一种设有无功补偿的低噪音式空压机的制作方法

本发明属于空压机技术领域，尤其涉及一种设有无功补偿的低噪音式空压机。

背景技术：

空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，但是空压机在工作时会产生大量的噪音，而噪音主要是由进气时的气流和电机运转产生，现有技术存在的问题是：现有的空压机在进气时没有设置对应的降噪装置，电机运转产生的噪音也不能很好的吸收，致使空压机工作时会产生大量的噪音，而且传染范围较大，会导致工作人员的不适，而且空气进入之前的速度较低，使空压机的耗能较大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种设有无功补偿的低噪音式空压机，具备能够对空气进入空压机之前和空压机工作时进行多次降噪，同时能够对进入空压机内的气流进行提速，防止储气瓶内部气压受热变大的优点，解决了现有的空压机在进气时没有设置对应的降噪装置，电机运转产生的噪音也不能很好的吸收，致使空压机工作时会产生大量的噪音，而且传染范围较大，会导致工作人员的不适，而且空气进入之前的速度较低，使空压机的耗能较大的问题。

本发明是这样实现的，一种设有无功补偿的低噪音式空压机，包括储气瓶、与储气瓶相连的空压机总成、与空压机总成相连的无功动态补偿器、设于空压机总成一侧的进气口、用于降低空压机总成噪音的降噪装置，所述降噪装置包括设于进气口外侧且扩口设置的进气管、设于进气管内侧的多个螺旋状的凸条、设于凸条内部且填充有降噪材料的第一空腔、设于空压机总成外侧的隔音罩、设于隔音罩上的进风口及设于进风口内侧的过滤部件；所述进气管的进气端与进风口相连。

作为本发明优选的，所述过滤部件包括设于进风口内侧的过滤网、设于过滤网上的螺纹部、设于过滤网内壁上的多个吸音管；所述吸音管与进气管的轴线平行，所述螺纹部与凸条的螺旋方向相同。

作为本发明优选的，所述过滤网包括与进风口相连的第一连接部、与第一连接部相连的第二连接部及设于第二连接部另一侧的第三连接部，所述第一连接部为圆环形，所述第二连接部为斗形，所述第三连接部与进风口相互平行，多个所述吸音管均匀排布在第三连接部上。

作为本发明优选的，所述吸音管包括外管、设于外管内侧的内管及设于内管和外管之间的第二空腔，所述外管为蜂巢结构，所述内管的外壁上设有多个连续的且呈正态分布的波纹部，所述波纹部上设有多个微孔。

作为本发明优选的，所述隔音罩包括外壳、设于外壳内侧的隔音垫、与第一隔音垫相配合的隔音板及设于隔音垫与隔音板之间的第三空腔。

作为本发明优选的，所述隔音板包括蜂巢结构的板体、设于板体上的多个支撑条、设于支撑条上的多个倾斜设置的缺口及与缺口相配合的多个柔性的膜片，所述膜片插接在多个缺口上。

作为本发明优选的，所述第一连接部的内壁上设有向内侧倾斜的固定环，所述固定环的内端面设有弧形部。

作为本发明优选的，所述储气瓶的外侧设有隔热层，所述隔热层的内侧设有多个条形部。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置储气瓶、空压机总成、无功动态补偿器、进气口和降噪装置的配合使用，能够对空气进入空压机之前和空压机工作时进行多次降噪，同时能够对进入空压机内的气流进行提速，防止储气瓶内部气压受热变大，解决了现有的空压机在进气时没有设置对应的降噪装置，电机运转产生的噪音也不能很好的吸收，致使空压机工作时会产生大量的噪音，而且传染范围较大，会导致工作人员的不适，而且空气进入之前的速度较低，使空压机的耗能较大的问题。

2、本发明通过设置过滤网、螺纹部和吸音管，吸音管能够对空压机进气时产生的振动进行吸收，过滤网能够对进入空压机总成内部的气体进行过滤，防止内部进入粉尘，螺纹部能够提高空气的流速。

3、本发明通过设置第一连接部、第二连接部和第三连接部，第一连接部能够方便过滤网固定到进风口上，锥形的第二连接部能够提高过滤网的接触面积，第三连接部能够方便吸音管的安装。

4、本发明通过设置外管、内管、第二空腔、波纹部和微孔，内管、第二空腔和外管能够对过滤网内的振动进行双重吸收，波纹部和微孔能够对振动进行再次吸收，进一步提高吸音管的吸音效果。

5、本发明通过设置外壳、隔音垫、隔音板和第三空腔，能够对空压机总成产生的噪音进行吸收，噪音依次通过隔音板、隔音垫与第三空腔时的速度不同，噪音会被大幅度削弱，提高降噪效果。

6、本发明通过设置板体、支撑条、缺口和膜片，由于缺口倾斜设置，膜片也会倾斜设置，由于膜片为柔性材料制成，噪音传递到膜片上时会使膜片产生一定振动，能够对噪音进行充分的吸收，吸收后的噪音再次被板体及隔音垫吸收，充分降低噪音。

7、本发明通过设置固定环和弧形部，固定环向内倾斜，能够对风进行一定的聚拢，弧形部能够降低风的峰，使风进入空压机内部时更加均匀稳定。

8、本发明通过设置隔热层和条形部，隔热层能够保持储气瓶的温度，防止储气瓶受热气压增大，条形部能够对储气瓶外壁上的少量水珠进行导流，防止水珠聚集。

附图说明

图1是本发明实施例提供的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的左视图；

图3是本发明实施例提供的图2中a-a处的剖面图；

图4是本发明实施例提供的图3中a处的放大图；

图5是本发明实施例提供的图4中b处的放大图；

图6是本发明实施例提供的图5中c处的放大图；

图7是本发明实施例提供的图4中d处的放大图；

图8是本发明实施例提供的图3中e处的放大图。

图中：1、储气瓶；2、空压机总成；3、无功动态补偿器；4、进气口；51、进气管；52、凸条；53、第一空腔；54、隔音罩；55、进风口；561、过滤网；562、螺纹部；563、吸音管；61、第一连接部；62、第二连接部；63、第三连接部；71外管；72、内管；73、第二空腔；74、波纹部；75、微孔；541、外壳；542、隔音垫；543、隔音板；544、第三空腔；81、板体；82、支撑条；83、缺口；84、膜片；91、固定环；92、弧形部；93、隔热层；94、条形部。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图8所示，本发明实施例提供的一种设有无功补偿的低噪音式空压机，包括储气瓶1、与储气瓶1相连的空压机总成2、与空压机总成2相连的无功动态补偿器3、设于空压机总成2一侧的进气口4、用于降低空压机总成2噪音的降噪装置，所述降噪装置包括设于进气口4外侧且扩口设置的进气管51、设于进气管51内侧的多个螺旋状的凸条52、设于凸条52内部且填充有降噪材料的第一空腔53、设于空压机总成2外侧的隔音罩54、设于隔音罩54上的进风口55及设于进风口55内侧的过滤部件；所述进气管51的进气端与进风口55相连。

参考图4，所述过滤部件包括设于进风口55内侧的过滤网561、设于过滤网561上的螺纹部562、设于过滤网561内壁上的多个吸音管563；所述吸音管563与进气管51的轴线平行，所述螺纹部562与凸条52的螺旋方向相同。

采用上述方案：通过设置过滤网561、螺纹部562和吸音管563，吸音管563能够对空压机进气时产生的振动进行吸收，过滤网561能够对进入空压机总成2内部的气体进行过滤，防止内部进入粉尘，螺纹部562能够提高空气的流速。

参考图4，所述过滤网561包括与进风口55相连的第一连接部61、与第一连接部61相连的第二连接部62及设于第二连接部62另一侧的第三连接部63，所述第一连接部61为圆环形，所述第二连接部62为斗形，所述第三连接部63与进风口55相互平行，多个所述吸音管563均匀排布在第三连接部63上。

采用上述方案：通过设置第一连接部61、第二连接部62和第三连接部63，第一连接部61能够方便过滤网561固定到进风口55上，锥形的第二连接部62能够提高过滤网561的接触面积，第三连接部63能够方便吸音管563的安装。

参考图5和图6，所述吸音管563包括外管71、设于外管71内侧的内管72及设于内管72和外管71之间的第二空腔73，所述外管71为蜂巢结构，所述内管72的外壁上设有多个连续的且呈正态分布的波纹部74，所述波纹部74上设有多个微孔75。

采用上述方案：通过设置外管71、内管72、第二空腔73、波纹部74和微孔75，内管72、第二空腔73和外管71能够对过滤网561内的振动进行双重吸收，波纹部74和微孔75能够对振动进行再次吸收，进一步提高吸音管563的吸音效果。

参考图8，所述隔音罩54包括外壳541、设于外壳541内侧的隔音垫542、与第一隔音垫542相配合的隔音板543及设于隔音垫542与隔音板543之间的第三空腔544。

采用上述方案：通过设置外壳541、隔音垫542、隔音板543和第三空腔544，能够对空压机总成2产生的噪音进行吸收，噪音依次通过隔音板543、隔音垫542与第三空腔544时的速度不同，噪音会被大幅度削弱，提高降噪效果。

参考图8，所述隔音板543包括蜂巢结构的板体81、设于板体81上的多个支撑条82、设于支撑条82上的多个倾斜设置的缺口83及与缺口83相配合的多个柔性的膜片84，所述膜片84插接在多个缺口83上。

采用上述方案：通过设置板体81、支撑条82、缺口83和膜片84，由于缺口83倾斜设置，膜片84也会倾斜设置，由于膜片84为柔性材料制成，噪音传递到膜片84上时会使膜片84产生一定振动，能够对噪音进行充分的吸收，吸收后的噪音再次被板体81及隔音垫542吸收，充分降低噪音。

参考图7，所述第一连接部61的内壁上设有向内侧倾斜的固定环91，所述固定环91的内端面设有弧形部92。

采用上述方案：通过设置固定环91和弧形部92，固定环91向内倾斜，能够对风进行一定的聚拢，弧形部92能够降低风的峰，使风进入空压机内部时更加均匀稳定。

参考图8，所述储气瓶1的外侧设有隔热层93，所述隔热层93的内侧设有多个条形部94。

采用上述方案：通过设置隔热层93和条形部94，隔热层93能够保持储气瓶1的温度，防止储气瓶1受热气压增大，条形部94能够对储气瓶1外壁上的少量水珠进行导流，防止水珠聚集。

本发明的工作原理：

在使用时，空气从进风口55进入到过滤网561内部，经过固定环91和弧形部92的导向后进入到第二连接部62内侧进行过滤和导向，此时产生的噪音会被吸音管563吸收，由于吸音管563与进气管51轴向平形，能保持气流的稳定进入且对进气量影响较低，随后气流通过进气管51和进气口4进入到空压机中，在经过进气管51时，气体会通过螺旋的凸条52进行加速，降低空压机的功耗，与此同时产生的部分噪音会被第一空腔53内部的降噪材料吸收，随后经过加速的气体通过进气口4进入到空压机中进行压缩，空压机产生的振动会传递到多个膜片84上，膜片84受到振动后会产生轻微的形变，在膜片84振动时噪音会被削弱，随后部分噪音会通过蜂巢结构的板体81进行吸收，经过第三空腔544后隔音垫542能够对噪音进行再次的削弱，如此达到对空压机进行充分降噪的目的。

综上所述：该设有无功补偿的低噪音式空压机，通过设置储气瓶1、空压机总成2、无功动态补偿器3、进气口4和降噪装置的配合使用，能够对空气进入空压机之前和空压机工作时进行多次降噪，同时能够对进入空压机内的气流进行提速，防止储气瓶1内部气压受热变大，解决了现有的空压机在进气时没有设置对应的降噪装置，电机运转产生的噪音也不能很好的吸收，致使空压机工作时会产生大量的噪音，而且传染范围较大，会导致工作人员的不适，而且空气进入之前的速度较低，使空压机的耗能较大的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。