电子产品用散热风扇的制作方法

本发明涉及一种电子产品用散热风扇，属于电子产品散热领域。

背景技术：

随着人们对生活质量与品味愈来愈来重视，对于科技的追求也更臻于完美，轻便新潮的电子装置如笔记本电脑也趋向于轻薄化，精致化。在日常生活及工作中，常用到风扇来给人降温以及给电子设备散热等。散热风扇对于计算机产品（尤其是笔记本电脑）而言为一至为重要的散热模块，因为温度会直接影响到cpu的运作效能、稳定度与使用寿命，而散热风扇的结构设计，相对也随着计算机产品形态的设计发展趋势而改变，其中，减少风扇的噪音是风扇设计的重点之一。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种电子产品用散热风扇，该电子产品用散热风扇可以保证长期使用过程中散热效果的稳定，还可以进一步形成峰谷结构，改善静音效果。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电子产品用散热风扇，上盖板、金属底板和位于上盖板和金属底板之间的叶轮，所述金属底板边缘具有一侧壁板，此侧壁板一侧开有一出风口，所述上盖板开有上入风口；

所述侧壁板的内壁上设置有至少一个塑胶板层，所述塑胶板层靠近风扇叶轮的表面上设置有一个或多个向外的凸块；

所述叶轮进一步包括轮毂、至少两个第一叶片区、至少两个第二叶片区和环形筋条，所述第一叶片区与第二叶片区沿轮毂的周向交错设置，所述环形筋条与第一叶片区、第二叶片区各自远离轮毂一端且靠近上盖板的上表面连接；

所述第一叶片区远离轮毂一端的上表面高于第二叶片区远离轮毂一端的上表面，所述第一叶片区远离轮毂一端的下表面低于第二叶片区远离轮毂一端的下表面。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1.上述方案中，所述环形筋条在周向上形成起伏的波浪形结构。

2.上述方案中，所述第一叶片区内若干个叶片远离轮毂一端的上表面的高度沿周向逐渐变化，所述第二叶片区内若干个叶片远离轮毂一端的上表面的高度沿周向逐渐变化。

3.上述方案中，所述第一叶片区内若干个叶片远离轮毂一端的高度相同，所述第二叶片区内若干个叶片远离轮毂一端的高度相同。

4.上述方案中，所述第一叶片区内若干个叶片远离轮毂一端的高度与第二叶片区内若干个叶片远离轮毂一端的高度相同。

5.上述方案中，8~30个所述凸块均匀分布于塑胶板层上。

6.上述方案中，1个所述凸块位于塑胶板层的中央区域。

7.上述方案中，所述凸块所占面积与塑胶板层表面的面积比值为1：2~4。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

1、本发明电子产品用散热风扇，其叶轮包括轮毂、至少两个第一叶片区、至少两个第二叶片区，第一叶片区远离轮毂一端的上表面高于第二叶片区远离轮毂一端的上表面，所述第一叶片区远离轮毂一端的下表面低于第二叶片区远离轮毂一端的下表面，通过双面错落设置的叶片区域的设置，在保证转速和转动平衡的同时，减少运转过程中产生的相同振动频率的噪音，满足更高的静音性能要求；进一步的，其侧壁板的内壁上设置有至少一个塑胶板层，所述塑胶板层靠近风扇叶轮的表面上设置有一个或多个向外的凸块，实现对气流进行有效的二次分布，降低单一频谱下声波的峰值，进而降低风扇噪音。

2、本发明电子产品用散热风扇，其叶轮还包括环形筋条，所述环形筋条与第一叶片区、第二叶片区各自远离轮毂一端且靠近上盖板的上表面连接，可以在减薄叶片厚度、节约材料的同时保证叶轮的转速和转动过程中的稳定性，保证长期使用过程中散热效果的稳定，还可以进一步形成峰谷结构，改善静音效果。

附图说明

附图1为本发明电子产品用散热风扇的结构示意图；

附图2为本发明电子产品用散热风扇中叶轮的结构示意图；

附图3为本发明电子产品用散热风扇的局部结构示意图。

以上附图中：1、上盖板；2、金属底板；3、叶轮；301、轮毂；302、第一叶片区；303、第二叶片区；304、环形筋条；4、侧壁板；5、出风口；6、上入风口；7、塑胶板层；8、凸块。

具体实施方式

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例1：一种电子产品用散热风扇，包括：上盖板1、金属底板2和位于上盖板1和金属底板2之间的叶轮3，所述金属底板2边缘具有一侧壁板4，此侧壁板4一侧开有一出风口5，所述上盖板1开有上入风口6；

所述侧壁板4的内壁上设置有至少一个塑胶板层7，所述塑胶板层7靠近风扇叶轮的表面上设置有一个或多个向外的凸块8，此造型可在塑件框体上做拆件设计，也可一次成型，但倒扣处模具上需跑斜销子，也可使用底座冲压件进行折弯替代做造型；

所述叶轮3进一步包括轮毂301、至少两个第一叶片区302、至少两个第二叶片区303和环形筋条304，所述第一叶片区302与第二叶片区303沿轮毂301的周向交错设置，所述环形筋条304与第一叶片区302、第二叶片区303各自远离轮毂301一端且靠近上盖板1的上表面连接；

所述第一叶片区302远离轮毂1一端的上表面高于第二叶片区303远离轮毂301一端的上表面，所述第一叶片区302远离轮毂301一端的下表面低于第二叶片区303远离轮毂301一端的下表面。

上述环形筋条304在周向上形成起伏的波浪形结构；上述第一叶片区302内若干个叶片远离轮毂301一端的上表面的高度沿周向逐渐变化，上述第二叶片区303内若干个叶片远离轮毂301一端的上表面的高度沿周向逐渐变化；

上述第一叶片区302内若干个叶片远离轮毂301一端的高度相同，上述第二叶片区303内若干个叶片远离轮毂301一端的高度相同；上述第一叶片区302内若干个叶片远离轮毂301一端的高度与第二叶片区303内若干个叶片远离轮毂301一端的高度相同；

7个上述凸块8均匀分布于塑胶板层7上；1个上述凸块8位于塑胶板层7的中央区域；上述凸块8所占面积与塑胶板层7表面的面积比值为1：2；上述第一叶片区302、第二叶片区303数目相同，均为6个。

实施例2：一种电子产品用散热风扇，包括：上盖板1、金属底板2和位于上盖板1和金属底板2之间的叶轮3，所述金属底板2边缘具有一侧壁板4，此侧壁板4一侧开有一出风口5，所述上盖板1开有上入风口6；

所述侧壁板4的内壁上设置有至少一个塑胶板层7，所述塑胶板层7靠近风扇叶轮的表面上设置有一个或多个向外的凸块8；

所述叶轮3进一步包括轮毂301、至少两个第一叶片区302、至少两个第二叶片区303和环形筋条304，所述第一叶片区302与第二叶片区303沿轮毂301的周向交错设置，所述环形筋条304与第一叶片区302、第二叶片区303各自远离轮毂301一端且靠近上盖板1的上表面连接；

所述第一叶片区302远离轮毂1一端的上表面高于第二叶片区303远离轮毂301一端的上表面，所述第一叶片区302远离轮毂301一端的下表面低于第二叶片区303远离轮毂301一端的下表面。

上述凸块8向外凸出的表面为弧形面；上述凸块8与塑胶板层7一体成型获得；上述第一叶片区302、第二叶片区303内叶片的数量相同；

9个上述凸块8均匀分布于塑胶板层7上；1个上述凸块8位于塑胶板层7的中央区域；上述凸块8所占面积与塑胶板层7表面的面积比值为1：3；上述第一叶片区302、第二叶片区303数目相同，均为4个。

采用上述电子产品用散热风扇时，其通过双面错落设置的叶片区域的设置，在保证转速和转动平衡的同时，减少运转过程中产生的相同振动频率的噪音，满足更高的静音性能要求；

进一步的，实现对气流进行有效的二次分布，降低单一频谱下声波的峰值，进而降低风扇噪音；

此外，可以在减薄叶片厚度、节约材料的同时保证叶轮的转速和转动过程中的稳定性，保证长期使用过程中散热效果的稳定，还可以进一步形成峰谷结构，改善静音效果。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。