一种离心风机的制作方法

本实用新型属于工业设备领域，具体涉及一种离心风机。
背景技术：
：离心风机是一种依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的流体机械，是工业中常用的辅助设备。常见的离心风机，在运行过程中易产生振动，振动过强时会降低离心风机的工作寿命，而且振动形成的不同频率的声音组合在一起形成杂乱的噪音，不仅带来严重的噪音污染，还妨碍生产中人们正常的通讯、语言沟通交流等，严重者损害工作人员的身心健康。因此，如何解决这些技术问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种离心风机，以解决上述
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中提出离心风机工作易产生噪音的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心风机，包括风机和电机，所述风机与所述电机连接，其特征在于，包括：减振机构，所述减振机构包括第二托板、减振板、第一托板、减振弹簧、连接螺栓和螺母，其中：所述第二托板设置在所述减振板的一侧的上方，所述第二托板通过连接板与所述减振板连接，所述电机设置在所述第二托板上，所述减振板一面设置有第一固定孔，所述第一托板一面设置有与所述第一固定孔对应的第二固定孔，所述减振弹簧与所述第一固定孔、所述第二固定孔同心设置，所述连接螺栓穿过所述第一固定孔、减振弹簧和所述第二固定孔，与所述螺母进行螺纹连接，所述风机与所述减振板一侧的相对侧接触。进一步的，所述第一固定孔分布在所述减振板的一侧与相对侧，其中，所述一侧沿所述减振板边缘设置有3个第一固定孔，所述相对侧沿所述减振板边缘设置有2个第一固定孔。进一步的，所述减振板呈凹字形。进一步的，所述连接螺栓与所述第二固定孔过盈配合。本实用新型的有益效果是：通过第二托板将电机设置在减振机构上，从而将电机与风机设置在减振机构上，再利用连接螺栓与螺母连接第一托板和减振板，并将减振弹簧设置在减振板和第一托板之间，完成减振弹簧的限位，使离心风机在工作过程中，电机与风机产生的振动可以转化为减振弹簧的形变，减少噪音的产生。附图说明图1示出了根据本实用新型的一个实施例的离心风机的结构示意图；图2示出了根据本实用新型的一个实施例的离心风机的剖视示意图；图3示出了根据本实用新型的一个实施例的离心风机在a处的细节示意图；图4示出了根据本实用新型的一个实施例的离心风机的部分部件的分解示意图；图1至图4中的附图标记与部件名称的对应关系如下表所示：附图标记部件名称附图标记部件名称1风机5减振弹簧2电机6连接螺栓3减振板7螺母32第一固定孔8第二托板4第一托板81连接板41第二固定孔具体实施方式为了可以更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节，以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图4描述本实用新型的一些实施例。本实用新型提供一种离心风机，如图1所示，第二托板8设置在减振板3一侧的上方，第二托板8通过连接板81与减振板3连接，电机2设置在第二托板8上，如图4所示，减振板3一面设置有第一固定孔32，第一托板4一面设置有与第一固定孔32对应的第二固定孔41，减振弹簧5与第一固定孔32、第二固定孔41同心设置，如图3所示，连接螺栓6穿过第一固定孔32、减振弹簧5和第二固定孔41，与螺母7进行螺纹连接，风机1与减振板3的第二托板8所在侧的相对侧接触。可以理解的是，第二托板8用于放置和连接电机2，一般地，电机2上设置有用于连接的通孔，可以使用螺钉经上述通孔与第二托板8连接。电机2一般通过风机1中心的转轴与风机1连接，且风机1体积较大，所以第二托板8设置在减振板3的上方，以提供足够的空间用于放置风机1。如图1和图4所示，第二托板8通过连接板81与减振板3连接，可以通过将连接板81的两端分别焊接在减振板3和第二托板8上，实现第二托板8和减振板3的连接；也可以通过在连接板81的两端、减振板3和第二托板8上设置螺纹孔，再使用螺栓与上述的螺纹孔进行螺纹连接，实现第二托板8和减振板3的连接。使用连接板81实现第二托板8和减振板3连接的方式仅为示例，不做限定。具体的，第一固定孔32和第二固定孔41用于完成减振板3与第一托板4的连接，以及完成减振弹簧5的限位。减振弹簧5、第一固定孔32与第二固定孔41同心设置，可以通过将减振弹簧5的一端焊接在第一固定孔32的外周，另一端焊接在第二固定孔41的外周，从而实现三者的同心设置，并完成减振弹簧5的限位。如图3所示，连接螺栓6穿过第一固定孔32、减振弹簧5和第二固定孔41，再与螺母7进行螺纹连接，使减振板3只能在连接螺栓6的长度方向上移动。风机1与减振板3的第二托板8所在侧的相对侧接触，可以通过将风机1焊接在减振板3上，使风机1振动会直接通过减振板3传递，而不是作用在减振板3上，从而减少噪音的产生。在离心风机工作时，风机1和电机2振动会带动减振板3在连接螺栓6的长度方向上移动，并对减振弹簧5进行压缩，使减振板3的振动逐渐转化为减振弹簧5的形变，振动的振幅和频率减小时，减振弹簧5因形变而产生的弹力会推动离心风机向上运动，从而使形变消除，如此设置可以有效控制离心风机在工作时产生的振动和摆动，减少噪音。进一步的，如图4所示，在减振板3上，第二托板8所在一侧沿减振板3边缘设置有3个第一固定孔32，相对侧沿减振板3边缘设置有2个第一固定孔32。可以理解的是，电机2产生的振动较风机1产生的振动而言，频率高而振幅小，所以产生的噪声较小，即离心风机所产生的噪声主要集中风机1所在一侧，所以在减振板3上，电机2所在侧设置2个第一固定孔32，在其相对侧设置3个第一固定孔32，如图4所示，相对应的，在第一托板4上相应位置设置有对应的第二固定孔41，并在第一固定孔32和第二固定孔41之间设置减振弹簧5，如此设置可以调整减振板3上不同位置的消除振动的能力，既可以保证风机1所在侧的减振弹簧5有足够的消除振动的能力，避免部分位置出现减振弹簧5压缩程度过高导致形变无法恢复的情况，也可以节省电机2所在侧的减振弹簧5的数量，避免在较少产生噪声的地方投入过多的减振弹簧5，造成浪费。进一步的，如图4所示，减振板3呈凹字形。可以理解的是，减振板3主要起支撑作用，而在减振板3上，电机2所在侧靠近中点的大部分板材没有起任何作用，所以在制作减振板3时，挖去没有起支撑作用的部分板材，使减振板3呈现凹字形，如此可以降低减振板3的制造成本。进一步的，连接螺栓6与第二固定孔41过盈配合。可以理解的是，连接螺栓6与第二固定孔41过盈配合，可以在离心风机工作时，减少出现减振板3带动连接螺栓6一起发生振动的情况，提高连接螺栓6连接时的稳定性。在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页12