一种高精度剂量可调式蠕动泵的制作方法

1.本发明涉及蠕动泵技术领域，尤其涉及一种高精度剂量可调式蠕动泵。


背景技术：

2.蠕动泵是继转子泵、离心泵、隔膜泵等之后的一种新型流体输送泵，蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的弹性工作软管，随着手指向前滑动，弹性工作软管内形成负压，弹性工作软管内流体向前移动。相对于普通的流体输送泵，蠕动泵具有流体隔离在弹性工作软管中、可快速更换弹性工作软管、维修费用低等特点。它在流量测量仪器、医疗器械、化工等领域中正得到广泛推广及应用。
3.目前现有的蠕动泵存在以下技术问题：在调节其转速和流量时多有不便，操控不方便，流量调节精度较低，并且不能及时观察到蠕动泵运行的相关参数；集成程度较低，体积较大，占用空间大。


技术实现要素：

4.为了克服上述技术的不足，本发明的目的是提供一种高精度剂量可调式蠕动泵。
5.本发明所采用的技术方案是：一种高精度剂量可调式蠕动泵，包括壳体和安装在壳体外壁上的泵头，所述壳体内部安装有驱动器和总控制器，壳体上设置有操控面板和电源接口；所述驱动器与泵头连接，驱动器用于驱动泵头工作，所述驱动器包括驱动控制器、变压器和步进电机；所述总控制器与电源接口电连接，所述总控制器和操控面板电连接；所述的操控面板包括板体和设置在板体上的显示器与按键板；所述显示器和按键板均与总控制器电连接，所述显示器用于显示总控制器输出的信息，所述按键板用于向总控制器输入控制信息。
6.进一步的，所述步进电机的输出轴与泵头连接；所述变压器与电源接口电连接，所述变压器与驱动控制器电连接，驱动控制器与步进电机电连接，驱动控制器与总控制器电连接。
7.进一步的，所述泵头包括设置有工作腔室的泵壳和壁厚均匀的弹性工作软管，所述泵壳由上压盖、前端盖和后端盖组合构成；所述后端盖上转动连接有转子，后端盖的两侧上对称设置有管卡，所述管卡用于固定弹性工作软管，所述转子上沿其圆周方向均匀间隔设置有多个滚轮，所述工作腔室的侧壁包括弧形的工作段，所述工作段的轴心、转子的轴线和步进电机输出轴的轴心均在同一条直线上；步进电机的输出轴与转子固定连接，所述弹性工作软管穿设在工作段与邻近的滚轮之间，弹性工作软管的两端穿过管卡伸出泵壳，所述滚轮距离所述工作段的最小间距小于弹性工作软管壁厚的两倍。
8.进一步的，所述壳体上设置有与电源接口电连接的电源开关。
9.进一步的，所述板体与壳体固定连接。
10.进一步的，所述壳体的内部设置有温控模块，所述温控模块包括温度传感器和散热风扇，壳体上开设有与散热风扇位置相对应的散热孔；所述温度传感器和散热风扇均与
总控制器电连接。
11.进一步的，所述壳体上设置有通讯模块，通讯模块与总控制器电连接。
12.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明所述的一种高精度剂量可调式蠕动泵，集成程度高，体积小，安装所需空间小；显示器能显示运行的相关参数，观察起来十分方便；操控板上的按键使得对其进行操控十分方便，通过调整步进电机的输出轴的旋转速度，从而使转子在单位时间内旋转不同的角度度数，进而使弹性工作软管内的流体在单位时间内的流量不同，实现了对流量的精确控制，使得流量调节精度大大提高。
附图说明
13.图1是本发明的内部结构示意图；
14.图2是本发明的后视结构示意图；
15.图3是本发明的泵头的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本发明作详细说明。
17.如图1至图3所示，一种高精度剂量可调式蠕动泵，包括壳体7和安装在壳体7外壁上的泵头1，所述壳体7内部安装有驱动器2和总控制器3，壳体7上设置有操控面板4和电源接口8；所述驱动器2与泵头1连接，驱动器2用于驱动泵头1工作，所述驱动器2包括驱动控制器202、变压器203和步进电机201；所述总控制器3与电源接口8电连接，所述总控制器3和操控面板4电连接；所述的操控面板4包括板体403和设置在板体403上的显示器401与按键板402；所述显示器401和按键板402均与总控制器3电连接，所述显示器401用于显示总控制器3输出的信息，所述按键板402用于向总控制器3输入控制信息。按键板402宜采用六个按键，即：“启停”键，控制泵的启动和停止；“确定”键，设置参数的确定；“上调”键，参数的数值向上调整；“下调”键，参数的数值向下调整；“菜单”键，完成“工作模式”、“选择管号”、“剂量补偿”及“温度控制”等各项功能的切换及系统参数设置时的移位切换；“方向”键，调整泵的转动方向。显示器401易采用lcd显示窗口，显示剂量、转速、运行方式、校正设置、管号及系统参数等。
18.所述步进电机201的输出轴与泵头1连接；所述变压器203与电源接口8电连接，所述变压器203与驱动控制器202电连接，驱动控制器202与步进电机201电连接，驱动控制器202与总控制器3电连接。
19.所述泵头1包括设置有工作腔室的泵壳和壁厚均匀的弹性工作软管，所述泵壳由上压盖103、前端盖102和后端盖105组合构成；所述后端盖105上转动连接有转子101，后端盖105的两侧上对称设置有管卡106，所述管卡106用于固定弹性工作软管，所述转子101上沿其圆周方向均匀间隔设置有多个滚轮104，所述工作腔室的侧壁包括弧形的工作段，所述工作段的轴心、转子101的轴线和步进电机201输出轴的轴心均在同一条直线上；步进电机201的输出轴与转子101固定连接，所述弹性工作软管穿设在工作段与邻近的滚轮104之间，弹性工作软管的两端穿过管卡106伸出泵壳，所述滚轮104距离所述工作段的最小间距小于弹性工作软管壁厚的两倍。弹性工作软管的管号可以根据泵头1及使用情况来选择，如：13#、14#、19#、16#、25#、17#、18#、15#、24#、35#和36#。
20.所述壳体7上设置有与电源接口8电连接的电源开关801。
21.所述板体403与壳体7固定连接。
22.所述壳体7的内部设置有温控模块5，所述温控模块5包括温度传感器和散热风扇501，壳体7上开设有与散热风扇501位置相对应的散热孔502；所述温度传感器和散热风扇501均与总控制器3电连接；总控制器3，还用于根据从温度传感器采集到的温度信息和操控面板4输入的工作状态信息，控制散热风扇501的启动、持续启动时间和停止。
23.所述壳体7上设置有通讯模块6，通讯模块6与总控制器3电连接；总控制器3可以通过通讯模块6与外部的上位机连接。通讯模块6可以是采用db9接口等有线连接方式与上位机进行连接，也可以采用4g、5g、wifi及蓝牙等无线方式与上位机进行连接。
24.使用时，将外部电源与电源接口8电连接，打开电源开关801，变压器203、驱动控制器202、总控制器3、显示器401和按键板402得电，开机完成；根据显示器401的显示信息，通过按键板402上的按键向总控制器3输入控制指令，总控制器3根据接收到的控制指令向驱动控制器202发送驱动指令，驱动控制器202根据得到的驱动指令驱动步进电机201，控制步进电机201的输出轴旋转速度，步进电机201的输出轴带动与其固定连接的转子101转动，转子101上的滚轮104挤压位于其与弧形的工作段之间的弹性工作软管，使弹性工作软管内形成负压，弹性工作软管内的流体向前移动。通过调整步进电机201的输出轴的旋转速度，从而使转子101在单位时间内旋转不同的角度度数，进而使弹性工作软管内的流体在单位时间内的流量不同，实现了对流量的精确控制。
25.需要时，总控制器3可以通过通讯模块6与外部的上位机连接，使上位机可以向总控制器3发生控制指令，从而实现远端控制或云端控制。总控制器3，还可根据从温度传感器采集到的温度信息和预设温控信息，控制散热风扇501的启动、持续启动时间和停止，以使驱动器2和总控制器3在适宜的温度内工作。
26.上述实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于上述的实施例。