一种改进型多级液压油缸伸缩缸筒的制作方法

文档序号:26654488发布日期:2021-09-15 08:17阅读:155来源:国知局
一种改进型多级液压油缸伸缩缸筒的制作方法

1.本实用新型涉及液压油缸伸缩缸筒技术领域,具体为一种改进型多级液压油缸伸缩缸筒。


背景技术:

2.液压缸是将液压能转变成为机械能,并且可以做往复运动的液压执行件,液压缸实用性强,运用范围光,并且其结构简单,使用简单,液压缸主要由缸筒,缸盖,活塞等组成,是我国液压产品中较为成熟的产品之一;
3.现有的伸缩缸筒在使用时,缺少对缸筒的防护,缸筒在高温环境下使用,容易因受热不均产生形变弯曲,并且缸筒的耐磨性能不好,长期使用之后,会影响缸筒的使用寿命,因此需要加强对缸筒的防护,提出改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种改进型多级液压油缸伸缩缸筒,以解决上述背景技术中提出缺乏对伸缩缸筒的防护,影响缸筒的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进型多级液压油缸伸缩缸筒,包括缸筒座、筒体、伸缩轴、输油管和密封垫,所述缸筒座一侧的外壁上设置有安装机构,所述缸筒座一侧的外壁上安装有筒体,且筒体表面的一侧设置有防护结构,所述防护结构包括隔热层、耐腐层以及防护层,所述隔热层设置于筒体外部的一侧,所述隔热层外部的一侧安装有耐腐层,且耐腐层外部的一侧安装有防护层,所述筒体内部的两侧均安装有输油管,且输油管的一端均延伸至筒体的外部,所述输油管表面的一侧安装有油阀,所述输油管顶端的一侧均安装有密封垫,所述筒体内部的一侧安装有耐磨层,所述筒体内部的一侧安装有伸缩轴,所述筒体内部的另一侧安装有海绵垫。
6.优选的,所述安装机构包括安装框、活动槽、限位板、拉环、限位杆、定位杆、定位槽以及安装杆,所述安装框设置于缸筒座一侧的外壁上,所述安装框表面的两侧均设置有活动槽,且活动槽内部的一侧安装有限位板,所述安装框内部的一侧安装有限位杆,且限位杆的一端延伸至安装框的外部并安装有拉环,所述限位杆表面的一侧设置有定位槽,且定位槽内部的一侧安装有定位杆,所述限位杆的一端安装有安装杆。
7.优选的,所述限位板的两端均在活动槽内部的一侧滑动,所述限位板和活动槽构成滑动结构。
8.优选的,所述拉环为环形设计,所述安装杆表面的一侧均匀缠绕有一层复位弹簧。
9.优选的,所述定位杆的外径小于定位槽的内径,所述定位杆和定位槽构成卡合结构。
10.优选的,所述输油管在筒体内部的一侧设置有两组,且两组所述输油管关于筒体的垂直中轴线对称分布。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该改进型多级液压油缸伸缩缸筒不
仅实现了该伸缩缸筒防护性强,使用寿命长的功能,实现了该伸缩缸筒便于安装的功能,而且实现了该缸筒便于润滑伸缩轴的功能;
12.(1)通过在筒体的内部安装了一层耐磨层,且耐磨层的原材料为环氧树脂材料,可以提高筒体的耐磨性,同时在筒体的外层设置了一层隔热层,可以提高筒体的隔热性,之后在隔热层的外部安装了一层耐腐层,耐腐层为陶瓷纤维制成,具有抗氧化,耐腐蚀的性能,从而提高筒体的抗氧化耐腐蚀性能,之后在耐腐层的外层设置了一层防护层,防护层具有将强的防护性,从而可以延长筒体的使用寿命,同时在筒体的内部安装了海绵垫,可以减轻伸缩轴收缩后与缸筒座碰撞的后座力,实现了该伸缩缸筒防护性强,使用寿命长的功能;
13.(2)通过按压插销,接着拉动定位杆,从而将定位杆拉动移出定位槽的外部,接着手动拉动拉环,从而带动限位杆往上运动,即带动限位板在活动槽内部的一侧往左侧滑动,继而带动安装杆往左侧运动,接着将安装杆对应到机器上对应的安装槽内,接着松开拉环,在复位弹簧的弹力作用下带动安装杆插入对应的安装槽中,跟着将定位杆插入定位槽中,完成缸筒座的固定安装,实现了该伸缩缸筒便于安装的功能;
14.(3)通过在筒体的内安装了伸缩轴,通过在筒体的一侧安装了输油管,调节打开密封垫,从输油管中注入一定量的润滑油,并且在输油管的底端安装了流孔,可以使润滑油均匀的落入到筒体中,并落到伸缩轴上,起到润滑的作用,便于伸缩轴的快速运转,并且可以减小伸缩轴和筒体的摩擦力,从而延长伸缩轴的使用寿命,实现了该缸筒便于润滑伸缩轴的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图;
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图;
17.图3为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图;
18.图4为本实用新型的安装机构结构示意图。
19.图中:1、缸筒座;2、安装机构;201、安装框;202、活动槽;203、限位板;204、拉环;205、限位杆;206、定位杆;207、定位槽;208、安装杆;3、筒体;4、伸缩轴;5、输油管;6、密封垫;7、油阀;8、防护结构;801、隔热层;802、耐腐层;803、防护层;9、耐磨层;10、海绵垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

4,本实用新型提供的一种实施例:一种改进型多级液压油缸伸缩缸筒,包括缸筒座1、筒体3、伸缩轴4、输油管5和密封垫6,缸筒座1一侧的外壁上设置有安装机构2,安装机构2包括安装框201、活动槽202、限位板203、拉环204、限位杆205、定位杆206、定位槽207以及安装杆208,安装框201设置于缸筒座1一侧的外壁上,安装框201表面的两侧均设置有活动槽202,且活动槽202内部的一侧安装有限位板203,安装框201内部的一侧安装有限位杆205,且限位杆205的一端延伸至安装框201的外部并安装有拉环204,限位杆205表
面的一侧设置有定位槽207,且定位槽207内部的一侧安装有定位杆206,限位杆205的一端安装有安装杆208,限位板203的两端均在活动槽202内部的一侧滑动,限位板203和活动槽202构成滑动结构,拉环204为环形设计,安装杆208表面的一侧均匀缠绕有一层复位弹簧,定位杆206的外径小于定位槽207的内径,定位杆206和定位槽207构成卡合结构,将缸筒座1安装于对应的外接机器,通过按压插销,接着拉动定位杆206,从而将定位杆206拉动移出定位槽207的外部,接着手动拉动拉环204,从而带动限位杆205往上运动,即带动限位板203在活动槽202内部的一侧往左侧滑动,继而带动安装杆208往左侧运动,接着将安装杆208对应到机器上对应的安装槽内,接着松开拉环204,在复位弹簧的弹力作用下带动安装杆208插入对应的安装槽中,跟着将定位杆206插入定位槽207中,完成缸筒座1的固定安装;
22.缸筒座1一侧的外壁上安装有筒体3,且筒体3表面的一侧设置有防护结构8,防护结构8包括隔热层801、耐腐层802以及防护层803,隔热层801设置于筒体3外部的一侧,隔热层801外部的一侧安装有耐腐层802,且耐腐层802外部的一侧安装有防护层803,通过在筒体3的内部安装了一层耐磨层9,且耐磨层9的原材料为环氧树脂材料,可以提高筒体3的耐磨性,同时在筒体3的外层设置了一层隔热层801,可以提高筒体3的隔热性,之后在隔热层801的外部安装了一层耐腐层802,耐腐层802为陶瓷纤维制成,具有抗氧化,耐腐蚀的性能,从而提高筒体3的抗氧化耐腐蚀性能,之后在耐腐层802的外层设置了一层防护层803,防护层803具有将强的防护性,从而可以延长筒体3的使用寿命,同时在筒体3的内部安装了海绵垫10,可以减轻伸缩轴4收缩后与缸筒座1碰撞的后座力;
23.筒体3内部的两侧均安装有输油管5,且输油管5的一端均延伸至筒体3的外部,输油管5表面的一侧安装有油阀7,输油管5顶端的一侧均安装有密封垫6,筒体3内部的一侧安装有耐磨层9,筒体3内部的一侧安装有伸缩轴4,筒体3内部的另一侧安装有海绵垫10,输油管5在筒体3内部的一侧设置有两组,且两组输油管5关于筒体3的垂直中轴线对称分布,在缸筒座1的一侧安装了筒体3,在筒体3的内部安装了伸缩轴4,通过在筒体3的一侧安装了输油管5,调节打开密封垫6,从输油管5中注入一定量的润滑油,并且在输油管5的底端安装了流孔,可以使润滑油均匀的落入到筒体3中,并落到伸缩轴4上,起到润滑的作用,便于伸缩轴4的快速运转,并且可以减小伸缩轴4和筒体3的摩擦力,从而延长伸缩轴4的使用寿命。
24.工作原理:本实用新型在使用时,准备好缸筒,首先,将缸筒座1安装于对应的外接机器,通过按压插销,接着拉动定位杆206,从而将定位杆206拉动移出定位槽207的外部,接着手动拉动拉环204,从而带动限位杆205往上运动,即带动限位板203在活动槽202内部的一侧往左侧滑动,继而带动安装杆208往左侧运动,接着将安装杆208对应到机器上对应的安装槽内,接着松开拉环204,在复位弹簧的弹力作用下带动安装杆208插入对应的安装槽中,跟着将定位杆206插入定位槽207中,完成缸筒座1的固定安装;
25.之后,在缸筒座1的一侧安装了筒体3,在筒体3的内部安装了伸缩轴4,通过在筒体3的一侧安装了输油管5,调节打开密封垫6,从输油管5中注入一定量的润滑油,并且在输油管5的底端安装了流孔,可以使润滑油均匀的落入到筒体3中,并落到伸缩轴4上,起到润滑的作用,便于伸缩轴4的快速运转,并且可以减小伸缩轴4和筒体3的摩擦力,从而延长伸缩轴4的使用寿命;
26.最后,通过在筒体3的内部安装了一层耐磨层9,且耐磨层9的原材料为环氧树脂材料,可以提高筒体3的耐磨性,同时在筒体3的外层设置了一层隔热层801,可以提高筒体3的
隔热性,之后在隔热层801的外部安装了一层耐腐层802,耐腐层802为陶瓷纤维制成,具有抗氧化,耐腐蚀的性能,从而提高筒体3的抗氧化耐腐蚀性能,之后在耐腐层802的外层设置了一层防护层803,防护层803具有将强的防护性,从而可以延长筒体3的使用寿命,同时在筒体3的内部安装了海绵垫10,可以减轻伸缩轴4收缩后与缸筒座1碰撞的后座力。
27.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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