14与第二支撑环15无法进行很好的密封作用时，介质通过泵腔2经过第二密封圈14与第二支撑环15流入存液腔13中，柱塞7移动带动密封环一16移动，从而在存液腔13中产生压力，将介质迅速通过出液通道二12中排出，同时密封环一16在存液腔中起到密封作用，有效的延长了高压恒流泵的使用寿命，导向柱17插设在密封环一16的导向槽18中，在柱塞7移动的同时，对柱塞7起到了防偏载导向的作用，保证了柱塞7的同轴度，清洗液从清洗液入口5进入，经过进液通道9留到泵腔2中，对柱塞7进行清洗，清洗后流入出液通道一10通过清洗液出口6流出，第一密封圈8与第一支撑环11可对清洗液起到密封作用。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。