一种结构紧凑的风叶的制作方法

本实用新型涉及风扇技术领域，具体为一种结构紧凑的风叶。

背景技术：

众所周知，众所周知，风扇在现有技术中是众所周知的，它们的设计、元件和材料依据应用而改变，就住宅用或工业用而言，风扇的典型应用是通风和冷却，在工业应用中扇叶往往较大，这种大扇叶由于重量大以及所受风阻较大而容易发生叶片松动、变形甚至断裂等现象，叶片一旦松动或变形就会破坏叶片流体面的流线，从而导致排风效果变差、扇叶受力不平衡、风扇运行不稳定、发出较大噪声等问题。

如对比公开专利“cn2263228”名为“风扇叶片”，叶片横向有两次弯折，使叶面除弯折区外呈三个平面，且近导边弯折处的折向和近随边弯折处的折向相反，该叶片在工业长期使用时，容易出现变形断裂等情况，需工作人员经常进行排查维护，工业地区往往会使用较多的风扇进行通风等使用，工作人员排查量较大，会出现遗漏等情况，导致经常发生发生不必要的安全事故的情况，现需一种重量轻、易拆卸的工业用风扇叶片。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构紧凑，方便调整冷风和热风的风叶。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构紧凑的风叶，包括安装座和风叶本体，所述安装座上固定有安装架，所述安装架上两端固定有限位柱，所述安装架上设置有安装板，所述安装板上设置有限位孔，所述限位孔与所述限位柱相匹配，所述安装板中心固定有螺栓，所述安装板通过螺栓固定在所述安装架上，所述安装板上固定有夹板，所述夹板之间设置有安装槽，所述风叶本体与所述安装槽相匹配，所述风叶本体通过螺钉与所述夹板连接，安装座内设置有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内固定有制冷片，所述第二空腔内固定有散热板，所述第一空腔与所述第二空腔之间固定有隔板，所述安装座本体上固定有温度传感器，所述温度传感器与所述制冷片连接，所述温度传感器与所述散热板连接。

为了方便保证风叶的吹风效果，本实用新型改进有，所述安装架、安装板和风叶本体设置为多组均匀布置。

为了方便制冷，本实用新型改进有，所述第一空腔周侧设置有第一通风口，所述第一通风口设置为多组。

为了防止尘土进入第一空腔，本实用新型改进有，所述第一通风口上固定有第一防尘网。

为了方便散热，本实用新型改进有，所述第二空腔周侧设置第二通风口，所述第二通风口设置为多组。

为了防止尘土进入第二空腔，本实用新型改进有，所述第二通风口上固定有第二防尘网。

为了方便使风叶本体固定稳固，本实用新型改进有，所述安装槽内固定有摩擦片，所述摩擦片固定在所述夹板上。

为了保证制冷或制热效果，本实用新型改进有，所述制冷片设置为多组均匀的布置在所述第一空腔内，所述散热板设置为多组均匀的布置在所述第二空腔内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种结构紧凑的风叶，具备以下有益效果：

该结构紧凑的风叶，在安装座上固定有安装架，通过安装架上的限位柱与安装板上的限位孔相匹配，方便调整风叶本体的角度，同时，温度传感器控制第一空腔内的制冷片制冷，方便使风叶本体吹冷风，通过温度传感器控制第二空腔内的散热板散热，方便使风叶本体吹热风。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构局部剖面图；

图3为本实用新型图2中的局部放大示意图。

图中：1、安装座；2、风叶本体；3、安装架；4、限位柱；5、安装板；6、限位孔；7、螺栓；8、夹板；9、安装槽；10、螺钉；11、第一空腔；12、第二空腔；13、制冷片；14、第一通风口；15、第一防尘网；16、散热板；17、第二通风口；18、第二防尘网；19、隔板；20、温度传感器；21、摩擦片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种结构紧凑的风叶，包括安装座1和风叶本体2，所述安装座1上固定有安装架3，所述安装架3上两端固定有限位柱4，所述安装架3上设置有安装板5，所述安装板5上设置有限位孔6，所述限位孔6与所述限位柱4相匹配，所述安装板5中心固定有螺栓7，所述安装板5通过螺栓7固定在所述安装架3上，所述安装板5上固定有夹板8，所述夹板8之间设置有安装槽9，所述风叶本体2与所述安装槽9相匹配，所述风叶本体2通过螺钉10与所述夹板8连接，安装座1内设置有第一空腔11和第二空腔12，所述第一空腔11内固定有制冷片13，所述第二空腔12内固定有散热板16，所述第一空腔11与所述第二空腔12之间固定有隔板19，所述安装座1本体上固定有温度传感器20，所述温度传感器20与所述制冷片13连接，所述温度传感器20与所述散热板16连接。

所述安装架3、安装板5和风叶本体2设置为多组均匀布置，为了方便保证风叶的吹风效果。

所述第一空腔11周侧设置有第一通风口14，所述第一通风口14设置为多组，为了方便制冷。

所述第一通风口14上固定有第一防尘网15，为了防止尘土进入第一空腔11。

所述第二空腔12周侧设置第二通风口17，所述第二通风口17设置为多组，为了方便散热。

所述第二通风口17上固定有第二防尘网18，为了防止尘土进入第二空腔12。

所述安装槽9内固定有摩擦片21，所述摩擦片21固定在所述夹板8上，为了方便使风叶本体2固定稳固。

所述制冷片13设置为多组均匀的布置在所述第一空腔11内，所述散热板16设置为多组均匀的布置在所述第二空腔12内，为了保证制冷或制热效果。

综上所述，该结构紧凑的风叶，在使用时，在安装座1上固定有安装架3，安装架3上固定有限位柱4，安装板5上设置有限位孔6，通过旋转安装板5可以方便调节安装板5上的风叶本体2的角度，通过螺栓7固定安装板5，安装板5上固定有夹板8，夹板8上设置有安装槽9，风叶本体2与安装槽9相匹配在摩擦片21的辅助下方便通过螺钉10方便将风叶本体2固定，在安装座1内设置有第一空腔11和第二空腔12，第一空腔11内固定有制冷片13，第二空腔12内固定有散热板16，制冷片13和散热板16通过温度传感器20控制，在第一空腔11周侧设置有第一通风口14方便制冷，在第一通风口14上的第一防尘网15防止尘土进入第一空腔11，在第二空腔12周侧设置有第二通风口17方便散热，在第二通风口17上的第二防尘网18防止尘土进入第二空腔12。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。