一种压力容器无损检测工装的制作方法

文档序号:27612809发布日期:2021-11-29 12:19阅读:117来源:国知局
一种压力容器无损检测工装的制作方法

1.本发明涉及压力容器检测技术领域,具体为一种压力容器无损检测工装。


背景技术:

2.背景资料压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用,压力容器在化工与石油化工领域,主要用于传热、传质、反应等工艺过程,以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用,如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器,压力容器在生产完成后检测尤为重要,不然在使用过程中容易导致内部的溶液发生泄漏。
3.现有技术在对压力容器进行检测时通常采用探测器扫描来进行检测,由于探测器扫描压力容器的外表面所有位置较为麻烦,极易导致工作人员操作疏忽,使压力容器表面有未检测到的地方,容易导致检测结果不正确。
4.基于此,本发明设计了一种压力容器无损检测工装,以解决上述问题。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种压力容器无损检测工装,以解决上述背景技术中提出的现有技术在对压力容器进行检测时通常采用探测器扫描来进行检测,由于探测器扫描压力容器的外表面所有位置较为麻烦,极易导致工作人员操作疏忽,使压力容器表面有未检测到的地方,容易导致检测结果不正确的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种压力容器无损检测工装,包括底板,所述底板的顶部固定连接有安装座,所述安装座的顶部在竖直方向上滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆的顶部固定连接有弧形托板,且所述第一滑杆的底部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的底端固定连接在底板的顶部,所述弧形托板的顶部设置有检测袋,所述检测袋内装载有压力容器,所述检测袋的左侧开口外侧固定连接有六个密封块,所述检测袋的左侧设置有第一夹紧机构,所述第一夹紧机构用于夹紧压力容器的左侧并使六个密封块移动密封住检测袋的左侧开口,所述检测袋的右侧设置有第二夹紧机构,所述第二夹紧机构用于夹紧检测袋的右侧,所述安装座的顶部设置有抽气机构和联动机构,所述抽气机构通过联动机构被第二夹紧机构带动对密封后的检测袋进行抽气处理;
7.所述第一夹紧机构包括六边形滑座,所述六边形滑座通过安装柱固定连接在安装座的顶部,所述六边形滑座与密封块均滑动连接,所述六边形滑座的内壁在左右方向上滑动连接有六边形滑板,所述六边形滑板的中心位置开设有第一安装槽,所述第一安装槽内固定连接有可拆卸的第一夹板,所述第一夹板的中心位置固定连接有可与压力容器左侧开口插接的进气管,所述六边形滑板的左侧壁上固定连接有第二气缸,所述第二气缸通过安装柱固定连接在安装座的左侧壁上,所述六边形滑板的右侧设置有六个滑动连接在六边形
滑座内壁上的滑块,六个所述滑块上均转动连接有第一连杆,六个所述第一连杆的另一端分别转动连接在于其距离最近的密封块的外壁上;
8.第二夹紧机构包括第二夹板,所述第一夹板滑动连接在安装座的顶部左右方向上,且第二夹板的右侧壁上固定连接有第三气缸,所述第三气缸固定连接在安装座的顶部右侧;
9.所述抽气机构包括抽气筒,所述抽气筒固定连接在安装座的顶部,所述抽气筒的左侧壁上固定连接有与其内部连通的抽气软管,所述抽气软管远离抽气筒的一端延伸至检测袋左侧内部并与检测袋的左侧内壁固定连接,所述抽气筒的左侧内壁上固定连接用于遮挡抽气软管的第一弹性密封片,所述抽气筒的前壁上开设有出气口,所述出气口的外侧设置有固定连接在抽气筒前壁上的第二弹性密封片,所述抽气筒的内壁在左右方向上滑动连接有抽拉板;
10.所述联动机构包括圆柱凸轮,所述圆柱凸轮的左右两端分别转动连接有第一安装板,两个所述第一安装板分别固定连接在安装座和抽气筒的顶部,所述圆柱凸轮上开设有凸轮槽,所述凸轮槽内滑动连接有凸块,所述凸块固定连接在抽拉板的顶部,所述圆柱凸轮的转动轴上固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的后侧设置有与其啮合的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的转动轴上固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的转动轴上转动连接有第二安装板,所述第一齿轮的下方啮合有齿条杆,所述齿条杆固定连接在第二夹板的前壁上,所述齿条杆的底部滑动连接有固定连接在第一安装板顶部上的矩形滑座,所述第二安装板固定连接在矩形滑座的侧壁上;
11.工作时,现有技术在对压力容器进行检测时通常采用探测器扫描来进行检测,由于探测器扫描压力容器的外表面所有位置较为麻烦,极易导致工作人员操作疏忽,使压力容器表面有未检测到的地方,容易导致检测结果不正确,本技术方案解决上述问题,具体方案如下,在需要对压力容器进行检测时,工作人员先将第一夹板从第一安装槽内取下,然后将压力容器经第一安装槽装载到检测袋内,装载有压力容器后的检测袋会停留在弧形托板之上,然后即可再次将第一夹板固定到第一安装槽内,再启动第二气缸向右伸长,第二气缸会带动六边形滑板和第一夹板一起向右移动,六边形滑板向右移动到与六个滑块接触后,六边形滑板会推动六个滑块一起向右移动,六个滑块会分别带动第一连杆一起向右移动,连杆第一连杆的另一端会分别带动与其连接的密封块向这压力容器的方向移动,六个密封块会带动检测袋左侧开口处的袋体一起向着压力容器方向移动,直到密封块带动袋体一起与压力容器左侧的外壁贴合,六个密封块会使检测袋左侧开口完全贴合在压力容器的表面上,此时第一夹板正好移动到与压力容器的左侧壁贴合的位置,进气管插入到压力容器的内部,然后启动第三气缸向左移动,第三气缸向右移动时会第二夹板和齿条杆一起向右移动,齿条杆会通过齿牙带动与其啮合的第一齿轮转动,第一齿轮转动会带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮会带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮会带动圆柱凸轮一起转动。圆柱凸轮会通过凸轮槽带动凸块在左右方向上来回移动,凸块会带动抽拉板在抽气筒内来回抽拉,当抽拉板向右移动时第二弹性密封片关闭出气口第一弹性密封片打开,抽拉板将开口密封后的检测袋内的空气通过抽气软管抽出到抽气筒内,当抽拉板向左移动时,第一弹性密封片关闭抽气软管第二弹性密封片打开出气口,抽拉板将抽气筒内的空气推出到空气中,抽拉板再向右移动时又将检测袋内的气体抽出再排出,直到检测袋内空气完全抽出后,第二夹
板将压力容器的右侧壁夹持住,然后即可启动第一气缸向下收缩,使第一气缸带动第一滑杆和弧形托板向下移动,使弧形托板不再对检测袋和压力容器起支撑作用,然后即可通过进气管向压力容器内持续通入气体,待气体达到一定量后即可停止通气体,然后工作人员只需观察检测袋的四周即可,如果压力容器出现裂痕压力容器内的气体会从裂痕中泄漏到检测袋内,此时检测袋局部会出现鼓起现象,此种情况下说明压力容器表面有裂痕不合格,工作人员可以通过鼓起位置来判断压力容器上裂痕的位置,如果检测袋不存在鼓起现象则表示压力容器合格,本发明通过检测袋和密封块的设置,可以在压力容器装入到检测袋内后使第一夹紧机构夹紧压力容器的左侧壁,同时第一夹紧机构还会使密封块带动检测袋移动夹紧压力容器的开口,使检测袋处于密封状态,然后使第二夹紧机构移动夹紧压力容器的右侧壁,第二夹紧机构在移动的同时会通过联动机构带动抽气机构移动将密封后的检测袋内的空气完全抽出,使检测袋内处于真空状态,然后使检测袋和压力容器悬空,可以方便观察压力容器表面,然后再向压力容器内通入气体,可以通过气体是否泄漏到检测袋内来判断压力容器是否出现裂缝,如果压力容器出现裂痕压力容器内的气体会从裂痕中泄漏到检测袋内,此时检测袋局部会出现鼓起现象,此种情况下说明压力容器表面有裂痕不合格,如果检测袋不存在鼓起现象则表示压力容器合格,且工作人员可以通过鼓起位置来判断压力容器上裂痕的位置,可以方便后续对压力容器的修补,可以保证压力容器检测准确,可以杜绝由于工作人员操作疏忽而导致的压力容器检测不正确的情况发生。
12.作为本发明的进一步方案,六个所述密封块的前后侧壁上均开设有第二安装槽,相邻两个所述密封块上相近的第二安装槽内共同固定连接有可以容纳进第二安装槽的伸缩挡板;工作时,在密封块带动检测袋移动对检测袋的开口处进行密封使,伸缩挡板会将两两密封块之间的检测袋的袋体阻挡在伸缩挡板内侧,可以避免密封块在移动的过程中密封块之间的检测袋鼓起,在密封块带动检测袋贴合到压力容器的表面上时,可以使检测袋的开口处能完全与压力容器贴合,同时伸缩挡板会收入到密封块内部,本发明通过伸缩挡板的设置,可以在密封块带动检测袋移动时将密封块之间的检测袋遮挡在内侧,使检测袋不会鼓起,可以使检测袋的开口处袋体能被密封块带动完全与压力容器贴合,可以保证检测袋内的密封性,可以使检测袋更好的对压力容器进行检测。
13.作为本发明的进一步方案,六个所述滑块的左侧壁上均固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧的左端共同固定连接在六边形滑板的右侧壁上;工作时,通过压力弹簧的设置,可以使密封块对检测袋的密封性更好。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
15.1.本发明通过检测袋和密封块的设置,可以在压力容器装入到检测袋内后使第一夹紧机构夹紧压力容器的左侧壁,同时第一夹紧机构还会使密封块带动检测袋移动夹紧压力容器的开口,使检测袋处于密封状态,然后使第二夹紧机构移动夹紧压力容器的右侧壁,第二夹紧机构在移动的同时会通过联动机构带动抽气机构移动将密封后的检测袋内的空气完全抽出,使检测袋内处于真空状态,然后使检测袋和压力容器悬空,可以方便观察压力容器表面,然后再向压力容器内通入气体,可以通过气体是否泄漏到检测袋内来判断压力容器是否出现裂缝,如果压力容器出现裂痕压力容器内的气体会从裂痕中泄漏到检测袋内,此时检测袋局部会出现鼓起现象,此种情况下说明压力容器表面有裂痕不合格,如果检测袋不存在鼓起现象则表示压力容器合格,且工作人员可以通过鼓起位置来判断压力容器
上裂痕的位置,可以方便后续对压力容器的修补,可以保证压力容器检测准确,可以杜绝由于工作人员操作疏忽而导致的压力容器检测不正确的情况发生。
16.2.本发明通过伸缩挡板的设置,可以在密封块带动检测袋移动时将密封块之间的检测袋遮挡在内侧,使检测袋不会鼓起,可以使检测袋的开口处袋体能被密封块带动完全与压力容器贴合,可以保证检测袋内的密封性,可以使检测袋更好的对压力容器进行检测。
附图说明
17.图1为本发明总体结构示意图;
18.图2为图1中a处局部放大图;
19.图3为本发明六边形滑座内部结构及与压力容器、检测袋连接结构剖视图;
20.图4为图3中b处局部放大图;
21.图5为本发明检测袋、压力容器、密封块、及伸缩挡板连接结构剖视图;
22.图6为本发明抽气筒及其上部分结构剖视图。
23.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
24.底板1、安装座2、第一滑杆3、弧形托板4、第一气缸5、检测袋6、压力容器7、密封块8、六边形滑座9、六边形滑板10、第一安装槽11、第一夹板12、进气管13、第二气缸14、滑块15、第一连杆16、第二夹板17、第三气缸18、抽气筒19、抽气软管20、第一弹性密封片21、出气口22、第二弹性密封片23、抽拉板24、圆柱凸轮25、第一安装板26、凸轮槽27、凸块28、第一锥齿轮29、第二锥齿轮30、第一齿轮31、第二安装板32、齿条杆33、矩形滑座34、第二安装槽35、伸缩挡板36、压力弹簧37。
具体实施方式
25.请参阅图1

6,本发明提供一种技术方案:一种压力容器无损检测工装,包括底板1,底板1的顶部固定连接有安装座2,安装座2的顶部在竖直方向上滑动连接有第一滑杆3,第一滑杆3的顶部固定连接有弧形托板4,且第一滑杆3的底部固定连接有第一气缸5,第一气缸5的底端固定连接在底板1的顶部,弧形托板4的顶部设置有检测袋6,检测袋6内装载有压力容器7,检测袋6的左侧开口外侧固定连接有六个密封块8,检测袋6的左侧设置有第一夹紧机构,第一夹紧机构用于夹紧压力容器7的左侧并使六个密封块8移动密封住检测袋6的左侧开口,检测袋6的右侧设置有第二夹紧机构,第二夹紧机构用于夹紧检测袋6的右侧,安装座2的顶部设置有抽气机构和联动机构,抽气机构通过联动机构被第二夹紧机构带动对密封后的检测袋6进行抽气处理;
26.第一夹紧机构包括六边形滑座9,六边形滑座9通过安装柱固定连接在安装座2的顶部,六边形滑座9与密封块8均滑动连接,六边形滑座9的内壁在左右方向上滑动连接有六边形滑板10,六边形滑板10的中心位置开设有第一安装槽11,第一安装槽11内固定连接有可拆卸的第一夹板12,第一夹板12的中心位置固定连接有可与压力容器7左侧开口插接的进气管13,六边形滑板10的左侧壁上固定连接有第二气缸14,第二气缸14通过安装柱固定连接在安装座2的左侧壁上,六边形滑板10的右侧设置有六个滑动连接在六边形滑座9内壁上的滑块15,六个滑块15上均转动连接有第一连杆16,六个第一连杆16的另一端分别转动连接在于其距离最近的密封块8的外壁上;
27.第二夹紧机构包括第二夹板17,第一夹板12滑动连接在安装座2的顶部左右方向上,且第二夹板17的右侧壁上固定连接有第三气缸18,第三气缸18固定连接在安装座2的顶部右侧;
28.抽气机构包括抽气筒19,抽气筒19固定连接在安装座2的顶部,抽气筒19的左侧壁上固定连接有与其内部连通的抽气软管20,抽气软管20远离抽气筒19的一端延伸至检测袋6左侧内部并与检测袋6的左侧内壁固定连接,抽气筒19的左侧内壁上固定连接用于遮挡抽气软管20的第一弹性密封片21,抽气筒19的前壁上开设有出气口22,出气口22的外侧设置有固定连接在抽气筒19前壁上的第二弹性密封片23,抽气筒19的内壁在左右方向上滑动连接有抽拉板24;
29.联动机构包括圆柱凸轮25,圆柱凸轮25的左右两端分别转动连接有第一安装板26,两个第一安装板26分别固定连接在安装座2和抽气筒19的顶部,圆柱凸轮25上开设有凸轮槽27,凸轮槽27内滑动连接有凸块28,凸块28固定连接在抽拉板24的顶部,圆柱凸轮25的转动轴上固定连接有第一锥齿轮29,第一锥齿轮29的后侧设置有与其啮合的第二锥齿轮30,第二锥齿轮30的转动轴上固定连接有第一齿轮31,第一齿轮31的转动轴上转动连接有第二安装板32,第一齿轮31的下方啮合有齿条杆33,齿条杆33固定连接在第二夹板17的前壁上,齿条杆33的底部滑动连接有固定连接在第一安装板26顶部上的矩形滑座34,第二安装板32固定连接在矩形滑座34的侧壁上;
30.工作时,现有技术在对压力容器7进行检测时通常采用探测器扫描来进行检测,由于探测器扫描压力容器7的外表面所有位置较为麻烦,极易导致工作人员操作疏忽,使压力容器7表面有未检测到的地方,容易导致检测结果不正确,本技术方案解决上述问题,具体方案如下,在需要对压力容器7进行检测时,工作人员先将第一夹板12从第一安装槽11内取下,然后将压力容器7经第一安装槽11装载到检测袋6内,装载有压力容器7后的检测袋6会停留在弧形托板4之上,然后即可再次将第一夹板12固定到第一安装槽11内,再启动第二气缸14向右伸长,第二气缸14会带动六边形滑板10和第一夹板12一起向右移动,六边形滑板10向右移动到与六个滑块15接触后,六边形滑板10会推动六个滑块15一起向右移动,六个滑块15会分别带动第一连杆16一起向右移动,连杆第一连杆16的另一端会分别带动与其连接的密封块8向这压力容器7的方向移动,六个密封块8会带动检测袋6左侧开口处的袋体一起向着压力容器7方向移动,直到密封块8带动袋体一起与压力容器7左侧的外壁贴合,六个密封块8会使检测袋6左侧开口完全贴合在压力容器7的表面上,此时第一夹板12正好移动到与压力容器7的左侧壁贴合的位置,进气管13插入到压力容器7的内部,然后启动第三气缸18向左移动,第三气缸18向右移动时会第二夹板17和齿条杆33一起向右移动,齿条杆33会通过齿牙带动与其啮合的第一齿轮31转动,第一齿轮31转动会带动第二锥齿轮30转动,第二锥齿轮30会带动第一锥齿轮29转动,第一锥齿轮29会带动圆柱凸轮25一起转动。圆柱凸轮25会通过凸轮槽27带动凸块28在左右方向上来回移动,凸块28会带动抽拉板24在抽气筒19内来回抽拉,当抽拉板24向右移动时第二弹性密封片23关闭出气口22第一弹性密封片21打开,抽拉板24将开口密封后的检测袋6内的空气通过抽气软管20抽出到抽气筒19内,当抽拉板24向左移动时,第一弹性密封片21关闭抽气软管20第二弹性密封片23打开出气口22,抽拉板24将抽气筒19内的空气推出到空气中,抽拉板24再向右移动时又将检测袋6内的气体抽出再排出,直到检测袋6内空气完全抽出后,第二夹板17将压力容器7的右侧壁夹持
住,然后即可启动第一气缸5向下收缩,使第一气缸5带动第一滑杆3和弧形托板4向下移动,使弧形托板4不再对检测袋6和压力容器7起支撑作用,然后即可通过进气管13向压力容器7内持续通入气体,待气体达到一定量后即可停止通气体,然后工作人员只需观察检测袋6的四周即可,如果压力容器7出现裂痕压力容器7内的气体会从裂痕中泄漏到检测袋6内,此时检测袋6局部会出现鼓起现象,此种情况下说明压力容器7表面有裂痕不合格,工作人员可以通过鼓起位置来判断压力容器7上裂痕的位置,如果检测袋6不存在鼓起现象则表示压力容器7合格,本发明通过检测袋6和密封块8的设置,可以在压力容器7装入到检测袋6内后使第一夹紧机构夹紧压力容器7的左侧壁,同时第一夹紧机构还会使密封块8带动检测袋6移动夹紧压力容器7的开口,使检测袋6处于密封状态,然后使第二夹紧机构移动夹紧压力容器7的右侧壁,第二夹紧机构在移动的同时会通过联动机构带动抽气机构移动将密封后的检测袋6内的空气完全抽出,使检测袋6内处于真空状态,然后使检测袋6和压力容器7悬空,可以方便观察压力容器7表面,然后再向压力容器7内通入气体,可以通过气体是否泄漏到检测袋6内来判断压力容器7是否出现裂缝,如果压力容器7出现裂痕压力容器7内的气体会从裂痕中泄漏到检测袋6内,此时检测袋6局部会出现鼓起现象,此种情况下说明压力容器7表面有裂痕不合格,如果检测袋6不存在鼓起现象则表示压力容器7合格,且工作人员可以通过鼓起位置来判断压力容器7上裂痕的位置,可以方便后续对压力容器7的修补,可以保证压力容器7检测准确,可以杜绝由于工作人员操作疏忽而导致的压力容器7检测不正确的情况发生。
31.作为本发明的进一步方案,六个密封块8的前后侧壁上均开设有第二安装槽35,相邻两个密封块8上相近的第二安装槽35内共同固定连接有可以容纳进第二安装槽35的伸缩挡板36;工作时,在密封块8带动检测袋6移动对检测袋6的开口处进行密封使,伸缩挡板36会将两两密封块8之间的检测袋6的袋体阻挡在伸缩挡板36内侧,可以避免密封块8在移动的过程中密封块8之间的检测袋6鼓起,在密封块8带动检测袋6贴合到压力容器7的表面上时,可以使检测袋6的开口处能完全与压力容器7贴合,同时伸缩挡板36会收入到密封块8内部,本发明通过伸缩挡板36的设置,可以在密封块8带动检测袋6移动时将密封块8之间的检测袋6遮挡在内侧,使检测袋6不会鼓起,可以使检测袋6的开口处袋体能被密封块8带动完全与压力容器7贴合,可以保证检测袋6内的密封性,可以使检测袋6更好的对压力容器7进行检测。
32.作为本发明的进一步方案,六个滑块15的左侧壁上均固定连接有压力弹簧37,压力弹簧37的左端共同固定连接在六边形滑板10的右侧壁上;工作时,通过压力弹簧37的设置,可以使密封块8对检测袋6的密封性更好。
33.工作原理:工作时,在需要对压力容器7进行检测时,工作人员先将第一夹板12从第一安装槽11内取下,然后将压力容器7经第一安装槽11装载到检测袋6内,装载有压力容器7后的检测袋6会停留在弧形托板4之上,然后即可再次将第一夹板12固定到第一安装槽11内,再启动第二气缸14向右伸长,第二气缸14会带动六边形滑板10和第一夹板12一起向右移动,六边形滑板10向右移动到与六个滑块15接触后,六边形滑板10会推动六个滑块15一起向右移动,六个滑块15会分别带动第一连杆16一起向右移动,连杆第一连杆16的另一端会分别带动与其连接的密封块8向这压力容器7的方向移动,六个密封块8会带动检测袋6左侧开口处的袋体一起向着压力容器7方向移动,直到密封块8带动袋体一起与压力容器7
左侧的外壁贴合,六个密封块8会使检测袋6左侧开口完全贴合在压力容器7的表面上,此时第一夹板12正好移动到与压力容器7的左侧壁贴合的位置,进气管13插入到压力容器7的内部,然后启动第三气缸18向左移动,第三气缸18向右移动时会第二夹板17和齿条杆33一起向右移动,齿条杆33会通过齿牙带动与其啮合的第一齿轮31转动,第一齿轮31转动会带动第二锥齿轮30转动,第二锥齿轮30会带动第一锥齿轮29转动,第一锥齿轮29会带动圆柱凸轮25一起转动。圆柱凸轮25会通过凸轮槽27带动凸块28在左右方向上来回移动,凸块28会带动抽拉板24在抽气筒19内来回抽拉,当抽拉板24向右移动时第二弹性密封片23关闭出气口22第一弹性密封片21打开,抽拉板24将开口密封后的检测袋6内的空气通过抽气软管20抽出到抽气筒19内,当抽拉板24向左移动时,第一弹性密封片21关闭抽气软管20第二弹性密封片23打开出气口22,抽拉板24将抽气筒19内的空气推出到空气中,抽拉板24再向右移动时又将检测袋6内的气体抽出再排出,直到检测袋6内空气完全抽出后,第二夹板17将压力容器7的右侧壁夹持住,然后即可启动第一气缸5向下收缩,使第一气缸5带动第一滑杆3和弧形托板4向下移动,使弧形托板4不再对检测袋6和压力容器7起支撑作用,然后即可通过进气管13向压力容器7内持续通入气体,待气体达到一定量后即可停止通气体,然后工作人员只需观察检测袋6的四周即可,如果压力容器7出现裂痕压力容器7内的气体会从裂痕中泄漏到检测袋6内,此时检测袋6局部会出现鼓起现象,此种情况下说明压力容器7表面有裂痕不合格,工作人员可以通过鼓起位置来判断压力容器7上裂痕的位置,如果检测袋6不存在鼓起现象则表示压力容器7合格,本发明通过检测袋6和密封块8的设置,可以在压力容器7装入到检测袋6内后使第一夹紧机构夹紧压力容器7的左侧壁,同时第一夹紧机构还会使密封块8带动检测袋6移动夹紧压力容器7的开口,使检测袋6处于密封状态,然后使第二夹紧机构移动夹紧压力容器7的右侧壁,第二夹紧机构在移动的同时会通过联动机构带动抽气机构移动将密封后的检测袋6内的空气完全抽出,使检测袋6内处于真空状态,然后使检测袋6和压力容器7悬空,可以方便观察压力容器7表面,然后再向压力容器7内通入气体,可以通过气体是否泄漏到检测袋6内来判断压力容器7是否出现裂缝,如果压力容器7出现裂痕压力容器7内的气体会从裂痕中泄漏到检测袋6内,此时检测袋6局部会出现鼓起现象,此种情况下说明压力容器7表面有裂痕不合格,如果检测袋6不存在鼓起现象则表示压力容器7合格,且工作人员可以通过鼓起位置来判断压力容器7上裂痕的位置,可以方便后续对压力容器7的修补,可以保证压力容器7检测准确,可以杜绝由于工作人员操作疏忽而导致的压力容器7检测不正确的情况发生。
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