一种易于安装的高速泵壳体的制作方法

文档序号:26243488发布日期:2021-08-13 16:00阅读:47来源:国知局
一种易于安装的高速泵壳体的制作方法

本实用新型涉及高速泵技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种易于安装的高速泵壳体。



背景技术:

高速泵,又称为高速部分流泵,属于离心泵的一种。高速泵的基本工作原理与普通离心泵类似,所不同的是利用增速箱的增速作用使工作叶轮获得数倍于普通离心泵叶轮的工作转速,它利用提高叶轮转速,加大叶轮外沿的流体线速度,达到高扬程的目的,消除了大部分多级泵的缺点。高速泵于1962年美国圣达因公司研发,现广泛应用于石油炼制、石化、能源、化工、食品等行业,适用于小流量高扬程场合。

目前在使用高速泵时,为保证高速泵的完整运行不收损害,通常在高速泵外部安装保护壳体,在高速泵的使用位置需要进行更换时,安装壳体损耗的时间较长,繁碎的安装步骤会减弱工作的效率。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种易于安装的高速泵壳体,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易于安装的高速泵壳体,包括底板,所述底板上部搭接有壳体,所述壳体下部内壁固定安装有减震垫板,所述减震垫板上部搭接有高速泵,所述高速泵左侧固定连通有进水管,所述高速泵右侧固定连通有出水管,所述底板上部固定安装有定位环,所述定位环上部活动连接有安装装置。

进一步的,所述安装装置包括安装板、底座一、卡块、弹簧一、通槽,所述安装板固定安装在壳体左右两侧,每个所述安装板下部固定安装有两个底座一,所述底座一下部转动连接有卡块,且安装在不同底座一下部的所述卡块安装方向相反,所述卡块相对的一侧固定安装有弹簧一,每个所述定位环内部设有两个通槽,所述卡块卡接在通槽内部。

进一步的,所述壳体左右两侧设有两个通孔,所述通孔内部固定安装有密封圈,所述进水管通过其中左侧通孔延伸至壳体外部,所述出水管通过其中右侧通孔延伸至壳体外部。

进一步的,所述壳体左有两侧内壁表面固定安装有若干个底座二,所述底座二相对的一侧转动连接有伸缩杆,每个所述伸缩杆表面固定套接有两个安装环,所述安装环相对的一侧固定安装有弹簧二。

进一步的,所述壳体左侧固定安装有若干个铰链,所述壳体通过铰链转动连接有门板,所述门板右侧固定安装有锁扣,所述壳体右侧固定安装有锁扣底座。

进一步的,所述底板内部设有若干个螺纹孔。

进一步的,所述壳体左右两侧外部固定安装有两个底座三,所述底座三转动连接有支撑杆,所述底板上部设有两个卡槽,所述支撑杆卡接在卡槽内部。

本实用新型的技术效果和优点:

1、通过底板、安装装置、支撑杆、底座三进行快速安装,通过预安装底板,大大减少了在高速泵壳体跟换使用位置时的安装时间,操作简单,通过底板内部的螺纹孔先预安装底板,将底板安装在需要使用的位置,安装方式不限于螺纹连接,也可使用胶结、焊接等,底板安装完成以后,通过安装装置将壳体安装在底板上部,将卡块相向按动,压缩弹簧一,将卡块放进定位环内部,当卡块达到通槽的位置时,在弹簧一的作用下自动卡接进通槽内,卡块进入通槽内部后,将限制壳体的上下运动,壳体定位后,底座三连接的支撑杆卡接进入底板上部的卡槽,对壳体的左右运动进行限制。

2、通过减震垫板、弹簧二、伸缩杆,弹簧二和伸缩杆吸收高速泵的横向震动能量,减震垫板吸收垂直方向上的震动,减少了机器在使用时的损耗,延长了机器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型立面图。

图3为本实用新型侧视图。

图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。

图5为本实用新型图1中b处的放大结构示意图。

附图标记为:1、底板;2、壳体;3、减震垫板;4、高速泵;5、进水管;6、出水管;7、定位环;8、安装板;9、底座一;10、卡块;11、弹簧一;12、通槽;13、通孔;14、密封圈;15、底座二;16、伸缩杆;17、安装环;18、弹簧二;19、铰链;20、门板;21、锁扣;22、锁扣底座;23、螺纹孔;24、底座三;25、支撑杆;26、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种易于安装的高速泵壳体,包括底板1,底板1上部搭接有壳体2,壳体2下部内壁固定安装有减震垫板3,减震垫板3上部搭接有高速泵4,高速泵4左侧固定连通有进水管5,高速泵4右侧固定连通有出水管6,底板1上部固定安装有定位环7,定位环7上部活动连接有安装装置,以便于完整的实施高速泵4的功能,减震垫板3吸收垂直方向上的震动,减少机器在使用时的损耗。

在一个优选地实施方式中,安装装置包括安装板8、底座一9、卡块10、弹簧一11、通槽12,安装板8固定安装在壳体2左右两侧,每个安装板8下部固定安装有两个底座一9,底座一9下部转动连接有卡块10,且安装在不同底座一9下部的卡块10安装方向相反,卡块10相对的一侧固定安装有弹簧一11,每个定位环7内部设有两个通槽12,卡块10卡接在通槽12内部,以便于通过安装装置将壳体2安装在底板1上部,将卡块10相向按动,压缩弹簧一11,将卡块10放进定位环7内部,当卡块10达到通槽的位置时,在弹簧一11的作用下自动卡接进通槽12内,卡块10进入通槽12内部后,将限制壳体2的上下运动。

在一个优选地实施方式中,壳体2左右两侧设有两个通孔13,通孔13内部固定安装有密封圈14,进水管5通过其中左侧通孔13延伸至壳体2外部,出水管6通过其中右侧通孔13延伸至壳体2外部,以便于将高速泵4连接至壳体2外侧。

在一个优选地实施方式中,壳体2左有两侧内壁表面固定安装有若干个底座二15,底座二15相对的一侧转动连接有伸缩杆16,每个伸缩杆16表面固定套接有两个安装环17,安装环17相对的一侧固定安装有弹簧二18,以便于在高速泵4在运转产生震动时,弹簧二18和伸缩杆16吸收高速泵4的横向震动能量,减少机器在使用时的损耗,延长机器的使用寿命。

在一个优选地实施方式中,壳体2左侧固定安装有若干个铰链19,壳体2通过铰链19转动连接有门板20,门板20右侧固定安装有锁扣21,壳体2右侧固定安装有锁扣底座22,以便于通过铰链19打开门板20,对高速泵4进行维护和维修。

在一个优选地实施方式中,底板1内部设有若干个螺纹孔23,以便于预安装底板1。

在一个优选地实施方式中,壳体2左右两侧外部固定安装有两个底座三24,底座三24转动连接有支撑杆25,底板1上部设有两个卡槽26,支撑杆25卡接在卡槽26内部,以便于壳体2定位后,底座三24连接的支撑杆25卡接进入底板1上部的卡槽26,对壳体2的左右运动进行限制。

本实用新型工作原理:使用时,可以通过底板1内部的螺纹孔23先预安装底板1,将底板1安装在需要使用的位置,安装方式不限于螺纹连接,也可使用胶结、焊接等,底板1安装完成以后,通过安装装置将壳体2安装在底板1上部,将卡块10相向按动,压缩弹簧一11,将卡块10放进定位环7内部,当卡块10达到通槽的位置时,在弹簧一11的作用下自动卡接进通槽12内,卡块10进入通槽12内部后,将限制壳体2的上下运动,壳体2定位后,底座三24连接的支撑杆25卡接进入底板1上部的卡槽26,对壳体2的左右运动进行限制,高速泵4在运转时产生震动,此时弹簧二18和伸缩杆16吸收高速泵4的横向震动能量,减震垫板3吸收垂直方向上的震动,对高速泵4在运转时的震动进行吸收。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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