防尘负压风机的制作方法

本实用新型涉及负压风机技术领域，尤其涉及防尘负压风机。

背景技术：

负压风机是利用空气对流、负压换气的降温原理，由安装地点的对向大门或窗户自然吸入新鲜空气，将室内闷热气体迅速强制排出室外，任何通风不良问题均可改善的机械，合理布置降温换气效果可达90％以上，使用负压风机之后，可以让空气动起来，每小时换气次数能够达到60～120次，可以创造一个通风流畅、空气清新、良好舒适的工作环境，彻底改善室内闷热、异味、乌烟、秽气等问题，

但是，现有的负压风机设有防尘网和前段设有百叶窗为主,或不做任何的防尘设施,负压风机在使用时不会落入太大的回程,可在不适用的情况下负压风扇会落入很多的灰尘,这样在开启时输送出来的空气就会变得污浊,灰尘很大,在不清洗下使用对人体会非常的不好,如过多的清洗则会造成扇叶和其他零件的损伤,减少了负压风机的寿命,而且过多的灰尘会影响扇叶的转速,造成电力的浪费，容易缩短负压风机的使用年限。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了防尘负压风机，解决了上述背景中出现的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

防尘负压风机，包括风机主体，所述风机主体内部中间位置固定连接有固定架，所述风机主体的内部靠近固定架的中间位置固定连接有风叶，所述风机主体的一侧位置固定连接有隔网板，所述风机主体的外表面四角位置均固定连接有固定块，所述固定块远离风机主体的一侧活动连接有第二支撑板，所述第二支撑板远离固定块的一侧位置固定连接有第一支撑板，所述第二支撑板的一侧靠近第一支撑板的一侧位置固定连接有除尘机构，所述固定块的内部中间位置开设有限位槽，所述固定块的内部靠近限位槽的两侧位置均固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部一端固定安装有支撑块，所述减震弹簧远离限位槽的一端固定安装有减震片。

优选的，所述第二支撑板和固定块的数量均为四组，四组所述第二支撑板和固定块均匀分布在风机主体的外表面四角位置，所述第二支撑板的一端固定连接有固定杆。

优选的，所述第一支撑板的数量为四组，所述第一支撑板为不锈钢材质，所述隔网板为高分子pp材质。

优选的，所述支撑块、减震弹簧和减震片的数量均为两组，两组所述支撑块、减震弹簧和减震片均匀分布在固定块的内部靠近限位槽的两侧位置。

优选的，所述除尘机构的竖直一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板一侧靠近除尘机构的内部中间位置固定连接有防尘布袋，所述防尘布袋的数量为若干组，若干组所述防尘布袋均匀分布在第一固定板的一侧。

优选的，所述除尘机构的水平两侧位置均固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧靠近除尘机构的中间位置固定连接有活性炭板，所述活性炭板的数量为三组，所述三组所述活性炭板均匀分布在第二固定板的一侧位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该防尘负压风机，通过设置第二支撑板、固定块、固定杆、支撑块、减震弹簧、减震片和限位槽共同组成的安装机构能大大缩短了安装的时间，使拆卸和安装都更方便，减少了施工量，缩短了安装的时间；

2、该防尘负压风机，通过设置第一固定板和防尘布袋共同组成的除尘机构具有良好的除尘效果，也可以通过设置活性炭板和第二固定板达到除尘的效果，减少了灰尘对风机的侵蚀，节约用电量，提高了负压风机的使用年限。

综上，本实用新型具有良好的除尘效果，节约用电量，提高了负压风机的使用年限，设置的安装机构使拆卸和安装都更方便，减少了施工量，缩短了安装的时间。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型固定块结构示意图；

图3为本实用新型实施例一除尘机构结构示意图；

图4为本实用新型实施例二除尘机构结构示意图。

图中：1风机主体、2固定架、3风叶、4隔网板、5第一支撑板、6除尘机构、7第二支撑板、8固定块、9固定杆、10支撑块、11减震弹簧、12减震片、13限位槽、14第一固定板、15防尘布袋、16活性炭板、17第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1-3，防尘负压风机，包括风机主体1，风机主体1内部中间位置固定连接有固定架2，固定架2用于固定风叶3，风机主体1的内部靠近固定架2的中间位置固定连接有风叶3，风机主体1的一侧位置固定连接有隔网板4，隔网板4可以防止风叶3工作使伤到人，风机主体1的外表面四角位置均固定连接有固定块8，固定块8远离风机主体1的一侧活动连接有第二支撑板7，第二支撑板7用于支撑和固定除尘机构6，第二支撑板7远离固定块8的一侧位置固定连接有第一支撑板5，第二支撑板7的一侧靠近第一支撑板5的一侧位置固定连接有除尘机构6，除尘机构6可以起到良好的除尘效果，固定块8的内部中间位置开设有限位槽13，固定块8的内部靠近限位槽13的两侧位置均固定连接有减震弹簧11，减震弹簧11的顶部一端固定安装有支撑块10，减震弹簧11远离限位槽13的一端固定安装有减震片12。

其中，第二支撑板7和固定块8的数量均为四组，四组第二支撑板7和固定块8均匀分布在风机主体1的外表面四角位置，第二支撑板7的一端固定连接有固定杆9。

其中，第一支撑板5的数量为四组，第一支撑板5为不锈钢材质，隔网板4为高分子pp材质。

其中，支撑块10、减震弹簧11和减震片12的数量均为两组，两组支撑块10、减震弹簧11和减震片12均匀分布在固定块8的内部靠近限位槽13的两侧位置。

其中，除尘机构6的竖直一侧固定连接有第一固定板14，第一固定板14一侧靠近除尘机构6的内部中间位置固定连接有防尘布袋15，防尘布袋15的数量为若干组，若干组防尘布袋15均匀分布在第一固定板14的一侧。

实施例二：

参照图1-2、4，防尘负压风机，包括风机主体1，风机主体1内部中间位置固定连接有固定架2，固定架2用于固定风叶3，风机主体1的内部靠近固定架2的中间位置固定连接有风叶3，风机主体1的一侧位置固定连接有隔网板4，隔网板4可以防止风叶3工作使伤到人，风机主体1的外表面四角位置均固定连接有固定块8，固定块8远离风机主体1的一侧活动连接有第二支撑板7，第二支撑板7用于支撑和固定除尘机构6，第二支撑板7远离固定块8的一侧位置固定连接有第一支撑板5，第二支撑板7的一侧靠近第一支撑板5的一侧位置固定连接有除尘机构6，除尘机构6可以起到良好的除尘效果，固定块8的内部中间位置开设有限位槽13，固定块8的内部靠近限位槽13的两侧位置均固定连接有减震弹簧11，减震弹簧11的顶部一端固定安装有支撑块10，减震弹簧11远离限位槽13的一端固定安装有减震片12。

其中，第二支撑板7和固定块8的数量均为四组，四组第二支撑板7和固定块8均匀分布在风机主体1的外表面四角位置，第二支撑板7的一端固定连接有固定杆9。

其中，第一支撑板5的数量为四组，第一支撑板5为不锈钢材质，隔网板4为高分子pp材质。

其中，支撑块10、减震弹簧11和减震片12的数量均为两组，两组支撑块10、减震弹簧11和减震片12均匀分布在固定块8的内部靠近限位槽13的两侧位置。

其中，除尘机构6的竖直一侧固定连接有第一固定板14，第一固定板14一侧靠近除尘机构6的内部中间位置固定连接有防尘布袋15，防尘布袋15的数量为若干组，若干组防尘布袋15均匀分布在第一固定板14的一侧。

其中，除尘机构6的水平两侧位置均固定连接有第二固定板17，第二固定板17的一侧靠近除尘机构6的中间位置固定连接有活性炭板16，活性炭板16的数量为三组，三组活性炭板16均匀分布在第二固定板17的一侧位置。

工作原理：在使用时，首先将由防尘布袋15和第一固定板14共同除尘机构6固定在第二支撑板7上，除尘机构6具有良好的除尘效果，或者将由活性炭板16和第二固定板17共同组成的除尘机构6固定在第二支撑板7上之后，除尘机构6减少了灰尘对风机的侵蚀，节约用电量，提高了负压风机的使用年限，再将四组第二支撑板7上的固定杆9对准固定块8中间位置，向固定块8中间用力固定杆9将设置在固定块8内部的减震弹簧11挤压形变，从而带动限位槽13向两侧扩展，使固定杆9的一端进入限位槽13内部起到固定的作用，最后再将负压风机安装到合适的位置即可，使拆卸和安装都更方便，减少了施工量，缩短了安装的时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。