一种车间用的风机自动维护及电线老化漏电检测装置的制作方法

本发明涉及工业风机维护技术领域，具体为一种车间用的风机自动维护及电线老化漏电检测装置。

背景技术：

工业风机是指专门用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟的风机，现有的粉尘车间会利用工业风机将车间内部的粉尘排出到车间外面，现有的风机在维护时主要通过人工夜间下班时对风机转轴进行润滑维护，但是现有的风机主要安装在高处，导致人工维护时十分不方便且爬高时存在危险性，同时风机转轴在长时间转动时内部的高温长期对内部的电线进行烘烤，导致电线容易出现老化漏电的情况，从而间接引发火灾，造成车间重大损失。

因此，本领域技术人员提供了一种车间用的风机自动维护及电线老化漏电检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本

技术实现要素：
(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种车间用的风机自动维护及电线老化漏电检测装置，具备风机运行时可以自动定期进行维护和定期自动对电线进行漏电检测等优点，解决了现有设备需要人工定期进行维护和无法自动对内部电线进行漏电检测等问题。

(二)技术方案

为实现上述风机运行时可以自动定期进行维护和定期自动对电线进行漏电检测的目的，本发明提供如下技术方案：

一种车间用的风机自动维护及电线老化漏电检测装置，包括机体，所述机体的内部转动安装有风机转轴，风机转轴的外侧活动安装有接触杆，接触杆的左侧外侧设置有活塞室，活塞室的两侧固定连接有第一气管，第一气管的上方固定安装有气囊，气囊的上方活动安装有驱动杆，驱动杆的上方活动连接有从动杆，从动杆的上方固定安装有报警器，从动杆的两侧活动安装有限位杆，限位杆的右上角转动安装有第一阀门杆，第一阀门杆的内侧固定安装有第二气管，第二气管的下端与气囊固定连接，第二气管的右侧设置有储液室，储液室的内部活动安装有推板，储液室的下方转动安装有第二阀门杆，第二阀门杆的内侧固定安装有导管，导管的内部活动安装有控制杆，控制杆的右侧转动安装有转动杆，转动杆的右侧活动安装有导电杆，导电杆的右侧固定安装有电线。

优选的，所述风机转轴的外侧固定连接有三角形凸块，使得风机转轴转动时可以通过三角形凸块带动接触杆移动。

优选的，所述限位杆的右端与第二阀门杆的左端之间转动安装有摆动杆，且摆动杆的内部开设有滑槽。

优选的，所述第二阀门杆的左端固定连接有拉绳，且拉绳的右端与转动杆固定连接，当第二阀门杆转动时可以带动拉绳移动，使得拉绳拉动转动杆转动。

优选的，所述控制杆呈l型，且控制杆的内侧固定连接有复位弹簧，l型的控制杆可以防止第一气管中的气体进入到储液室中。

优选的，所述转动杆的内侧与导电杆的左侧之间转动连接有稳定杆，且导电杆与报警器电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种车间用的风机自动维护及电线老化漏电检测装置，具备以下有益效果：

1、该车间用的风机自动维护及电线老化漏电检测装置，通过风机转轴转动并带动外侧的三角形挡块转动，然后推动接触杆移动，使得接触杆在内侧弹簧作用下实现往复移动，从而通过第一气管将外界空气吸入到活塞室中，并挤压至气囊中储存，随着风机转轴的转动时间增长，从而气囊中的气体逐渐增加并推动驱动杆上移，并带动限位杆向两侧移动，从而限位杆带动第一阀门杆转动将第二气管打开，使得气囊中气体通过第二气管进入到推板的上方，并推动推板移动挤压储液室中的润滑油，同时限位杆通过摆动杆带动第二阀门杆转动将导管打开，然后储液室中的润滑油对风机转轴进行降温及润滑维护，实现了自动定期对工业风机进行维护的效果，提高了风机的使用寿命。

2、该车间用的风机自动维护及电线老化漏电检测装置，通过驱动杆上移并带动从动杆上移，使得从动杆的上端与报警器接触，并将报警器打开，但是此时报警器未通电所以无法正常报警，同时从动杆上移时会带动限位杆向两侧移动，使得限位杆通过摆动杆带动第二阀门杆转动，从而第二阀门杆拉动拉绳，使得拉绳带动转动杆转动，从而转动杆通过稳定杆带动导电杆向电线的方向移动，并与电线接触，当电线漏电时，从而电线中的电流通过导电杆进入到报警器中，使得报警器响起，从而提醒工作人员风机内部电线出现老化漏电的情况，实现了风机在定期维护时可以自动进行电线漏电检测的效果，避免了因漏电造成火灾等危险事故的发生。

附图说明

图1为本发明结构内部示意图；

图2为本发明上半部分结构内部示意图；

图3为本发明图2所示a处结构放大图；

图4为本发明驱动杆结构内部连接示意图；

图5为本发明图4所示b处结构放大图。

图中：1、机体；2、风机转轴；3、接触杆；4、活塞室；5、第一气管；6、气囊；7、驱动杆；8、从动杆；9、报警器；10、限位杆；11、第一阀门杆；12、第二气管；13、储液室；14、推板；15、第二阀门杆；16、控制杆；17、导管；18、转动杆；19、导电杆；20、电线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种车间用的风机自动维护及电线老化漏电检测装置，包括机体1，机体1的内部转动安装有风机转轴2，风机转轴2的外侧固定连接有三角形凸块，使得风机转轴2转动时可以通过三角形凸块带动接触杆3移动，风机转轴2的外侧活动安装有接触杆3，接触杆3的左侧外侧设置有活塞室4，活塞室4的两侧固定连接有第一气管5，第一气管5的上方固定安装有气囊6，气囊6的上方活动安装有驱动杆7，驱动杆7的上方活动连接有从动杆8，从动杆8的上方固定安装有报警器9，从动杆8的两侧活动安装有限位杆10，限位杆10的右端与第二阀门杆15的左端之间转动安装有摆动杆，且摆动杆的内部开设有滑槽，限位杆10的右上角转动安装有第一阀门杆11。

第一阀门杆11的内侧固定安装有第二气管12，第二气管12的下端与气囊6固定连接，第二气管12的右侧设置有储液室13，储液室13的内部活动安装有推板14，储液室13的下方转动安装有第二阀门杆15，第二阀门杆15的左端固定连接有拉绳，且拉绳的右端与转动杆18固定连接，当第二阀门杆15转动时可以带动拉绳移动，使得拉绳拉动转动杆18转动，第二阀门杆15的内侧固定安装有导管17，导管17的内部活动安装有控制杆16，控制杆16呈l型，且控制杆16的内侧固定连接有复位弹簧，l型的控制杆16可以防止第一气管5中的气体进入到储液室13中，控制杆16的右侧转动安装有转动杆18，转动杆18的内侧与导电杆19的左侧之间转动连接有稳定杆，且导电杆19与报警器9电性连接，转动杆18的右侧活动安装有导电杆19，导电杆19的右侧固定安装有电线20。

工作原理：工作时，风机转轴2转动并带动外侧的三角形挡块转动，然后推动接触杆3移动，使得接触杆3在内侧弹簧作用下实现往复移动，从而通过第一气管5将外界空气吸入到活塞室4中，并挤压至气囊6中储存，随着风机转轴2的转动时间增长，从而气囊6中的气体逐渐增加并推动驱动杆7上移，并带动限位杆10向两侧移动，从而限位杆10带动第一阀门杆11转动，将第二气管12打开，使得气囊6中气体通过第二气管12进入到推板14的上方，并推动推板14移动挤压储液室13中的润滑油，同时限位杆10通过摆动杆带动第二阀门杆15转动将导管17打开，然后储液室13中的润滑油在推板14的挤压下进入到导管17中，然后流到风机转轴2的表面，对风机转轴2进行降温及润滑维护，气囊6中的气体释放完，驱动杆7在外侧弹簧作用下复位，实现了自动定期对工业风机进行维护，提高了风机的使用寿命。

同时驱动杆7上移时会带动从动杆8上移，使得从动杆8的上端与报警器9接触，并将报警器9打开，但是此时报警器未通电所以无法正常报警，同时从动杆8上移时会带动限位杆10向两侧移动，使得限位杆10通过摆动杆带动第二阀门杆15转动，从而第二阀门杆15拉动拉绳，使得拉绳带动转动杆18转动，从而转动杆18通过稳定杆带动导电杆19向电线20的方向移动，并与电线20接触，当电线20漏电时，从而电线20中的电流通过导电杆19进入到报警器9中，使得报警器9响起，从而提醒工作人员风机内部电线20出现老化漏电的情况，实现了风机在定期维护时可以自动进行电线20漏电检测，避免了因漏电造成火灾等危险事故的发生。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。