便拆式消防泵的制作方法

本实用新型涉及消防设备领域，尤其涉及便拆式消防泵。

背景技术：

消防泵是水泵的一种，一般用于消防供水，但也可用于其他供水系统，消防泵相对于普通水泵运行更加稳定、耐久性更强且材料耐腐蚀，能够进行长时间持续运行和长久停放而不损坏，但是和普通水泵一样，其内部也存在着一些损耗件，如机械密封等，在进行一段时间的运行后为了保证消防系统的可靠性，即使机械密封还未出现损坏，也应当进行维护更换，以此尽量将故障率将低。

市面上现有的消防泵均采用了传统的螺栓、螺母和法兰盘连接结构，通过大量的螺栓和螺母将电机和泵体之间的法兰盘锁紧在一起，这种锁紧方式虽然可靠，但是因为这种连接方式对每个螺母锁紧力的平衡性要求极高，因此导致对操作者的技能和经验要求较高，且多组螺母螺栓拆卸安装起来也十分耗时耗力，造成了消防泵的维护维修工作效率较低，因此为了解决上述问题，我们提出了一种便拆式消防泵。

技术实现要素：

本实用新型提出的便拆式消防泵，解决了现有的消防泵拆装操作繁琐导致的维护维修效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

便拆式消防泵，包括泵壳，所述泵壳的出水口密封连接有出水管，且所述泵壳的底端进水口密封连接有进水管，所述泵壳的顶端设置有卡座、快装环和套管，且所述卡座关于快装环呈环形阵列分布，所述快装环圆周外壁位于卡座的卡槽处均设置有卡块，且所述卡块与卡座的卡槽呈匹配套接，所述快装环的顶端设置有电机。

优选的，所述泵壳的底端设置有支架，且所述支架关于泵壳呈环形阵列分布，所述支架的底端设置有固定环，且所述泵壳和固定环均与支架呈互相垂直状，所述固定环沿其一周均匀开设有固定孔。

优选的，所述出水管远离泵壳的一端设置有第一法兰盘，且所述进水管远离泵壳的一端设置有第二法兰盘。

优选的，所述快装环的侧壁位于顶端开设有镂空槽，且所述镂空槽贯穿于快装环的侧壁，所述镂空槽关于快装环呈环形阵列分布。

优选的，所述电机的输出轴与泵壳呈互相垂直状，且所述电机与泵壳之间匹配安装有机械密封，所述机械密封与电机的输出轴呈匹配套接，且所述机械密封套接于套管内。

优选的，所述泵壳内沿其轴向开设有泵腔，且所述泵腔内匹配设置有叶轮，所述电机的输出轴延伸至泵腔内，且所述电机输出轴的底端与叶轮固定连接。

优选的，所述卡座与卡块之间设置有螺丝，且所述螺丝的底端与卡块呈螺纹连接，所述螺丝的顶端贯穿于卡座，且所述卡座位于卡槽口的一端内侧开设有倒角。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过旋转卡接结构替代传统的螺栓、螺母和法兰盘结构，实现了电机与泵壳之间的快速拆装，有效提高了消防泵内部的机械密封等易损件的维护效率。

2、该装置通过将快装环上的卡块旋入卡座的卡槽尽头，使得卡块被卡座压紧在泵壳上，同时电机也完成了与泵壳之间的位置定位，该连接结构操作简单方便。

3、该装置通过多组支架和固定环构成一套高度镂空的设备安装座，节约材料成本的同时使得该装置安装更加稳定。

4、该装置通过安装螺丝实现卡座和卡块之间的限位防松，由于该螺丝不涉及主体受力，因此对锁紧扭力的需求较低，对锁紧的扭力值浮动范围要求较为宽松，允许不使用扭力扳手等专业工具进行快速拆装，进一步降低了消防泵拆装的操作难度。

综上所述，该装置结构简单、操作便捷且稳定可靠，有效的解决了现有的消防泵拆装操作繁琐导致的维护维修效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图。

图2为本实用新型的装配结构分解图。

图3为本实用新型的内部结构剖视图。

图4为本实用新型的泵壳和快装环的装配示意图。

图中标号：1、泵壳；2、出水管；3、进水管；4、卡座；5、快装环；6、卡块；7、电机；8、支架；9、固定环；10、固定孔；11、第一法兰盘；12、第二法兰盘；13、镂空槽；14、套管；15、机械密封；16、泵腔；17、叶轮；18、螺丝；19、倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，便拆式消防泵，包括泵壳1，所述泵壳1的出水口密封连接有出水管2，且所述泵壳1的底端进水口密封连接有进水管3，所述泵壳1的顶端设置有卡座4、快装环5和套管14，且所述卡座4关于快装环5呈环形阵列分布，所述快装环5圆周外壁位于卡座4的卡槽处均设置有卡块6，且所述卡块6与卡座4的卡槽呈匹配套接，所述快装环5的顶端设置有电机7，所述泵壳1的底端设置有支架8，且所述支架8关于泵壳1呈环形阵列分布，所述支架8的底端设置有固定环9，且所述泵壳1和固定环9均与支架8呈互相垂直状，所述固定环9沿其一周均匀开设有固定孔10，所述出水管2远离泵壳1的一端设置有第一法兰盘11，且所述进水管3远离泵壳1的一端设置有第二法兰盘12，所述快装环5的侧壁位于顶端开设有镂空槽13，且所述镂空槽13贯穿于快装环5的侧壁，所述镂空槽13关于快装环5呈环形阵列分布，所述电机7的输出轴与泵壳1呈互相垂直状，且所述电机7与泵壳1之间匹配安装有机械密封15，所述机械密封15与电机7的输出轴呈匹配套接，且所述机械密封15套接于套管14内，所述泵壳1内沿其轴向开设有泵腔16，且所述泵腔16内匹配设置有叶轮17，所述电机7的输出轴延伸至泵腔16内，且所述电机7输出轴的底端与叶轮17固定连接，所述卡座4与卡块6之间设置有螺丝18，且所述螺丝18的底端与卡块6呈螺纹连接，所述螺丝18的顶端贯穿于卡座4，且所述卡座4位于卡槽口的一端内侧开设有倒角19。

工作原理：该装置通过旋转卡接结构替代传统的螺栓、螺母和法兰盘结构，实现了电机7与泵壳1之间的快速拆装，该装置的快装环5与电机7的外壳为一体，该装置通过多组支架8和固定环9构成一套高度镂空的设备安装座，节约材料成本的同时使得该装置安装更加稳定，本案主要涉及拆装结构，对水泵送水的运行原理不再赘述；

实施例1：该装置进行装配时，将机械密封15装入套管14内，再将电机7的输出轴穿过机械密封15装在泵壳1的顶端，并将快装环5上的卡块6置于相邻的两组卡座4之间，顺时针旋转电机7的壳体，使得快装环5上的卡块6旋入卡座4的卡槽内，卡座4的卡槽呈逐渐收小状，当卡块6旋至卡槽的尽头，则此时卡块6被卡座4压紧在泵壳1上，同时电机7也完成了与泵壳1之间的位置定位，将内六角螺丝18装入卡座4上，使得卡座4与卡块6之间锁死，避免因电机7运行震动导致快装环5反转脱出，注意此处的螺丝18明显区别于传统连接结构中的螺栓和螺母，螺丝18仅负责卡座4和卡块6之间的限位，且对锁紧扭力的需求较低，对锁紧的扭力值浮动范围要求较为宽松，允许快速拆装；

实施例2：该装置进行拆卸维护时，首先将卡座4上的所有螺丝18拆下，逆时针旋转电机7，使得卡块6从卡座4中旋出即可移除电机7，此时可对易损件机械密封15进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。