一种节段式并联多级泵的制作方法

本发明涉及多级泵技术领域，具体为一种节段式并联多级泵。

背景技术：

多级泵是进出水段与中段，通过拉杆组合在一起的一种离心泵，它的输出水压力可以很大，也是依靠叶轮的旋转在获取离心力，从而物料，待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出，从而逐渐获得高真空，多级泵系列很多，按照外观不同分为：立式多级泵和卧式多级泵，还有节段式多级泵等，但是现有的节段式并联多级泵，泵体的安装高度固定，不方便与不同高度的管道进行连接，导致整体机构的实用性下降，泵体工作时会产生噪音，造成噪音污染，泵体与底壳之间采用螺栓直接进行连接，螺栓直接受到泵体工作时震动的力，容易造成螺栓螺纹的损坏，导致不方便泵体的拆卸维护。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种节段式并联多级泵，以解决上述背景技术中提出现有的节段式并联多级泵，泵体的安装高度固定，不方便与不同高度的管道进行连接，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节段式并联多级泵，包括泵体、固定板和底壳，所述泵体的外壁安装有固定板，两个所述固定板的外壁均与泵体相固接，所述固定板的下表面贴合有底壳，所述底壳的内部安装有调节机构；

所述调节机构包括竖板、套筒、底板和螺栓；

两个所述竖板的上表面均与底壳的内腔相固接，所述竖板的外壁套接有套筒，所述套筒的内部凹槽与竖板的外壁间隙配合，所述套筒的下表面安装有底板，所述底板的上表面与套筒的下表面相固接，所述套筒的内部安装有螺栓，所述螺栓的外壁贯穿套筒与竖板螺纹连接，所述螺栓的外壁与套筒螺纹连接。方便对底壳进行高度的调节。

优选的，所述底壳的上表面安装有支撑座，所述支撑座的下表面与底壳的上表面相固接，所述支撑座的上表面固接有电机，所述电机输出轴的外壁与泵体相固接，所述固定板的底端固接有插杆，两个所述插杆的外壁均与底壳的内部通孔间隙配合，所述底壳的内腔安装有安装架，两个所述安装架的顶端均与底壳的内腔相固接。方便泵体与底壳之间的安装。

优选的，所述底壳的上表面安装有防护机构；

所述防护机构包括第一护壳、第二护壳、矩形板、连板和连接销；

所述第一护壳的外壁贴合有第二护壳，所述第二护壳和第一护壳的底端均与底壳的上表面相贴合，所述第二护壳和第一护壳的顶端均固接有矩形板，两个所述矩形板的上表面均贴合有连板，两个所述连板的内部均间隙配合有连接销，所述连接销的外壁贯穿连板的内部通孔与矩形板螺纹连接。防止泵体表面受损。

优选的，两个所述连接板关于矩形板平行设置。增加矩形板之间的连接牢固性。

优选的，所述第二护壳和第一护壳的内部均安装有消音机构；

所述消音机构包括纤维板、隔音毡和石膏板；

两个所述纤维板的外壁分别与第二护壳和第一护壳相固接，所述纤维板的底端固接有隔音毡，所述隔音毡的外壁与第二护壳和第一护壳相固接，所述隔音毡的下表面固接有石膏板，所述石膏板的外壁与第二护壳和第一护壳相固接。较少噪音的传递。

优选的，所述安装架的内部安装有固定机构；

所述固定机构包括槽板、横杆、螺纹销和螺纹帽；

两个所述槽板的外壁均与安装架的内部通孔间隙配合，所述槽板的内部安装有横杆，所述横杆的外壁与槽板的内部通槽间隙配合，所述横杆的两端均与安装架相固接，所述槽板远离横杆的一端与插杆的内部凹槽紧密贴合，所述槽板的下表面安装有螺纹销，所述螺纹销的顶端与槽板的下表面相固接，所述螺纹销的底端贯穿安装架与螺纹帽螺纹连接，所述螺纹销的外壁与安装架的内部通槽间隙配合，所述螺纹帽的上表面与安装架的下表面紧密贴合。方便对泵体进行维护。

与现有技术相比，本发明的有益效果：该节段式并联多级泵，相对于传统技术，具有以下优点：

通过竖板、套筒、底板和螺栓等的配合使用，在套筒中向上移动竖板，两个竖板带动底壳进行移动，当底壳的高度调节合适后，使用螺栓贯穿套筒插入到竖板中，进而对底壳进行高度的固定，通过改变底壳的高度方便将泵体与不同位置的管道进行连接，增加使用范围，提高整体机构的实用性；

通过第一护壳、第二护壳、矩形板、连板和连接销等的配合使用，将第一护壳和第二护壳套在泵体的外壁，将连板放置在矩形板的上表面，使用连接销将连板与矩形板连接在一起，第一护壳和第二护壳防止泵体的表面受损，对泵体起到保护作用；

通过纤维板、隔音毡和石膏板等的配合使用，第一护壳和第二护壳的内部填充的纤维板、隔音毡和石膏板，石膏板中的小孔可以减少噪音的传递，对整体机构进行隔音，减少噪声的污染；

通过槽板、横杆、螺纹销和螺纹帽等的配合使用，在安装架中移动槽板，槽板在横杆的外壁移动，槽板插入到插杆中，转动螺纹销外壁的螺纹帽与安装架紧密贴合，进而对槽板进行位置固定，方便泵体与底壳之间的安装，有利于对泵体的维护。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中局部剖视示意图；

图3为图1中消音机构与第一护壳连接结构示意图；

图4为图2中调节机构与底壳连接结构示意图；

图5为图1中防护机构连接结构示意图；

图6为图2中固定机构与插杆连接结构示意图。

图中：1、泵体，2、固定板，3、底壳，4、调节机构，401、竖板，402、套筒，403、底板，404、螺栓，5、防护机构，501、第一护壳，502、第二护壳，503、矩形板，504、连板，505、连接销，6、消音机构，601、纤维板，602、隔音毡，603、石膏板，7、固定机构，701、槽板，702、横杆，703、螺纹销，704、螺纹帽，8、支撑座，9、电机，10、插杆，11、安装架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种节段式并联多级泵，包括泵体1、固定板2和底壳3，泵体1的外壁安装有固定板2，泵体1为节段式多级泵，两个固定板2的外壁均与泵体1相固接，固定板2的下表面贴合有底壳3，底壳3的内部加工有空腔，底壳3的内部安装有调节机构4，调节机构4包括竖板401、套筒402、底板403和螺栓404，两个竖板401的上表面均与底壳3的内腔相固接，竖板401的外壁套接有套筒402，套筒402的内部凹槽与竖板401的外壁间隙配合，竖板401可以在套筒402中上下移动，套筒402的下表面安装有底板403，底板403的上表面与套筒402的下表面相固接，套筒402的内部安装有螺栓404，螺栓404的外壁贯穿套筒402与竖板401螺纹连接，螺栓404对竖板601进行位置固定，螺栓404的外壁与套筒402螺纹连接。

底壳3的上表面安装有支撑座8，支撑座8的下表面与底壳3的上表面相固接，支撑座8的上表面固接有电机9，电机9带动泵体1中的叶轮转动，电机9输出轴的外壁与泵体1相固接，固定板2的底端固接有插杆10，插杆10中加工有凹槽，两个插杆10的外壁均与底壳3的内部通孔间隙配合，底壳3的内腔安装有安装架11，安装架11用来安装固定机构7，两个安装架11的顶端均与底壳3的内腔相固接。

底壳3的上表面安装有防护机构5，防护机构5包括第一护壳501、第二护壳502、矩形板503、连板504和连接销505，第一护壳501的外壁贴合有第二护壳502，第二护壳502和第一护壳501的底端均与底壳3的上表面相贴合，第二护壳502和第一护壳501的顶端均加工有半圆形凹槽，第二护壳502和第一护壳501的顶端均固接有矩形板503，两个矩形板503的上表面均贴合有连板504，两个连板504的内部均间隙配合有连接销505，连接销505的外壁加工有螺纹，连接销505的外壁贯穿连板504的内部通孔与矩形板503螺纹连接，连接销505将矩形板503与连板504连接在一起，两个连接板504关于矩形板503平行设置。

第二护壳502和第一护壳501的内部均安装有消音机构6，消音机构6包括纤维板601、隔音毡602和石膏板603，两个纤维板601的外壁分别与第二护壳502和第一护壳501相固接，纤维板601的底端固接有隔音毡602，纤维板601和隔音毡602具有隔音作用，隔音毡602的外壁与第二护壳502和第一护壳501相固接，隔音毡602的下表面固接有石膏板603，石膏板603中的小孔可以减少噪音的传递，石膏板603的外壁与第二护壳502和第一护壳501相固接。

安装架11的内部安装有固定机构7，固定机构7包括槽板701、横杆702、螺纹销703和螺纹帽704，两个槽板701的外壁均与安装架11的内部通孔间隙配合，槽板701的内部安装有横杆702，横杆702的外壁与槽板701的内部通槽间隙配合，槽板701在横杆702的外壁移动，横杆702的两端均与安装架11相固接，槽板701远离横杆702的一端与插杆10的内部凹槽紧密贴合，槽板701的下表面安装有螺纹销703，螺纹销703的顶端与槽板701的下表面相固接，槽板701带动螺纹销703移动，螺纹销703的底端贯穿安装架11与螺纹帽704螺纹连接，螺纹销703的外壁与安装架11的内部通槽间隙配合，螺纹帽704的上表面与安装架11的下表面紧密贴合，螺纹帽704对螺纹销703进行位置固定。

本实例中，在使用该节段式并联多级泵时，首先根据实际使用需求对底壳3的高度进行调节，在套筒402中向上移动竖板401，两个竖板401带动底壳3进行移动，当底壳3的高度调节合适后，使用螺栓404贯穿套筒402插入到竖板401中，进而对底壳3进行高度的固定，将泵体1与电机9连接完成后，泵体1通过固定板2带动插杆10插入到底壳3中，在安装架11中移动槽板701，槽板701在横杆702的外壁移动，槽板701插入到插杆10中，转动螺纹销703外壁的螺纹帽704与安装架11紧密贴合，进而对槽板701进行位置固定，与此同时电机9落在支撑座8中，将支撑座8与电机9连接在一起，将第一护壳501和第二护壳502套在泵体1的外壁，将连板504放置在矩形板503的上表面，使用连接销505将连板504与矩形板503连接在一起，第一护壳501和第二护壳502的内部填充的纤维板601、隔音毡602和石膏板603对整体机构进行隔音。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。