一种空压机用高效散热装置的制作方法

文档序号:25863043发布日期:2021-07-13 16:20阅读:131来源:国知局
一种空压机用高效散热装置的制作方法

本发明涉及空压机散热设备技术领域,尤其涉及一种空压机用高效散热装置。



背景技术:

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,一般会采用空气作为压缩介质,这是由于其具有可压缩、清晰透明的,并且输送方便(不凝结)、无害性、安全、取之不尽等一些特质,空气的性质:干空气成分:氮气,氧气,二氧化碳,电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化,由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7mpa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6mpa时压力开关自动联接启动,该工作过程中电动机工作和活塞对气缸内的气体进行加压的过程为主要发热源,尤其电机工作时产生的热量较多。

现有的空压机设备的发热部上多设有简单的散热风扇,已达到对设备进行简单散热降温,保证设备的正常运行,由于空压机运行过程中的产生的热量较多,风扇的散热效率较低,效果差,不能满足对空压机设备的散热需求。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中散热效果差、效率低的问题,而提出的一种空压机用高效散热装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种空压机用高效散热装置,包括第一固定套、第二固定套、散热箱,所述散热箱固定连接在第一固定套的侧壁,所述第二固定套与第一固定套之间通过合页连接,所述第一固定套和第二固定套远离合页的一端通过锁扣连接,所述散热箱侧壁设有第一水箱,所述散热箱内转动连接有齿轮件和锥齿轮,所述锥齿轮与齿轮件相啮合,所述散热箱侧壁设有电机,所述电机的输出端与齿轮件固定连接,所述齿轮件上转动连接有推杆,所述散热箱内设有抽水箱,所述抽水箱内滑动连接有活塞,所述活塞上端与推杆转动连接,所述抽水箱与第一水箱之间连接有导水管,所述导水管上设有单向阀,所述抽水箱上连接有散热管,所述散热管远离抽水箱的一端连接有第二水箱,所述第二水箱上连接有循环管,所述循环管上设有水泵,所述循环管远离第二水箱的一端与第一水箱固定连接,所述散热箱内转动连接有扇叶,所述扇叶与锥齿轮之间通过传动带连接,所述散热箱上端设有制冷室,所述制冷室内装有制冷剂,所述制冷室内设有导热块,所述循环管贯穿导热块。

优选的,所述制冷剂优选固态二氧化碳块。

优选的,所述第二固定套上设有多组滑槽,所述滑槽内均滑动连接有滑杆,所述滑杆位于滑槽外的一端固定连接有夹持板,所述滑杆位于滑槽内的一端固定连接有弹簧,所述弹簧远离滑杆的一端固定连接在滑槽的内壁,所述滑槽上连接输气管,多组所述输气管远离滑槽的一端连接有分气阀,所述分气阀上连接有导管,所述导管远离分气阀的一端连接有气泵的输出端,所述输气管上设有泄压阀。

优选的,所述第二水箱内滑动连接有浮板,所述第二水箱上端固定连接有密封管,所述密封管内滑动连接有密封块。

优选的,所述散热箱上端设有加温箱,所述加温箱内设有加热器,所述加热器的输出端与导热块连接,所述循环管穿过加温箱。

优选的,所述制冷室上连接有排气管,所述排气管上设有压力阀,所述排气管远离制冷室的一端延伸至散热箱内。

优选的,所述排气管远离制冷室的一端固定连接有喷头,所述喷头对准扇叶。

优选的,所述制冷室上螺纹有密封盖。

优选的,所述循环管与电机表面相贴。

与现有技术相比,本发明提供了一种空压机用高效散热装置,具备以下有益效果:

1、该空压机用高效散热装置,通过第一固定套、第二固定套、锁扣的设置便于将该装置与空压机设备固定,齿轮件、推杆、活塞、第一水箱、散热管的设置便于对散热箱内环境进行水冷降温,进而对空压机的发热部进行散热降温,通过第二水箱、循环管的设置便于将水进行循环,重复利用,通过制冷室、制冷剂、导热块的设置便于对吸收热量的水进行降温,增加了水对空压机发热部的的降温效率。

2、该空压机用高效散热装置,通过制冷剂优选固态二氧化碳块,固态二氧化碳块又叫干冰,具备无毒,对臭氧层无影响,不产生温室效应和良好的热力学性质等优点。

3、该空压机用高效散热装置,通过启动气泵向滑槽内输气,时滑槽内的气压增大,通过推动滑杆使夹持板与空压机的罐体相贴并挤压,对空压机进行夹持固定,增加了该装置与空压机连接的稳定性,当滑槽内的压强增大到一定程度时,泄压阀打开,气体排出并使滑槽内的气压维持在一定范围。

4、该空压机用高效散热装置,通过浮板、密封管、密封块的设置便于观测循环管内是否结冰。

5、该空压机用高效散热装置,通过启动加热器对导热块进行加热进而使水温升高将冰融化,保证循环管通路。

6、该空压机用高效散热装置,通过制冷室内的固态二氧化碳受热蒸发成低温的二氧化碳气体,使制冷室内的气压增大,气压增大到一定程度时压力阀打开,低温二氧化碳气体沿排气管进入散热箱内,进一步降低散热箱内的温度,提高了对空压机的降温效果。

7、该空压机用高效散热装置,通过喷头对准扇叶,便于通过扇叶转动快速将低温二氧化碳气体充满散热箱内,增加了对空压机的降温效率。

8、该空压机用高效散热装置,通过密封盖的设置便于便于密封制冷室,避免固态二氧化碳块挥发。

9、该空压机用高效散热装置,通过循环管与电机表面相贴,便于对电机进行降温。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明,通过齿轮件、推杆、活塞、第一水箱、散热管的设置便于对散热箱内环境进行水冷降温,进而对空压机的发热部进行散热降温,通过第二水箱、循环管的设置便于将水进行循环,重复利用,通过制冷室、制冷剂、导热块的设置便于对吸收热量的水进行降温,增加了水对空压机发热部的的降温效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种空压机用高效散热装置的结构示意图之一;

图2为本发明提出的一种空压机用高效散热装置的图1中a部分放大图;

图3为本发明提出的一种空压机用高效散热装置的图1中b部分放大图;

图4为本发明提出的一种空压机用高效散热装置的图1中c部分放大图;

图5为本发明提出的一种空压机用高效散热装置的图1中d部分放大图;

图6为本发明提出的一种空压机用高效散热装置的图1中e部分放大图。

图中:1、第一固定套;101、第二固定套;102、滑槽;103、滑杆;104、夹持板;105、弹簧;106、输气管;107、锁扣;2、散热箱;3、齿轮件;301、锥齿轮;302、传动带;303、电机;4、抽水箱;401、活塞;402、推杆;403、第一水箱;404、导水管;405、散热管;5、扇叶;6、制冷室;601、密封盖;602、导热块;603、排气管;604、压力阀;605、循环管;606、水泵;7、加温箱;701、加热器;8、第二水箱;801、浮板;802、密封管;803、密封块;9、气泵;10、导管;11、分气阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1:

参照图1-6,一种空压机用高效散热装置,包括第一固定套1、第二固定套101、散热箱2,散热箱2固定连接在第一固定套1的侧壁,第二固定套101与第一固定套1之间通过合页连接,第一固定套1和第二固定套101远离合页的一端通过锁扣107连接,散热箱2侧壁设有第一水箱403,散热箱2内转动连接有齿轮件3和锥齿轮301,锥齿轮301与齿轮件3相啮合,散热箱2侧壁设有电机303,电机303的输出端与齿轮件3固定连接,齿轮件3上转动连接有推杆402,散热箱2内设有抽水箱4,抽水箱4内滑动连接有活塞401,活塞401上端与推杆402转动连接,抽水箱4与第一水箱403之间连接有导水管404,导水管404上设有单向阀,抽水箱4上连接有散热管405,散热管405远离抽水箱4的一端连接有第二水箱8,第二水箱8上连接有循环管605,循环管605上设有水泵606,循环管605远离第二水箱8的一端与第一水箱403固定连接,散热箱2内转动连接有扇叶5,扇叶5与锥齿轮301之间通过传动带302连接,散热箱2上端设有制冷室6,制冷室6内装有制冷剂,制冷室6内设有导热块602,循环管605贯穿导热块602。

使用者打开锁扣107将第一固定套1与第二固定套101通过合页分离,将空压机的发热部卡入散热箱2内,将第一固定套1和第二固定套101与空压机的罐体围套固定,通过锁扣107将第一固定套1与第二固定套101固定,启动电机303带动齿轮件3旋转,齿轮件3通过推杆402带动活塞401在抽水箱4内上下往复滑动,当活塞401向上滑动时,第一水箱403内的水沿着导水管404进入抽水箱4内,当活塞401向下移动时,抽水箱4内的水被压入散热管405,并沿着散热管405进入第二水箱8,散热管405内的水通过吸收散热箱2内的温度对散热箱2内环境进行散热降温,同时自身的水温升高,第二水箱8内吸收过热量的水在水泵606的作用下沿着循环管605通过制冷室6,制冷室6内的制冷剂对导热块602进行降温,进而对流经导热块602的水流降温,经过降温的水循环至第一水箱403内,重复此操作,达到对空压机散热降温的效果,于此同时,齿轮件3带动锥齿轮301转动,锥齿轮301通过传动带302带动扇叶5旋转,加快散热箱2内的空气流速,提升了散热效率,改善了散热效果,另外需要说明的是,上述实施方式中的电机303采用型号为5ik60rgu-cfm的小型调速电机,但不局限于此种电机,水泵606为市面上常见的设备,在此不做过多赘述,通过第一固定套1、第二固定套101、锁扣107的设置便于将该装置与空压机设备固定,齿轮件3、推杆402、活塞401、第一水箱403、散热管405的设置便于对散热箱2内环境进行水冷降温,进而对空压机的发热部进行散热降温,通过第二水箱8、循环管605的设置便于将水进行循环,重复利用,通过制冷室6、制冷剂、导热块602的设置便于对吸收热量的水进行降温,增加了水对空压机发热部的的降温效率。

实施例2:

参照图1-6,一种空压机用高效散热装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,制冷剂优选固态二氧化碳块,固态二氧化碳块又叫干冰,具备无毒,对臭氧层无影响,不产生温室效应和良好的热力学性质等优点。

实施例3:

参照图1-6,一种空压机用高效散热装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,第二固定套101上设有多组滑槽102,滑槽102内均滑动连接有滑杆103,滑杆103位于滑槽102外的一端固定连接有夹持板104,滑杆103位于滑槽102内的一端固定连接有弹簧105,弹簧105远离滑杆103的一端固定连接在滑槽102的内壁,滑槽102上连接输气管106,多组输气管106远离滑槽102的一端连接有分气阀11,分气阀11上连接有导管10,导管10远离分气阀11的一端连接有气泵9的输出端,输气管106上设有泄压阀,当第一固定套1与第二固定套101将空压机的罐体围套固定过后,通过启动气泵9向滑槽102内输气,时滑槽102内的气压增大,通过推动滑杆103使夹持板104与空压机的罐体相贴并挤压,对空压机进行夹持固定,增加了该装置与空压机连接的稳定性,当滑槽102内的压强增大到一定程度时,泄压阀打开,气体排出并使滑槽102内的气压维持在一定范围。

实施例4:

参照图1-6,一种空压机用高效散热装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,第二水箱8内滑动连接有浮板801,第二水箱8上端固定连接有密封管802,密封管802内滑动连接有密封块803,当位于制冷室6内的部分循环管605中的水经过降温后固化,固化的水将循环管605堵死,第二水箱8内的液面持续升高,浮板801在水的浮力作用下上升对第二水箱8上部的空气进行挤压,进而推动密封块803在密封管802内滑动,需要注意的是,密封管802为透明管,密封块803的滑动范围可观测,通过浮板801、密封管802、密封块803的设置便于观测循环管605内是否结冰。

实施例5:

参照图1-6,一种空压机用高效散热装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,散热箱2上端设有加温箱7,加温箱7内设有加热器701,加热器701的输出端与导热块602连接,循环管605穿过加温箱7,当发现循环管605内的水结冰时,启动加热器701对导热块602进行加热进而使水温升高将冰融化,保证循环管605通路。

实施例6:

参照图1-6,一种空压机用高效散热装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,制冷室6上连接有排气管603,排气管603上设有压力阀604,排气管603远离制冷室6的一端延伸至散热箱2内,制冷室6内的固态二氧化碳受热蒸发成低温的二氧化碳气体,使制冷室6内的气压增大,气压增大到一定程度时压力阀604打开,低温二氧化碳气体沿排气管603进入散热箱2内,进一步降低散热箱2内的温度,提高了对空压机的降温效果。

实施例7:

参照图1-6,一种空压机用高效散热装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,排气管603远离制冷室6的一端固定连接有喷头,喷头对准扇叶5,便于通过扇叶5转动快速将低温二氧化碳气体充满散热箱2内,增加了对空压机的降温效率。

实施例8:

参照图1-6,一种空压机用高效散热装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,制冷室6上螺纹有密封盖601,密封盖601的设置便于便于密封制冷室6,避免固态二氧化碳块挥发。

实施例9:

参照图1-6,一种空压机用高效散热装置,与实施例1基本相同,更进一步的是,循环管605与电机303表面相贴,便于对电机303进行降温。

本发明中,通过齿轮件3、推杆402、活塞401、第一水箱403、散热管405的设置便于对散热箱2内环境进行水冷降温,进而对空压机的发热部进行散热降温,通过第二水箱8、循环管605的设置便于将水进行循环,重复利用,通过制冷室6、制冷剂、导热块602的设置便于对吸收热量的水进行降温,增加了水对空压机发热部的的降温效率。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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