一种往复压缩机输气量提升装置的制作方法

1.本实用新型属于往复压缩机技术领域，具体地说是一种往复压缩机输气量提升装置。


背景技术：

2.压缩机是通过压缩气体用以提高气体压力的机械。压缩机不断地吸入和排出气体，把气体从低压状态压缩至高压状态，使整个生产工艺得以周而复始的进行。
3.根据气体分子运动的理论，压力是指气体分子对单位面积器壁撞击的次数和撞击的强度。其大小由单位容积内分子的数目、分子的质量及分子速度平方的平均值决定。在现今的压缩机工艺改造中，往复式活塞压缩机打气量已无法达到用户需求，想要提高最终排气量，需对介质的分子数目、质量或电机转速进行改变，但是现今无法做到经济性的改变三种因素，存在改变后往复压缩机的运行安全问题。


技术实现要素：

4.为解决现今往复压缩机提高排气量的要求，需对介质的分子数目、质量或电机转速，但无法做到经济性的改变三种因素，存在改变后往复压缩机运行安全的问题，本实用新型提供一种往复压缩机输气量提升装置。
5.本实用新型是通过下述技术方案来实现的。
6.一种往复压缩机输气量提升装置，包括压缩机和连接所述压缩机进口端的主管道，所述主管道上设有主管道阀门；所述主管道阀门两端通过加压管道并联有电动调节阀，所述电动调节阀两端并联有工频鼓风机和变频鼓风机。
7.本实用新型的进一步改进还有，上述工频鼓风机的进口端和出口端分别设有工频风机进口阀门和工频风机出口阀门；所述变频鼓风机的进口端和出口端分别设有变频风机进口阀门和变频风机出口阀门。
8.本实用新型的进一步改进还有，上述工频鼓风机的进出口通过管路并联有工频风机旁路阀门；所述变频鼓风机的进出口通过管路并联有变频风机旁路阀门。
9.本实用新型的进一步改进还有，上述变频风机旁路阀门和变频鼓风机通过接触器和继电器状态联锁；所述工频风机旁路阀门和工频鼓风机通过接触器和继电器状态联锁。
10.本实用新型的进一步改进还有，上述加压管道的进出口端分别设有加压管道进口阀门和加压管道出口阀门；所述加压管道进口阀门靠近所述电动调节阀的一侧设有压力联锁检测装置；所述加压管道出口阀门靠近所述电动调节阀的一侧设有加压管道放散管。
11.本实用新型的进一步改进还有，还包括控制器，所述压力联锁检测装置与所述控制器输入端连接；所述控制器输出端与所述电动调节阀、变频鼓风机和工频鼓风机连接；所述控制器获取压力联锁检测装置的检测压力，控制变频鼓风机、工频鼓风机或电动调节阀动作。
12.本实用新型的进一步改进还有，上述控制器输出端连接有声光报警器。
13.本实用新型的进一步改进还有，上述工频鼓风机连接有防晃电装置。
14.本实用新型的进一步改进还有，上述压缩机进口端设有压力检测器。
15.从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：1、通过在主管道上增加并联连接的变频鼓风机和工频鼓风机，一台按变频控制，一台工频运行，通过变频鼓风机和工频鼓风机灵活配合使用，实现对压缩机进气压力的提升，有效满足对压缩机提高排气量的要求，极大提高设备总体的工作效率；且根据不同的需求和工况，控制调节电动调节阀、变频鼓风机和工频鼓风机的运行状态，可保证压缩机增压运行的稳定性和安全性；结构简单，使用便捷，实用性好。2、保证工频鼓风机和变频鼓风机控制开合的准确性和灵活性。3、通过工频风机旁路阀门和变频风机旁路阀门可灵活调节相对应的风机出口压力或风机负荷增减，保证高效率、低能耗运转。4、当两台风机任何一台出现停运时，dcs联锁无延时开启相对应的旁路阀门，保证可靠调节风机出口压力或风机负荷增减。5、通过加压管道进口阀门、加压管道出口阀门与主管道阀门的控制开合，可实现主管道与加压管道运行方式的切换；所述压力联锁检测装置可对风机进口端的压力进行检测，以实现对各个阀门的连锁控制，保证整体运行的可靠安全性；所述加压管道放散管可以在检修状态下对管道气体进行放散和置换，保证检修的安全性和便捷性。6、控制器通过压力联锁检测装置的检测压力，控制变频鼓风机、工频鼓风机或电动调节阀动作，以实现自动联锁，保证运行的可靠性和安全性。7、主控室的声光报警器可通过控制器控制进行声光报警，提高事故处理速度和能力。8、防晃电装置可降低晃电对工频鼓风机的影响，保证运行的稳定性。9、通过压力检测器对压缩机进口端的压力进行检测，当检测值低于一定值时，控制器控制声光报警器报警，增加安全性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
18.图2为本实用新型具体实施方式的控制连接原理示意图。
19.附图中：1、加压管道进口阀门，2、压力联锁检测装置，3、电动调节阀，4、工频风机进口阀门，5、变频风机进口阀门，6、变频风机出口阀门，7、变频风机旁路阀门，8、工频风机出口阀门，9、工频风机旁路阀门，10、加压管道放散管，11、加压管道出口阀门，12、主管道阀门，13、变频鼓风机，14、工频鼓风机，15、主管道，16、加压管道，17、压缩机。
具体实施方式
20.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
21.如附图所示，一种往复压缩机输气量提升装置，包括压缩机17和连接所述压缩机
17进口端的主管道15，所述主管道15上设有主管道阀门12；所述主管道阀门12两端通过加压管道16并联有电动调节阀3，所述电动调节阀3两端并联有工频鼓风机14和变频鼓风机13。
22.通过在主管道15上增加并联连接的变频鼓风机13和工频鼓风机14，一台按变频控制，一台工频运行，通过变频鼓风机13和工频鼓风机14灵活配合使用，实现对压缩机17进气压力的提升，有效满足对压缩机17提高排气量的要求，极大提高设备总体的工作效率；且根据不同的需求和工况，控制调节电动调节阀3、变频鼓风机13和工频鼓风机14的运行状态，可保证压缩机17增压运行的稳定性和安全性；结构简单，使用便捷，实用性好。
23.所述工频鼓风机14的进口端和出口端分别设有工频风机进口阀门4和工频风机出口阀门8；所述变频鼓风机13的进口端和出口端分别设有变频风机进口阀门5和变频风机出口阀门6。通过工频风机进口阀门4和工频风机出口阀门8对工频鼓风机14的进出口进行开合控制，通过变频风机进口阀门5和变频风机出口阀门6对变频鼓风机13的进出口端进行开合控制，保证工频鼓风机14和变频鼓风机13控制开合的准确性和灵活性。
24.所述工频鼓风机14的进出口通过管路并联有工频风机旁路阀门9；所述变频鼓风机13的进出口通过管路并联有变频风机旁路阀门7。通过工频风机旁路阀门9和变频风机旁路阀门7可灵活调节相对应的风机出口压力或风机负荷增减，保证高效率、低能耗运转。
25.所述变频风机旁路阀门7和变频鼓风机13通过接触器和继电器状态联锁；所述工频风机旁路阀门9和工频鼓风机14通过接触器和继电器状态联锁。具体的，当两台风机任何一台出现停运时，dcs联锁无延时开启相对应的旁路阀门，保证可靠调节风机出口压力或风机负荷增减。
26.所述加压管道16的进出口端分别设有加压管道进口阀门1和加压管道出口阀门11；所述加压管道进口阀门1靠近所述电动调节阀3的一侧设有压力联锁检测装置2；所述加压管道出口阀门11靠近所述电动调节阀3的一侧设有加压管道放散管10。通过加压管道进口阀门1、加压管道出口阀门11与主管道阀门12的控制开合，可实现主管道15与加压管道16运行方式的切换，且当任一台风机故障跳停时，切换主管道15的主管道阀门12快开，且加压管道进口阀门1和加压管道出口阀门11关闭，通过主管道15保证压缩机17的安全运行，保证连续生产；在负荷需求过满时，亦可开启主管道阀门12，并停止加压风机运行，保持主管道15压力运行，达到节能降耗效果。所述压力联锁检测装置2可对风机进口端的压力进行检测，以实现对各个阀门的连锁控制，保证整体运行的可靠安全性；所述加压管道放散管10可以在检修状态下对管道气体进行放散和置换，保证检修的安全性和便捷性。
27.所述工频鼓风机14连接有防晃电装置。防晃电装置可降低晃电对工频鼓风机14的影响，保证运行的稳定性。正常运行通过变频来调结压缩机入口煤气压力，保证压缩机进口压力不低于3kpa；一台风机按软启控制，由软启启动切旁路运行，达到工频运行模式。当发生晃电时，变频方式风机没有防晃能力；余一台工频风机运行，减小晃电对压缩机进气的重大影响。
28.所述压缩机17进口端设有压力检测器，并与控制器连接。通过压力检测器对压缩机17进口端的压力进行检测，具体的，当压力低于15kpa时，提示一级压力报警，提醒岗位员工检查进气前增压风机运行情况；当低于5kpa时，提示二级压力报警，提醒岗位人员降低负荷运行，同时检查进气前增压风机运行情况；当低于0kpa时跳停1台压缩机，同时解列2台燃
机；主控室声光报警器提示机组跳停事故处置。
29.本往复压缩机输气量提升装置还包括控制器，所述压力联锁检测装置2与所述控制器输入端连接；所述控制器输出端与所述电动调节阀3、变频鼓风机13和工频鼓风机14连接；所述控制器获取压力联锁检测装置2的检测压力，控制变频鼓风机13、工频鼓风机14或电动调节阀3动作。所述控制器输出端连接有声光报警器。
30.压力联锁检测装置2检测压力值，当检测压力值小于0时，电动调节阀3自动全部开启，防止风机将管道抽裂；且自动停止加压风机，切旁路运行，主控室设声光报警器，提醒压缩机、燃机降低负荷运行，主控室声光报警器提示机组跳停事故处置；且一台压缩机跳停后，电动调节阀3自动开启，防止跳停一台后，进口压力过高而导致的煤气水封漏气风险。当检测压力值低于0.5kpa时，压缩机后台监控报警，由压缩机监盘人员协调后续岗位降低负荷并调整加压风机频率来稳定煤气进气压力。
31.正常状态下，煤气进入加压风机进行加压在3kpa煤气，通过两台风机加压后提升进气压力，其中可利用变频风机调节进气压力，最高不的超高21kpa(过高时会引起活塞力不均衡及水封漏气)，如输气量高，变频风机变频降至20hz仍需求过量时，可用变频风机旁路阀门7来调节进气压力，降低输气量，仍需求过量时，可全开电动调节阀3，停止两台风机运转，恢复原运行模式。如进口压力短期内不需增加，或变频风机变频最低，还需降低进口压力时，使用电动调节阀3，来调节增压与原压比例，达到在无法调节变频情况下实现降压效果，在电动调节阀3全部开启后，两台风机失去作用，即可进行停机。
32.根据加压风机出口管道压力与变频器4
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20ma调速设置自动调节，压力低时自动增长变频器频率，风机进口压力低于0.5kpa时，禁止自动增频调节；压力高时降低变频器频率，最低降至30hz，风机出口压力设定值可人工设置。
33.本往复压缩机输气量提升装置，结构简单，使用便捷，通过在主管道上增加并联连接的变频鼓风机和工频鼓风机，一台按变频控制，一台工频运行，通过变频鼓风机和工频鼓风机灵活配合使用，实现对压缩机进气压力的提升，有效满足对压缩机提高排气量的要求，极大提高设备总体的工作效率；且根据不同的需求和工况，控制调节电动调节阀、变频鼓风机和工频鼓风机的运行状态，可保证压缩机增压运行的稳定性和安全性；具有多个联锁保护控制，出现外界及自身因素导致的故障时，自动进行联锁控制反应，达到整套设备系统的自保能力。
34.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
35.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理
和新颖特点相一致的最宽的范围。