一种自动依序进行使用停用操作的空压机的制作方法

本发明涉及空压机相关技术领域，具体地说是一种自动依序进行使用停用操作的空压机。

背景技术：

空压机即空气压缩机，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序。

空压机使用及停用时所需进行的操作步骤较为复杂且需要依序进行，操作人员容易记错步骤导致发生事故，且效率较低，不利于大量使用空压机。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种自动依序进行使用停用操作的空压机，能够克服上述缺陷。

本发明的一种自动依序进行使用停用操作的空压机，包括箱体，所述箱体内固定设置有空压机腔，所述空压机腔内设置有空压机，所述+右侧顶端设置有开关按钮，所述空压机腔前后端壁对称固定设置有开口向所述空压机腔且位于所述开关按钮前后侧的支撑块滑槽，所述支撑块滑槽内设置有便于空压机存取且拔压开关的拔压机构，所述空压机顶端后侧设置有阀门，所述空压机顶端后部设置有连接气管，所述连接气管处设置有利用气囊进行放气气流量控制的控流机构，所述连接气管前端向右绕出所述箱体外与连接管卡环块卡紧连接，所述连接管卡环块处设置有连接拔出连接管的连接管机构，所述连接管机构包括固定设置于所述连接管卡环块底端的连接块，所述连接块底面与连接电动滑块固定连接，所述连接电动滑块设置于开口向右的连接管块滑槽内且与其滑动连接，所述连接管块滑槽前端壁固定设置于开口向后的前滑块滑槽，所述前滑块滑槽内滑动连接有前滑块，所述前滑块前端固定设置有连接按压电磁铁与其前侧电源之间的电路的金属滑块，所述按压电磁铁设置于按压滑块滑槽前端壁，所述按压滑块滑槽内滑动连接有按压滑块，所述按压滑块能够按压电源开关，所述电源开关与电源插座动力连接，所述电源插座与插头动力连接，所述按压滑块滑槽上侧设置有启动依序关机停用的停用触发机构。

优选地，所述空压机腔左端设置有挡门，所述空压机腔下侧左右对称设置有两个滚轮装置，所述连接管块滑槽左端壁固定设置有连接电动导轨，所述连接电动导轨与所述连接电动滑块左端动力滑动连接，所述前滑块前端面与所述前滑块滑槽之间通过前滑块弹簧连接，所述按压滑块滑槽固定设置于所述箱体后端壁且开口向后，所述按压滑块前端面与所述按压滑块滑槽之间通过按压块弹簧连接，所述电源插座固定设置于位于所述箱体后侧的墙体前端面，所述插头与所述空压机后端动力连接，所述阀门上侧设置有受到压力表计数控制调节阀门开关的阀门旋转机构。

优选地，所述拔压机构包括前后对称设置于所述支撑块滑槽内且与其滑动连接的支撑块，所述支撑块远离所述开关按钮的端面与所述支撑块滑槽之间通过支撑块弹簧连接，所述支撑块远离所述开关按钮的端面固定设置有拉绳，前后侧所述拉绳左端与拉绳推块右端面固定连接，所述拉绳推块设置于开口向左的拉绳推块滑槽内且与其滑动连接，所述拉绳推块右端面与所述拉绳推块滑槽之间通过拉绳推块弹簧连接，所述支撑块靠近所述开关按钮的端面固定设置有拔按导轨，所述拔按导轨与按压操作块远离所述开关按钮的一端滑动连接，所述按压操作块靠近所述开关按钮的端面固定设置有开口向所述开关按钮的开关卡槽，所述支撑块滑槽靠近所述开关按钮一端的顶壁固定设置有拔按电磁铁，所述按压滑块能够与停用触发块共同连接前后侧所述拔按电磁铁与其电源之间的电路。

优选地，所述控流机构包括设置于所述连接气管侧壁的控流气囊，所述控流气囊左端上下对称固定设置有两根气管，上下所述气管左端固定设置有控流气压腔，所述控流气压腔右端壁固定设置有控流电磁铁，所述控流电磁铁内上下对称固定设置有两个作用相通且与所述气管连通的通孔，所述控流气压腔内滑动连接有控流活塞，所述控流活塞左端面与所述控流气压腔之间通过控流活塞弹簧连接，所述控流气压腔左端壁固定设置有左端与外界连通的粗气管，所述粗气管内设置有单向阀，所述控流气压腔左端壁固定设置有左端与外界连通且位于所述粗气管下侧的细气管，所述细气管内设置有单向阀。

优选地，所述停用触发机构包括固定设置于所述按压滑块滑槽上侧的停用触发腔，所述停用触发腔内滑动连接有所述触发伸缩杆，所述触发伸缩杆后端面与所述停用触发腔之间设置有触发伸缩杆，所述停用触发块能够连接所述按压电磁铁与其后侧电源之间的电路。

优选地，所述阀门旋转机构包括固定设置于所述空压机腔后端壁的支撑板，所述支撑板前端面固定设置有盘状支撑块，所述盘状支撑块底面固定设置于开口向下的弧形槽，所述盘状支撑块内固定设置有开口向后的齿轮槽，所述齿轮槽内设置有齿轮，所述齿轮与位于其后侧的齿条啮合连接，所述齿条后端与齿条电动导轨动力滑动连接，所述齿轮底面固定设置有齿轮轴，所述齿轮轴与所述盘状支撑块转动连接，所述齿轮轴底端固定设置有位于所述弧形槽内的转块，所述转块底端前后对称设置有两个位于所述阀门前后侧的卡板。

有益效果为：本发明装置能够利用电磁铁、导轨滑块等依序自动进行空压机的使用及停用，自动依序进行接气管、电源开关、空压机开关及气阀的控制动作，不需要操作人员进行手动操作，有效避免了操作步骤错序、操作不及时等导致的失误，更好地保护了空压机，且提高了空压机的使用效率，便于大批量的操作使用。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种自动依序进行使用停用操作的空压机结构示意图；

图2为本发明实施例图1中a-a局部示意图；

图3为本发明实施例图1中b-b局部示意图；

图4为本发明实施例图2中c-c局部示意图；

图5是本发明实施例图2中d处的结构放大示意图；

图6是本发明实施例图2中e处的结构放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种自动依序进行使用停用操作的空压机，包括箱体10，所述箱体10内固定设置有空压机腔21，所述空压机腔21内设置有空压机19，所述1+9右侧顶端设置有开关按钮25，所述空压机腔21前后端壁对称固定设置有开口向所述空压机腔21且位于所述开关按钮25前后侧的支撑块滑槽24，所述支撑块滑槽24内设置有便于空压机存取且拔压开关的拔压机构，所述空压机19顶端后侧设置有阀门69，所述空压机19顶端后部设置有连接气管52，所述连接气管52处设置有利用气囊进行放气气流量控制的控流机构，所述连接气管52前端向右绕出所述箱体10外与连接管卡环块14卡紧连接，所述连接管卡环块14处设置有连接拔出连接管的连接管机构，所述连接管机构包括固定设置于所述连接管卡环块14底端的连接块15，所述连接块15底面与连接电动滑块16固定连接，所述连接电动滑块16设置于开口向右的连接管块滑槽41内且与其滑动连接，所述连接管块滑槽41前端壁固定设置于开口向后的前滑块滑槽43，所述前滑块滑槽43内滑动连接有前滑块45，所述前滑块45前端固定设置有连接按压电磁铁32与其前侧电源之间的电路的金属滑块42，所述按压电磁铁32设置于按压滑块滑槽38前端壁，所述按压滑块滑槽38内滑动连接有按压滑块33，所述按压滑块33能够按压电源开关37，所述电源开关37与电源插座36动力连接，所述电源插座36与插头34动力连接，所述按压滑块滑槽38上侧设置有启动依序关机停用的停用触发机构。

有益地，所述空压机腔21左端设置有挡门20，所述空压机腔21下侧左右对称设置有两个滚轮装置18，所述连接管块滑槽41左端壁固定设置有连接电动导轨17，所述连接电动导轨17与所述连接电动滑块16左端动力滑动连接，所述前滑块45前端面与所述前滑块滑槽43之间通过前滑块弹簧44连接，所述按压滑块滑槽38固定设置于所述箱体10后端壁且开口向后，所述按压滑块33前端面与所述按压滑块滑槽38之间通过按压块弹簧31连接，所述电源插座36固定设置于位于所述箱体10后侧的墙体35前端面，所述插头34与所述空压机19后端动力连接，所述阀门69上侧设置有受到压力表计数控制调节阀门开关的阀门旋转机构。

有益地，所述拔压机构包括前后对称设置于所述支撑块滑槽24内且与其滑动连接的支撑块29，所述支撑块29远离所述开关按钮25的端面与所述支撑块滑槽24之间通过支撑块弹簧23连接，所述支撑块29远离所述开关按钮25的端面固定设置有拉绳70，前后侧所述拉绳70左端与拉绳推块11右端面固定连接，所述拉绳推块11设置于开口向左的拉绳推块滑槽13内且与其滑动连接，所述拉绳推块11右端面与所述拉绳推块滑槽13之间通过拉绳推块弹簧12连接，所述支撑块29靠近所述开关按钮25的端面固定设置有拔按导轨30，所述拔按导轨30与按压操作块27远离所述开关按钮25的一端滑动连接，所述按压操作块27靠近所述开关按钮25的端面固定设置有开口向所述开关按钮25的开关卡槽26，所述支撑块滑槽24靠近所述开关按钮25一端的顶壁固定设置有拔按电磁铁28，所述按压滑块33能够与停用触发块40共同连接前后侧所述拔按电磁铁28与其电源之间的电路。

有益地，所述控流机构包括设置于所述连接气管52侧壁的控流气囊51，所述控流气囊51左端上下对称固定设置有两根气管53，上下所述气管53左端固定设置有控流气压腔55，所述控流气压腔55右端壁固定设置有控流电磁铁54，所述控流电磁铁54内上下对称固定设置有两个作用相通且与所述气管53连通的通孔60，所述控流气压腔55内滑动连接有控流活塞56，所述控流活塞56左端面与所述控流气压腔55之间通过控流活塞弹簧59连接，所述控流气压腔55左端壁固定设置有左端与外界连通的粗气管58，所述粗气管58内设置有单向阀，所述控流气压腔55左端壁固定设置有左端与外界连通且位于所述粗气管58下侧的细气管57，所述细气管57内设置有单向阀。

有益地，所述停用触发机构包括固定设置于所述按压滑块滑槽38上侧的停用触发腔22，所述停用触发腔22内滑动连接有所述触发伸缩杆39，所述触发伸缩杆39后端面与所述停用触发腔22之间设置有触发伸缩杆39，所述停用触发块40能够连接所述按压电磁铁32与其后侧电源之间的电路。

有益地，所述阀门旋转机构包括固定设置于所述空压机腔21后端壁的支撑板61，所述支撑板61前端面固定设置有盘状支撑块46，所述盘状支撑块46底面固定设置于开口向下的弧形槽47，所述盘状支撑块46内固定设置有开口向后的齿轮槽65，所述齿轮槽65内设置有齿轮64，所述齿轮64与位于其后侧的齿条63啮合连接，所述齿条63后端与齿条电动导轨62动力滑动连接，所述齿轮64底面固定设置有齿轮轴66，所述齿轮轴66与所述盘状支撑块46转动连接，所述齿轮轴66底端固定设置有位于所述弧形槽47内的转块67，所述转块67底端前后对称设置有两个位于所述阀门69前后侧的卡板68。

初始状态下，所述前滑块弹簧44、所述支撑块弹簧23、所述控流气囊51、所述控流活塞弹簧59、所述触发伸缩杆39处于正常状态，所述按压块弹簧31、所述拉绳推块弹簧12处于压缩状态；

整个装置的机械动作的顺序：

1.推动滚轮装置18运动至所需位置，将插头34插入与电源插座36连接，需要取出空压机19时向左开启挡门20，从而使拉绳推块11在拉绳推块弹簧12复位作用下向左运动，从而使前后侧拉绳70拉着支撑块29向远离开关按钮25的方向运动，从而使拔按导轨30带着按压操作块27向远离开关按钮25的方向运动，从而从空压机腔21内顺利取出空压机19，需要放回空压机19时，将空压机19向右推至空压机腔21内，向右关闭挡门20，从而推动拉绳推块11向右运动，从而使前后侧拉绳70放松对支撑块29的拉制，从而使前后侧支撑块29在对应的支撑块弹簧23复位作用下向靠近开关按钮25的方向运动，从而使拔按导轨30带着按压操作块27向靠近开关按钮25的方向运动，从而使前后侧开关卡槽26卡紧开关按钮25；

2.使用空压机时，启动连接电动导轨17，控制连接电动滑块16向前运动，从而使连接块15及连接管卡环块14带着连接气管52前端向前运动与待供气装置连接，连接完毕时连接电动滑块16向前推动前滑块45及金属滑块42向前运动至前滑块滑槽43前端位置，从而使金属滑块42断开按压电磁铁32与其前侧电源之间的连接电路，从而使按压电磁铁32断开，从而使按压滑块33在按压块弹簧31复位作用下向左运动按压电源开关37，从而启动电源，按压滑块33向后运动从而与停用触发块40共同连接前后侧拔按电磁铁28与其电源之间的电路，从而吸引按压操作块27向上运动，从而使开关卡槽26带着开关按钮25向上拔起，从而启动空压机19，气压提升至三十后启动齿条电动导轨62，控制齿条63向前运动，从而使齿轮64转动九十度，从而使齿轮轴66转动九十度，从而使转块67转动九十度，从而使两块卡板68带着阀门69转动九十度，从而开启阀门，空压机19正常使用；

3.停用空压机时，控制触发伸缩杆39向前伸展，从而使停用触发块40停止连接前后侧拔按电磁铁28与其电源之间的电路，从而使拔按电磁铁28断开，从而使按压操作块27在重力作用下向下运动，从而使开关卡槽26带着开关按钮25向下按压，从而关闭空压机19，停用触发块40向前运动至最前端位置从而连接按压电磁铁32与其后侧电源之间的电路，从而吸引按压滑块33向前运动，从而停止按压电源开关37，从而关闭电源，通过连接电动导轨17控制连接电动滑块16向后运动，从而使连接块15及连接管卡环块14向后运动，从而使连接气管52前端向后运动脱离管道连接，连接电动滑块16向后运动从而使前滑块45及金属滑块42向后运动连接按压电磁铁32与其前侧电源之间的电路，接通控流电磁铁54，从外界通过粗气管58向控流气压腔55内抽入气体从而吸引控流活塞56快速向前运动，从而使控流气压腔55前端内的气体通过通孔60及气管53进入控流气囊51内，从而使控流气囊51膨胀压缩连接气管52，从而控制放气气流量，断开控流电磁铁54，通过细气管57排出控流气压腔55后端内的气体从而使控流活塞56在控流活塞弹簧59复位作用下缓慢向后运动，从而逐渐加大放气气流量，实现对放气气流的控流，压力表归零后通过齿条电动导轨62控制齿条63向后运动，从而使齿轮64反转九十度，从而使齿轮轴66反转九十度，从而使转块67反转九十度，从而使两块卡板68带着阀门69反转九十度，从而关闭阀门，顺利控制空压机19停用；

4.装置需要复位时，控制触发伸缩杆39向后收缩，从而使停用触发块40向后运动，拔下插头34，装置完成复位。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。