基于变频器的恒压供水系统的制作方法

1.本实用新型涉及供水技术领域，特别涉及一种基于变频器的恒压供水系统。


背景技术：

2.生产车间一般采用传统的工频供水方式，即依靠水泵特定的工作频率供水，由生产车间用水量具有不确定性，所需用水量大时，出水管道水压不足会影响生产，所需用水量小时，出水管道压力过高，会直接影响电机、泵体的使用寿命。


技术实现要素：

3.针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种基于变频器的恒压供水系统，能够依据生产车间的所需用水量调整水泵电机的转速，保证生产车间的用水维持恒定的压力。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.基于变频器的恒压供水系统，包括水泵、用于控制所述水泵电机转速的控制电路，所述控制电路设有变频器和压力传感器，所述压力传感器用于将所述水泵出水管的水压转换为水压电信号，所述水泵连接所述变频器，所述变频器用于根据所述水压电信号调节所述水泵电机的转速。
6.优选地，所述控制电路包括手动控制电路和自动控制电路，所述自动控制电路设有所述变频器和所述压力传感器。
7.优选地，所述手动控制电路和所述自动控制电路通过三位开关进行转换。
8.优选地，所述控制电路包括电机保护器、第一接触器、第二接触器、继电器、启动按钮以及停止按钮。
9.优选地，所述自动控制电路包括串联的所述停止按钮的常闭触点、所述第一接触器的一常闭触点、所述启动按钮的常开触点以及所述第二接触器的线圈，所述第二接触器的一常开触点与所述启动按钮并联，所述继电器的线圈与所述第二接触器的线圈并联。
10.优选地，所述继电器的一常开触点的一端与所述变频器的输入端连接，另一端与所述变频器的公共端子com管脚连接，所述压力传感器与所述变频器的控制端连接。
11.优选地，所述变频器为qd800型号变频器，所述继电器的一常开触点的一端与所述变频器的输入端x1或x2管脚连接，另一端与所述变频器的公共端子com管脚连接，所述压力传感器分别与所述变频器的模拟量输入端子10v管脚、ai1管脚以及gnd管脚连接。
12.优选地，所述控制电路还包括电路保护器，所述手动控制电路包括串联的所述停止按钮的常闭触点、所述第二接触器的一常闭触点、所述启动按钮的常开触点、所述第一接触器的线圈以及所述电路保护器的常闭触点，所述第一接触器的一常开触点与所述启动按钮并联。
13.优选地，所述变频器的三相输入端r、s和t管脚分别连接三相电源的火线端l1、l2和l3，所述变频器的三相输出端u、v和w管脚均与所述水泵电机连接。
14.优选地，所述三位开关的公共端电连接电源的火线端，所述手动控制电路的一端
连接所述三位开关的手动端，所述自动控制电路的一端连接所述三位开关的自动端，所述手动控制电路的另一端和所述自动控制电路的另一端均电连接电源的零线端。
15.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型的基于变频器的恒压供水系统，设置在水泵出水管上的压力传感器检测的水压电信号传送给变频器的控制端，通过变频器设定车间用水的压力值，变频器通过对比分析压力传感器传送的水压电信号和设定的用水压力值，调节水泵电机的转速，保证生产车间的用水维持恒定的压力。
17.2、本实用新型中的变频器具有的变频软启动功能，避免了启动大电流时对电网及电气设备的冲击，延长了水泵电机和泵体的使用寿命，保证了车间的正常生产。
18.3、本实用新型的基于变频器的恒压供水系统被采用后，具有很好的平衡节能效果，比起传统用plc调节的办法，本实用新型结构紧凑、经济实用、降低了生产成本。
19.4、本实用新型的基于变频器的恒压供水系统采用手动、自动两种运行方式，当变频器出现故障时，自动切换到手动状态。自动状态停止运行，既保证了抢修时间，也不影响车间的正常运转。
附图说明
20.图1为变频器的接线图；
21.图2为自动控制电路图和手动控制电路图。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
23.如图1所示，基于变频器的恒压供水系统，包括水泵、用于控制水泵电机m转速的控制电路，控制电路设有变频器和压力传感器，压力传感器用于将水泵出水管的水压实时转换为水压电信号，水泵连接变频器，变频器用于根据水压电信号调节水泵电机m的转速，本实施例的变频器采用qd800型号的变频器，压力传感器设置于水泵出水管，压力传感器反馈的水压电信号为0v
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10v，压力传感器作为反馈源信号组成自身闭环自动控制系统，通过变频器pa
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01参数设定车间用水的压力值。
24.如图1和图2共同所示，控制电路包括手动控制电路和自动控制电路，自动控制电路设有变频器和压力传感器。手动控制电路和自动控制电路通过三位开关sb3进行转换。控制电路包括电机保护器fr、第一接触器km1、第二接触器km2、继电器ka、启动按钮sb2以及停止按钮sb1。
25.如图1和图2共同所示，自动控制电路包括串联的停止按钮sb1的常闭触点、第一接触器km1的一常闭触点、启动按钮sb2的常开触点以及第二接触器km2的线圈，第二接触器km2的一常开触点与启动按钮sb2并联，继电器ka的线圈与第二接触器km2的线圈并联。继电器ka的一常开触点的一端与变频器的输入端x1或x2管脚连接，本实施例中，继电器ka的一常开触点的一端与变频器的输入端x1管脚连接，另一端与变频器的公共端子com管脚连接，压力传感器分别与变频器的模拟量输入端子10v管脚、ai1管脚以及gnd管脚连接。变频器的三相输入端r、s和t管脚分别连接三相电源的火线端l1、l2和l3，变频器的三相输入端r、s和t管脚接三相交流380v电源，变频器的三相输出端u、v和w管脚均与水泵电机m连接。
26.如图2所示，控制电路还包括电路保护器，手动控制电路包括串联的停止按钮sb1的常闭触点、第二接触器km2的一常闭触点、启动按钮sb2的常开触点、第一接触器km1的线圈以及电路保护器fr的常闭触点，第一接触器km1的一常开触点与启动按钮sb2并联。
27.如图1和图2共同所示，三位开关sb3的公共端电连接电源的火线端l，手动控制电路的一端连接三位开关sb3的手动端，自动控制电路的一端连接三位开关sb3的自动端，本实施例中，手动控制电路的一端通过保险丝fu连接三位开关sb3的手动端，自动控制电路的一端通过保险丝fu连接三位开关sb3的自动端，手动控制电路的另一端和自动控制电路的另一端均电连接电源的零线端n。
28.如图1和图2共同所示，当三位开关sb3连通自动控制电路时，按下启动按钮sb2，第一接触器km1不通电，第二接触器km2通电，继电器ka通电，连接有继电器ka的一常开触点的变频器启动，设置在水泵出水管上的压力传感器检测的水压电信号传送给变频器的pid调节器，通过变频器设定车间用水的压力值，变频器通过对比分析压力传感器传送的水压电信号和设定的用水压力值，调节水泵电机m的转速，保证生产车间的用水维持恒定的压力。当三位开关sb3连通手动控制电路时，按下启动按钮sb2，第一接触器km1通电，第二接触器km2不通电，继电器ka不同点，变频器不会启动。本实用新型的基于变频器的恒压供水系统采用手动、自动两种运行方式，当变频器出现故障时，自动切换到手动状态。自动状态停止运行，既保证了抢修时间，也不影响车间的正常运转。
29.本实用新型中的变频器具有的变频软启动功能，避免了启动大电流时对电网及电气设备的冲击，延长了水泵电机和泵体的使用寿命，保证了车间的正常生产。
30.本实用新型的基于变频器的恒压供水系统被采用后，具有很好的平衡节能效果，据水泵流体力学可知，平衡节能效果在15
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25%左右。
31.本实用新型的基于变频器的恒压供水系统比起传统用plc调节的办法，本实用新型结构紧凑、经济实用、降低了生产成本。
32.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。