加热装置的制作方法

文档序号:28594586发布日期:2022-01-22 10:04阅读:74来源:国知局
加热装置的制作方法

1.本发明属于核电技术领域,具体涉及一种加热装置。


背景技术:

2.柴油发动机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机。柴油发动机的优点是功率大、经济性能好。柴油发动机的工作过程与汽油发动机有许多相同的地方,每个工作循环也经历进气、压缩、做功、排气四个冲程。柴油机缸套内表面的隐形附膜剂由于表面锈蚀、冷却液的长时间冲刷,隐形附膜剂涂层多有缺损,需进行隐形附膜剂的重新修补、涂刷。而进行缸套表面隐形附膜剂的修补、涂刷工作需在隐形附膜剂涂刷前对缸套全面清理后进行加热,如何对缸套进行有效加热成为亟待解决的问题。


技术实现要素:

3.为克服相关技术中存在的问题,提供了一种加热装置。
4.根据本公开实施例的一方面,提供一种加热装置,所述加热装置包括:箱体、上盖、热风机、连通管、散热管、出风口、驱动电机、传动轴、底座、多个滚轮;
5.所述驱动电机的输出端通过所述传动轴与待加热的零件连接,所述驱动电机能够通过所述传动轴带动所述零件转动;
6.所述底座上具有多对凸起结构,每对凸起结构之间轴连接一个滚轮,所述多个滚轮支撑在所述零件外侧表面,所述驱动电机能带动所述零件转动的情况下,所述零件带动所述多个滚轮转动;
7.所述热风机的输出端通过所述连通管与所述散热管连接,所述散热管侧壁开设多个出风口,所述多个出风口正对所述零件,所述热风机输出的加热气体依次通过所述连通管、所述散热管的出风口对所述零件进行吹扫加热。
8.在一种可能的实现方式中,所述加热装置还包括多个弹簧以及多个限位卡舌;
9.所述连通管一端部具有周向的凸块,所述凸块的外径小于所述连通管的外径,所述凸块外侧开设多个凹槽,每个弹簧的一端固定连接在一个凹槽的槽底,每个弹簧的另一端与一个限位卡舌固定连接;
10.所述散热管一端内壁具有轴向的沿轴向延伸的卡槽,所述卡槽内壁形状与各卡舌的外部形状相匹配,所述凸块插入所述散热管的端部的过程中,限位卡舌被所述散热管内壁挤压至对应的凹槽,直至所述多个限位卡舌运动到所述卡槽,所述多个限位卡舌被连接的弹簧回弹挤压并卡入所述卡槽内,使得所述散热管与所述连通管固定连接,且所述散热管能够沿所述卡槽相对于所述连接管转动。
11.在一种可能的实现方式中,所述散热管的穿出所述箱体侧壁的另一端固定连接手柄。
12.在一种可能的实现方式中,所述散热管外侧的出风口等距分布。
13.在一种可能的实现方式中,所述加热装置还包括电动伸缩杆,所述传动轴的一端
固定连接在所述电动伸缩杆的两端之间,所述电动伸缩杆的两端能够伸展压抵在零件内壁以将零件卡固在所述传动轴的一端,所述电动伸缩杆的两端也能够收缩以将卡固的零件松开。
14.在一种可能的实现方式中,所述电动伸缩杆的两端分别固定连接一个弹性结构。
15.在一种可能的实现方式中,所述上盖沿首相开设排气口。
16.在一种可能的实现方式中,所述上盖由透明材料制成。
17.在一种可能的实现方式中,所述多个出风口为锥形结构,每个出风口按照靠近所述散热管一段至另一端的顺序,内径逐渐变小。
18.本公开的有益效果在于:本公开的加热装置中,每个滚轮与底座上对应凸起结构轴连接,架设在多个滚轮上的零件被驱动电机带动旋转的情况下,多个滚轮能够对零件起到支撑和辅助转动的作用,散热管侧壁开设多个出风口,多个出风口正对零件,如此既能够提高零件的灵活性,使其加热更加均匀,提高加热效率。
附图说明
19.图1是根据一示例性实施例示出的一种加热装置的示意图。
20.图2是根据一示例性实施例示出的一种加热装置箱体内部元件的示意图。
21.图3是根据一示例性实施例示出的一种加热装置的传动轴与电动伸缩杆的连接示意图。
22.图4是根据一示例性实施例示出的一种加热装置的传热管与连通管的连接示意图。
23.图5是图4中区域a的放大示意图。
24.图中:
25.1、箱体;2、上盖;3、排气口;4、手柄;5、热风机;6、连通管;8、凸块;9、弹簧;10、限位卡舌;11、卡槽;12、散热管;13、出风口;14、驱动电机;15、传动轴;16、电动伸缩杆;17、弹性结构;18、零件;19、凸起结构;20、滚轮。
具体实施方式
26.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
27.如图1和图2所示,该加热装置可以包括:箱体1、上盖2、热风机5、连通管6、散热管12、出风口13、驱动电机14、传动轴15、底座、多个滚轮20;
28.驱动电机14的输出端通过传动轴15与待加热的零件18连接,驱动电机14能够通过传动轴15带动零件18转动。
29.底座上具有多对凸起结构19,每对凸起结构19之间轴连接一个滚轮20,例如,底座两侧可以均匀的分布多对凸起结构19,使得多个滚轮20均匀的轴连接在底座两侧,将待加热的零件18防止在多个滚轮20上后,多个滚轮20支撑在零件18下部外侧表面,驱动电机14能带动零件18转动的情况下,零件18带动多个滚轮20转动,这样,多个滚轮20对零件18起到支撑和辅助转动的作用。
30.热风机5的输出端通过连通管6与散热管12连接,散热管12侧壁开设多个出风口13,多个出风口13正对零件18,热风机5输出的加热气体依次通过连通管6、散热管12的出风
口13对零件18进行吹扫加热。
31.本公开的加热装置中,每个滚轮与底座上对应凸起结构轴连接,架设在多个滚轮上的零件被驱动电机带动旋转的情况下,多个滚轮能够对零件起到支撑和辅助转动的效果,散热管侧壁开设多个出风口,多个出风口正对零件,如此既能够提高零件的灵活性,使其加热更加均匀,提高加热效率。
32.在一种可能的实现方式中,加热装置还包括多个弹簧9以及多个限位卡舌10,连通管6一端部具有周向的凸块8,凸块8的外径小于连通管6的外径,凸块8外侧开设多个凹槽,每个弹簧9的一端固定连接在一个凹槽的槽底,每个弹簧9的另一端与一个限位卡舌10固定连接。散热管12一端内壁具有轴向的沿轴向延伸的卡槽11,卡槽11内壁形状与各卡舌的外部形状相匹配,凸块8插入散热管12的端部的过程中,限位卡舌10被散热管12内壁挤压至对应的凹槽内,直至多个限位卡舌10运动到卡槽11,多个限位卡舌10不再被散热管12内壁挤压,从而被连接的弹簧9回弹挤压并卡入卡槽11内,使得散热管12与连通管6固定连接,并且,多个限位卡舌10在卡入卡槽11内能够沿着卡槽11移动,这样可以转动散热管12来调整散热管12侧面多个出风口13的出风位置。
33.这样,散热管通过凸块及凸块上的限位卡舌与连通管内卡槽相配合实现了散热管与连通管之间的紧密卡合,并使散热管与连通管之间相连通;限位卡舌既能够与卡槽相卡合又能够沿卡槽自由移动,从而能够提高连通管与散热管连接状态下的稳定性,避免调整转动散热管出风口方向时连通管与散热管发生分离,影响加热效果。
34.在一种可能的实现方式中,散热管12的穿出箱体1侧壁的另一端固定连接手柄4。这样可以通过转动手柄4方便的调整出风口13的方向。
35.在一种可能的实现方式中,散热管12外侧的出风口13等距分布。这样,可以进一步增加对零件18加热的均匀性。例如,散热管12外侧的出风口13呈直线分布或阵列分布。
36.在一种可能的实现方式中,加热装置还包括电动伸缩杆16,传动轴15的一端固定连接在电动伸缩杆16的两端之间,电动伸缩杆16的两端能够伸展压抵在零件18内壁以将零件18卡固在传动轴15的一端,电动伸缩杆16的两端也能够收缩以将卡固的零件18松开。
37.在一种可能的实现方式中,电动伸缩杆16的两端分别固定连接一个弹性结构17。可以避免电动伸缩杆16两端对零件18内侧的损伤。该弹性结构的材料可以例如为橡胶等,该弹性结构的形状可以例如为球状。
38.在一种可能的实现方式中,上盖2沿首相开设排气口3,这样,排气口能够帮助箱体内热气的排出,使箱体达到平衡状态,避免热压力过大发生爆炸。
39.在一种可能的实现方式中,上盖由透明材料制成,便于工作人员观察箱体内部的情况。
40.在一种可能的实现方式中,多个出风口为锥形结构,每个出风口按照靠近散热管一段至另一端的顺序,内径逐渐变小。这样,每个出风口可以对吹出的热风进行导向并加压。
41.在一种应用示例中,首先将箱体1的上盖2打开,随后将零件18放置在滚轮19上方,电动伸缩杆16为收缩状态,将放置在滚轮19零件套接在电动伸缩杆上,然后启动电动伸缩杆16(型号:xtl100),在传动轴15的配合下使电动伸缩杆16带动弹性结构17向零件18的内壁靠近,使得电动伸缩杆16的两端卡在零件内侧壁,从而与其之间建立连接,随后依次启动
驱动电机14(型号:dm860h)和热风机5(型号bje-f30),热风机5将热量通过连通管6输送至通散热管12内,同时弹簧9利用弹力带动限位卡舌10与连通管6内的滑轨11弹性连接,如此能够提高两者之间的紧固性,避免在调整出风口13方向时脱落,随后热量由出风口13均匀吹扫至零件18上,此时驱动电机14的输出端带动传动轴15转动,从而在电动伸缩杆16与弹性结构17的夹持下,带动零件18转动,转动的同时带动滚轮20在零件18的外表面转动,如此能够提高零件18滚动时的稳定性与流畅度,同时便于均匀加热,提高加热效率,当需要调整出风口13的散热方向时,可对手柄4对施加旋转力,如此能够带动散热管12的限位卡舌10在圆环形滑轨11内流畅滑动,进而提高装置的实用性,同时提高加热效果,最后排气口3的设置能够将加热仓内热气的排出,使其内部达到平衡状态,避免热压力过大发生爆炸。
42.以上已经描述了本公开的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的技术改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
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