一种防腐压缩机活塞杆的制作方法

文档序号:26567538发布日期:2021-09-08 02:00阅读:123来源:国知局
一种防腐压缩机活塞杆的制作方法

1.本实用新型涉及活塞杆技术领域,具体为一种防腐压缩机活塞杆。


背景技术:

2.活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸和气缸运动执行部件中,是一个运动频繁以及技术要求高的运动部件,以液压油缸为例,由:缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞和端盖几部分组成,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性,活塞杆加工要求高,其表面粗糙度要求为ra0.4~0.8μm,对同轴度以及耐磨性要求严格,油缸杆的基本特征是细长轴加工,其加工难度大,一直困扰加工人员。
3.活塞杆在使用时需要运动,因此活塞杆的表面需要是光滑表面,常规的活塞杆在长时间使用后会使得活动塞杆表面因为腐蚀出现孔洞,从而使得活塞杆不够光滑,此时需要进行更换活塞杆,成本较高,故此提出一种防腐压缩机活塞杆来解决上述所提出的问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防腐压缩机活塞杆,具备成本较低等优点,解决了成本较高的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述成本较低的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防腐压缩机活塞杆,包括外壳,所述外壳的内部活动连接有内杆,内杆的内部活动连接有延伸至内杆外部的活动柱,活动柱的内部活动连接有与内杆相连接的限位块,活动柱的右侧壁上固定连接有与外壳相接触的底板,底板的左侧固定连接有与内杆相连接的压力弹簧,所述内杆的左侧固定连接有延伸至外壳左侧的螺纹杆,螺纹杆的外部套接有与螺纹杆相匹配且与外壳相接触的螺纹固定块,外壳的内部固定连接有位于内杆左侧的固定环板,所述螺纹固定块的右侧固定连接有与内杆相接触且套接在螺纹杆外部的固定套筒,固定套筒内部的上下两侧壁上均固定连接有固定轴,固定轴的外部套接有与固定环板相接触的旋转板,固定轴的外部套接有同时与固定轴和旋转板相连接的扭簧。
8.优选的,所述内杆的右侧壁上开设有活动凹槽,活动凹槽的内部活动连接有延伸至活动凹槽右侧的活动柱。
9.优选的,所述活动柱的上下两侧壁上均开设有限位凹槽,限位凹槽的内部活动连接有延伸至限位凹槽外部且与活动凹槽槽内上下两侧壁相连接的限位块。
10.优选的,所述固定环板为环形板,固定环板左侧的内径大于固定环板右侧的内径,且固定环板右侧的内径小于内杆的直径。
11.优选的,所述固定套筒的上下两侧壁上均开设有旋转凹槽,旋转凹槽槽内前后两侧壁之间固定连接有固定轴,固定轴的外部套接有延伸至旋转凹槽外部且与固定环板相接触的旋转板,旋转板的上下两侧壁均为弧形表面。
12.优选的,所述螺纹固定块由圆柱套筒和螺纹凹槽组成,圆柱套筒的右侧壁上开设有螺纹凹槽,且圆柱套筒的直径等于外壳的直径。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种防腐压缩机活塞杆,具备以下有益效果:
15.该防腐压缩机活塞杆,通过压力弹簧使得外壳分别与螺纹固定块和底板之间存在相互作用力,从而使得螺纹固定块与螺纹杆连接更加的稳定,且通过旋转板使得扭簧分别施加给固定环板和固定套筒一个弹力,从而使得螺纹固定块与螺纹杆连接更加的稳定,在需要将更换活塞杆时转动螺纹固定块使得螺纹固定块与螺纹杆分离,当螺纹杆与螺纹固定块分离后即可将内杆向右抽离出来,此时更换外壳后可继续使用,该装置通过一系列的机械结构使得外壳能够进行更换,在外壳受到腐蚀后能够及时更换,相对于传统的活塞杆而言该装置保证了其正常的物理强度的同时具有较高的经济价值,更换成本低廉。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型结构图1中a处放大示意图。
18.图中:1外壳、2内杆、3活动凹槽、4活动柱、5底板、6压力弹簧、7限位凹槽、8限位块、9螺纹杆、10固定套筒、11固定环板、12旋转凹槽、13固定轴、14旋转板、15扭簧、16螺纹固定块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

2,一种防腐压缩机活塞杆,包括外壳1,外壳1的内部活动连接有内杆2,内杆2的右侧壁上开设有活动凹槽3,活动凹槽3的内部活动连接有延伸至活动凹槽3右侧的活动柱4,内杆2的内部活动连接有延伸至内杆2外部的活动柱4,活动柱4的上下两侧壁上均开设有限位凹槽7,限位凹槽7的内部活动连接有延伸至限位凹槽7外部且与活动凹槽3槽内上下两侧壁相连接的限位块8,活动柱4的内部活动连接有与内杆2相连接的限位块8,活动柱4的右侧壁上固定连接有与外壳1相接触的底板5,底板5的左侧固定连接有与内杆2相连接的压力弹簧6,内杆2的左侧固定连接有延伸至外壳1左侧的螺纹杆9,螺纹杆9的外部套接有与螺纹杆9相匹配且与外壳1相接触的螺纹固定块16,螺纹固定块16由圆柱套筒和螺纹凹槽组成,圆柱套筒的右侧壁上开设有螺纹凹槽,且圆柱套筒的直径等于外壳1的直径,外壳1的内部固定连接有位于内杆2左侧的固定环板11,固定环板11为环形板,固定环板11左侧的内径大于固定环板11右侧的内径,且固定环板11右侧的内径小于内杆2的直径,螺纹固定块16的右侧固定连接有与内杆2相接触且套接在螺纹杆9外部的固定套筒10,固定套筒10的上下两侧壁上均开设有旋转凹槽12,旋转凹槽12槽内前后两侧壁之间固定连接有固定轴13,固定轴13的外部套接有延伸至旋转凹槽12外部且与固定环板11相接触的旋转板14,旋转板14的上下两侧壁均为弧形表面,固定套筒10内部的上下两侧壁上均固定连接有固定轴
13,固定轴13的外部套接有与固定环板11相接触的旋转板14,固定轴13的外部套接有同时与固定轴13和旋转板14相连接的扭簧15,通过压力弹簧6使得外壳1分别与螺纹固定块16和底板5之间存在相互作用力,从而使得螺纹固定块16与螺纹杆9连接更加的稳定,且通过旋转板14使得扭簧15分别施加给固定环板11和固定套筒10一个弹力,从而使得螺纹固定块16与螺纹杆9连接更加的稳定,在需要将更换活塞杆时转动螺纹固定块16使得螺纹固定块16与螺纹杆9分离,当螺纹杆9与螺纹固定块16分离后即可将内杆2向右抽离出来,此时更换外壳1后可继续使用,该装置通过一系列的机械结构使得外壳1能够进行更换,在外壳1受到腐蚀后能够及时更换,相对于传统的活塞杆而言该装置保证了其正常的物理强度的同时具有较高的经济价值,更换成本低廉。
21.综上所述,该防腐压缩机活塞杆,通过压力弹簧6使得外壳1分别与螺纹固定块16和底板5之间存在相互作用力,从而使得螺纹固定块16与螺纹杆9连接更加的稳定,且通过旋转板14使得扭簧15分别施加给固定环板11和固定套筒10一个弹力,从而使得螺纹固定块16与螺纹杆9连接更加的稳定,在需要将更换活塞杆时转动螺纹固定块16使得螺纹固定块16与螺纹杆9分离,当螺纹杆9与螺纹固定块16分离后即可将内杆2向右抽离出来,此时更换外壳1后可继续使用,该装置通过一系列的机械结构使得外壳1能够进行更换,在外壳1受到腐蚀后能够及时更换,相对于传统的活塞杆而言该装置保证了其正常的物理强度的同时具有较高的经济价值,更换成本低廉,解决了成本较高的问题。
22.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1