一种液压油过滤装置的制作方法

1.本发明涉及过滤器技术领域，尤其是指一种液压油过滤装置。


背景技术：

2.在大型设备的使用过程中，对于液压油的清洁有着很严格的要求。很多设备的停机有很大一部分是因为液压油不干净导致的，往往液压油中含有杂质，砂砾等。在设备通油后，杂质随着液压油进入液压腔体，往往会导致腔体内密封圈与杂质摩擦。坚硬杂质和密封圈往复摩擦后很容易对密封件的唇口造成不可逆转的损坏，还会使得精密配合加快磨损，从而导致设备的停机维修。
3.目前现有的设计多为外部过滤液压油，但是在大型设备中往往很多实际应用设备的厂家没有配套液压油过滤装置，由于对于液压油过滤的疏忽或液压油在设备内部流动过程中会混入设备内部的杂质，杂质造成腔体内部密封件损坏的情形很常见，这种大型的设备在拆装和维修往往很麻烦。
4.因此，需要设计一种液压油过滤装置，旨在通过此过滤装置可以有效的在设备内部对液压油过滤，降低设备内部液压油的杂质对密封件所产生的损害。


技术实现要素：

5.为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中设备内部液压油杂质容易对设备造成损坏的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供了一种液压油过滤装置，包括过滤网和承接环，所述过滤网与所述承接环连接，所述过滤网和承接环之间形成纳污槽，所述过滤网过滤的液压油杂质留在纳污槽，所述承接环远离过滤网的一侧设置两个唇边，两个所述唇边之间形成承接槽，所述承接槽用于承接液压油，所述承接环上设置若干过油孔，所述过油孔与所述纳污槽连通。
7.在本发明的一个实施例中，所述滤网两侧均连接一个承接环。
8.在本发明的一个实施例中，所述过滤网和承接环可拆卸连接。
9.在本发明的一个实施例中，所述过滤网采用不锈钢材质制成，所述承接环和唇边采用聚氨酯材料制成。
10.在本发明的一个实施例中，所述承接环与过滤网通过聚氨酯材料弹性变形性好的特性过盈配合的方式可拆卸连接。
11.在本发明的一个实施例中，所述承接环靠近过滤网的一侧设置成阶梯形凸起结构，所述过滤网两侧设置成阶梯型凹槽结构，所述阶梯形凸起结构与阶梯型凹槽结构过盈配合连接。
12.在本发明的一个实施例中，所述过滤网两侧设置卡接槽，所述承接环靠近过滤网的一侧设置卡扣，所述卡扣与卡接槽配合，所述过滤网和承接环通过卡扣和卡接槽的配合卡接的方式可拆卸连接。
13.在本发明的一个实施例中，所述过滤装置在设备沟槽内，所述过滤网与设备沟槽间隙配合，所述承接环通过两个唇边与设备沟槽过盈配合。
14.本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
15.本发明所述的一种液压油过滤装置，设备内的液压油进入承接槽，并通过过油孔进入纳污槽内通过过滤网对设备内部的液压油中的杂质进行过滤，杂质保留在纳污槽，该装置可以在设备内部对液压油进行过滤，防止外部过滤液压油设备损坏或液压油在设备内部流动时混入设备内部的杂质对设备造成损害。
附图说明
16.为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
17.图1是本发明结构示意图；
18.图2是本发明截面示意图；
19.图3是本发明安装在设备沟槽内的结构示意图；
20.图4是本发明实施例2的结构示意图。
21.说明书附图标记说明：1、过滤网；2、承接环；3、唇边；4、过油孔；5、纳污槽；6、承接槽；7、阶梯形凸起；8、阶梯型凹槽；9、卡扣；10、卡接槽；11、设备沟槽。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
23.实施例1
24.参照图1-3所示，本发明的一种液压油过滤装置，包括过滤网1和承接环2，所述过滤网1与所述承接环2连接，所述过滤网1和承接环2之间形成纳污槽5，所述过滤网1过滤的液压油杂质留在纳污槽5，所述承接环2远离过滤网1的一侧设置两个唇边3，两个所述唇边3之间形成承接槽6，所述承接槽6用于承接液压油，所述承接环2上设置若干过油孔4，所述过油孔4与所述纳污槽5连通。
25.上述技术方案的工作原理及有益效果为：将液压油过滤装置安装在设备内的沟槽上，当液压油通过沟槽时，先进入承接槽6，液压油通过过油孔4进入纳污槽5，过滤网1对液压油进行过滤，将液压油内的杂质留在纳污槽5内，该装置可以在设备内部对液压油进行过滤，防止外部过滤液压油装置损坏或液压油在设备内部流动时混入设备内部的杂质对设备造成损害。
26.其中，优选的，所述过滤网1两侧均连接一个承接环2。
27.过滤网1两侧均连接承接环2，可以保证双向流动的液压油均能得到过滤装置的过滤，更具实用性。
28.其中，优选的，所述过滤网1和承接环2可拆卸连接。
29.该装置的过滤网1和承接环2可拆卸连接，当纳污槽5内的杂质堆积过多时可以方便拆卸清洗，再次组装后可以再利用。
30.其中，优选的，所述过滤网1采用不锈钢材质制成，所述承接环2和唇边3采用聚氨
酯材料制成。
31.不锈钢和聚氨酯材质具有较高的耐腐蚀性，防止液压油对装置的腐蚀，保证装置的使用寿命。
32.其中，优选的，所述承接环2与过滤网1通过聚氨酯材料弹性变形性好的特性过盈配合的方式可拆卸连接。
33.聚氨酯材料弹性变形性好，承接环2可以方便的与过滤网1过盈配合，方便拆卸。
34.其中，优选的，所述承接环2靠近过滤网1的一侧设置成阶梯形凸起7结构，所述过滤网1两侧设置成阶梯型凹槽8结构，所述阶梯形凸起7结构与阶梯型凹槽8结构过盈配合连接。
35.通过阶梯形凸起7结构与阶梯型凹槽8结构过盈配合连接，可以提高承接环2和过滤网1的接触面积，提高承接环2和过滤网1连接的紧密性。
36.其中，优选的，所述过滤装置设置在设备沟槽11内，所述过滤网1与设备沟槽11间隙配合，所述承接环2通过两个唇边3与设备沟槽11过盈配合。
37.两个唇边3与设备沟槽11过盈配合可以提高承接环2与设备沟槽11连接的紧密性，防止纳污槽5内的杂质通过承接环2和设备沟槽11之间的间隙流出，保证过滤效果。
38.实施例2
39.如图4所示，所述过滤网1两侧设置卡接槽10，所述承接环2靠近过滤网1的一侧设置卡扣9，所述卡扣9与卡接槽10配合，所述过滤网1和承接环2通过卡扣9和卡接槽10的配合卡接的方式可拆卸连接。
40.滤网和承接环2通过卡扣9与卡接槽10配合较过盈配合，过滤网1和承接环2具有更高的抗压性能力，在实际生产中如果客户压力过高时，使用卡扣9与卡接槽10配合可以保证过滤装置的稳定性。
41.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。