技术特征：
1.一种组合式叶轮空压机，其特征是，包括：电机组件（1），为空压机提供动力；所述电机组件（1）包括壳体（11）和转轴（12），所述转轴（12）穿设在所述壳体（11）内；所述转轴的两端分别设置有第一端盖（2）和第二端盖（13）；叶轮（3），包括离心叶轮（31）与轴心叶轮（32），所述离心叶轮（31）沿轴心方向设置有贯通孔（311），所述离心叶轮（31）设置在所述贯通孔（311）内，所述轴心叶轮（32）圆周方向上设置有轴心叶片（32），所述轴心叶片（321）与所述贯通孔（311）的内壁相连接；所述离心叶轮（31）与所述转轴（12）相连接。2.根据权利要求1所述的组合式叶轮空压机，其特征是，所述第一端盖在圆周方向上设置有多个与所述贯通孔相对应的通风孔（24）。3.根据权利要求1所述的组合式叶轮空压机，其特征是，所述通风孔（24）沿远离所述叶轮方向连接有多个导风口（241）。4.根据权利要求1所述的组合式叶轮空压机，其特征是，所述叶轮（3）与所述第一端盖（2）之间设置有环状密封盘（5），所述密封盘（5）与所述第一端盖（2）相连接，所述密封盘（5）上设置有与所述叶轮（3）底部端面相配合的凹槽（51）。5.根据权利要求1所述的组合式叶轮空压机，其特征是，所述凹槽（51）沿圆周方向上设置有多条密封齿圈（52）。6.根据权利要求1或2或3所述的组合式叶轮空压机，其特征是，所述第一端盖（2）包括：第一端面（21），与所述壳体（11）相配合，圆周方向上设置有可与所述壳体（11）的内径相配合的第一凸环（211）；第二端面（22），与所述蜗壳（4）相配合，圆周方向上设置有第二凸环（221）和第三凸环（222）；凸盘（23），沿所述第一端盖（2）的轴向方向相所述第一端面（21）和第二端面（22）两端面突出，所述凸盘（23）设置有穿孔（231），所述转轴（12）穿设在所述穿孔（231）内。7.根据权利要求6所述的组合式叶轮空压机，其特征是：所述第一凸环（211）与凸盘（23）之间设置有第一加强筋（212）；所述第一端面（21）在所述第一凸环（211）的外圆周方向设置有多个第一凸块（213）和多个第一凹块（214）。8.根据权利要求6所述的组合式叶轮空压机，其特征是：所述第二凸环（221）与所述凸盘（23）之间设置有多个第二加强筋（223），所述第二凸环（221）与所述第三凸环（222）之间设置有多个第三加强筋（224）；所述第二端面（22）在所述第三凸环（222）的外圆周方向设置有多个第二凹块（225）和第二凸块（226）。9.根据权利要求1所述的组合式叶轮空压机，其特征是，所述导流蜗壳（4）在与所述第一端面（21）连接的相对一侧设置连接有一法兰（6），所述导流蜗壳（4）内设置有导风内环（7），所述导风内环（7）采用高分子材料制成；所述导风内环（7）的一侧与所述法兰（6）相连接，所述导风内环（7）的另一侧与所述叶轮（3）正面的端部轮廓配合设置。10.根据权利要求9所述的组合式叶轮空压机，其特征是，所述导风内环（7）对应在叶轮（3）的外端设有朝向第一端盖（2）倾斜的收紧面。
技术总结
本发明公开了一种组合式叶轮空压机，旨在解决现有技术中的空压机散热效果不好，随着空压机的转速升高，限制了该电机的转速的问题；本发明采用以下技术方案：电机组件，为空压机提供动力；所述电机组件包括壳体和转轴，所述转轴穿设在所述壳体内；所述转轴的两端分别设置有第一端盖和第二端盖；叶轮，包括离心叶轮与轴心叶轮，所述离心叶轮沿轴心方向设置有贯通孔，所述离心叶轮设置在所述贯通孔内，所述轴心叶轮圆周方向上设置有轴心叶片，所述轴心叶片与所述贯通孔的内壁相连接；所述离心叶轮与所述转轴相连接；通过电机的带动使得离心叶轮与轴心叶轮同时进行转动，通过轴心叶轮对电机组件进行散热。机组件进行散热。机组件进行散热。
技术研发人员：韩春江 钟仁志 袁军
受保护的技术使用者：鑫磊压缩机股份有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/4/20