一种具有可调底座的空气压缩机的制作方法

1.本发明属于空气压缩机技术领域，具体涉及一种具有可调底座的空气压缩机。


背景技术：

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序，空气压缩机提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
3.空气压缩机在使用时通常放置在底座上，不与地面接触，现在大多数空气压缩机的底座都与空气压缩机固定安装，在需要调整空气压缩机位置时非常的不方便，所以需要使用一种具有可调底座的空气压缩机，使底座与空气压缩机安装不死板，便于后续的拆卸。
4.现如今的一种具有可调底座的空气压缩机在使用时只能对一种空气压缩机进行放置，不能适用于多种型号的空气压缩机，适用性较低，且底座放置空气压缩机时不能对空气压缩机进行限位，空气压缩机使用时容易发生震动出现位置偏移，影响空气压缩机为其他设备转化气体压力能，空气压缩机长时间外露放置使用会积攒灰尘，灰尘进入空气压缩机接口影响空气压缩机能源的转换和传输。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种具有可调底座的空气压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括底板，所述底板的顶部开设有移动滑槽，所述移动滑槽的内部滑动有移动滑块，所述移动滑块的顶部固定有第一u型板和第二u型板，所述第一u型板和第二u型板的一侧开设有滑轮槽，所述滑轮槽的内部滑动有滑轮，所述滑轮的外侧连接有第一升降板和第二升降板，所述第一升降板的一侧铰接有第一支撑底座，所述第二升降板的一侧铰接有第二支撑底座，所述第一支撑底座和第二支撑底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动有压缩机安装滑块，所述压缩机安装滑块的顶部安装有空气压缩机，所述第一u型板和第二u型板的内部开设有升降板槽，所述第一u型板和第二u型板的底部固定有升降板。
7.优选的，所述第二支撑底座的内部开设有延伸板槽，所述延伸板槽的内壁固定有滑轮板，所述第一支撑底座的内部安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定有安装块，所述安装块的内部安装有延伸滑轮，所述支撑板的顶部固定有减震弹簧，所述减震弹簧的一端连接有减震底板。
8.优选的，所述第一u型板的一侧固定有防护板，所述防护板的一侧安装有连接插杆，所述第二u型板的内部开设有插槽，所述连接插杆的外侧开设有防护滑槽，所述防护滑槽的内部滑动有防护滑块，所述防护滑块的顶部连接有防护连接杆，所述防护连接杆的一侧固定有防护密封网，所述防护连接杆的外侧连接有连接推杆。
9.优选的，所述连接插杆的一端固定有气囊，所述第二u型板的一侧固定有限位框，所述限位框的内壁固定有挤压圆块。
10.优选的，所述底板的外侧转动有转杆，所述转杆的外侧安装有转齿，所述底板的顶部开设有驱动槽，所述转齿的外侧啮合有升降齿板，所述升降齿板的一端滑动连接有回收板，所述第一支撑底座的一侧铰接有第一铰接杆。
11.优选的，所述底板的外侧开设有滑杆槽，所述滑杆槽的内部滑动有滑杆，所述滑杆的外侧连接有驱动连接杆，所述驱动连接杆的一端连接有连接滑杆，所述连接滑杆的一端与第二支撑底座的一侧连接，所述第二支撑底座的一侧铰接有第二铰接杆。
12.优选的，所述底板的顶部固定有压缩机箱，所述压缩机箱的内壁固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端连接有防撞板。
13.优选的，所述第一升降板和第二升降板的底部连接有复位弹簧。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、通过设计的将空气压缩机与压缩机安装滑块连接，压缩机安装滑块实现空气压缩机与第一支撑底座和第二支撑底座的安装放置，滑轮和滑轮槽带动第一升降板和第二升降板进行升降运作，便于调整空气压缩机的放置高度，使空气压缩机可与其他各种高度的设备进行连接，第一升降板和第二升降板升降时升降板从升降板槽内升出对空气压缩机进行限位防护，有效避免空气压缩机运行时从第一支撑底座和第二支撑底座上滑落，保证空气压缩机不会因为过度滑动与外部连接设备发生脱离，保证空气压缩机能够高效的正常运行。
16.2、通过设计的移动滑块调整第一支撑底座和第二支撑底座的间距，延伸滑轮将支撑板从延伸板槽内拉出，增加放置空间，减震弹簧和减震底板对接触放置于支撑板的空气压缩机进行减震，保证空气压缩机工作时不轻易发生震动，提高空气压缩机转换压力能质量和效率，气囊与挤压圆块抵触受到压力发生变形后直径大于插槽的直径，实现连接插杆的卡固，防护密封网对空气压缩机实现密封防护，避免灰尘进入空气压缩机的传输接口造成堵塞，影响空气压缩机转换压力能的质量，防护滑槽、防护滑块和连接推杆的配合使用实现防护密封网的伸缩，使防护密封网能够随放置空间的调整进行伸缩，升降齿板进行上升将第一支撑底座顶起，连接滑杆带动第二支撑板倾斜使空气压缩机滑入压缩机箱内进行存放，避免空气压缩机不使用时长时间外露受到碰撞造成损坏，缓冲弹簧和防撞板有效避免空气压缩机回收存放时与压缩机箱发生冲击，进一步提高空气压缩机的使用寿命。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图；
18.图2为本发明的第一支撑底座和第二支撑底座拆分结构示意图；
19.图3为本发明的防护板和防护密封网安装结构示意图；
20.图4为本发明的限位框结构示意图；
21.图5为本发明的第一支撑底座铰接安装结构示意图；
22.图6为本发明的压缩机箱内部结构示意图。
23.图中：1、底板；2、移动滑槽；3、移动滑块；4、第一u型板；5、第二u型板；6、滑轮槽；7、滑轮；8、第一升降板；9、第二升降板；10、第一支撑底座；11、第二支撑底座；12、滑槽；13、压
缩机安装滑块；14、空气压缩机；15、延伸板槽；16、滑轮板；17、支撑板；18、安装块；19、延伸滑轮；20、减震弹簧；21、减震底板；22、升降板槽；23、升降板；24、复位弹簧；25、防护板；26、连接插杆；27、插槽；28、气囊；29、限位框；30、挤压圆块；31、防护滑槽；32、防护滑块；33、防护连接杆；34、防护密封网；35、连接推杆；36、转杆；37、转齿；38、驱动槽；39、回收板；40、升降齿板；41、第一铰接杆；42、滑杆槽；43、滑杆；44、驱动连接杆；45、连接滑杆；46、第二铰接杆；47、压缩机箱；48、缓冲弹簧；49、防撞板。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-6，本发明提供一种具有可调底座的空气压缩机技术方案：一种具有可调底座的空气压缩机，包括底板1，底板1的顶部开设有移动滑槽2，移动滑槽2的内部滑动有移动滑块3，移动滑块3的顶部固定有第一u型板4和第二u型板5，第一u型板4和第二u型板5的一侧开设有滑轮槽6，滑轮槽6的内部滑动有滑轮7，滑轮7的外侧连接有第一升降板8和第二升降板9，第一升降板8的一侧铰接有第一支撑底座10，第二升降板9的一侧铰接有第二支撑底座11，第一支撑底座10和第二支撑底座11的顶部开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动有压缩机安装滑块13，压缩机安装滑块13的顶部安装有空气压缩机14，第一u型板4和第二u型板5的内部开设有升降板槽22，第一u型板4和第二u型板5的底部固定有升降板23。
26.本实施方案中，空气压缩机14与压缩机安装滑块13连接，压缩机安装滑块13实现空气压缩机14与第一支撑底座10和第二支撑底座11的安装放置，利用滑轮7在第一u型板4和第二u型板5一侧开设的滑轮槽6内滑动，带动第一升降板8和第二升降板9进行升降运作，第一升降板8和第二升降板9升降带动空气压缩机14升降，便于调整空气压缩机14的放置高度，使空气压缩机可与其他各种高度的设备进行连接，在第一升降板8和第二升降板9升降时第一u型板4和第二u型板5底部安装的升降板23从开设的升降板槽22内升出对第一支撑底座10和第二支撑底座11上放置的空气压缩机14进行限位防护，有效避免空气压缩机14运行时从第一支撑底座10和第二支撑底座11上滑落，保证空气压缩机14不会因为过度滑动与外部连接设备发生脱离，保证空气压缩机14能够高效的正常运行。
27.具体的，第二支撑底座11的内部开设有延伸板槽15，延伸板槽15的内壁固定有滑轮板16，第一支撑底座10的内部安装有支撑板17，支撑板17的一侧固定有安装块18，安装块18的内部安装有延伸滑轮19，支撑板17的顶部固定有减震弹簧20，减震弹簧20的一端连接有减震底板21。
28.本实施方案中，需要调整第一支撑底座10和第二支撑底座11的放置空间时利用移动滑块3调整第一支撑底座10和第二支撑底座11的间距，延伸滑轮19将支撑板17从第二支撑底座11内部安装的延伸板槽15内拉出，增加放置空间，支撑板17顶部安装的减震弹簧20和减震底板21对接触放置于支撑板17的空气压缩机14进行减震，保证空气压缩机14工作时不轻易发生震动，提高空气压缩机14转换压力能质量和效率。
29.具体的，第一u型板4的一侧固定有防护板25，防护板25的一侧安装有连接插杆26，
第二u型板5的内部开设有插槽27，连接插杆26的外侧开设有防护滑槽31，防护滑槽31的内部滑动有防护滑块32，防护滑块32的顶部连接有防护连接杆33，防护连接杆33的一侧固定有防护密封网34，防护连接杆33的外侧连接有连接推杆35。
30.本实施方案中，连接插杆26外侧安装的防护密封网34对第一支撑底座10和第二支撑底座11上放置的空气压缩机14实现密封防护，避免灰尘进入空气压缩机14的传输接口造成堵塞，影响空气压缩机14转换压力能的质量，防护滑槽31、防护滑块32和连接推杆35的配合使用实现防护密封网34的伸缩，使防护密封网34能够随放置空间的调整进行伸缩。。
31.具体的，连接插杆26的一端固定有气囊28，第二u型板5的一侧固定有限位框29，限位框29的内壁固定有挤压圆块30。
32.本实施方案中，连接插杆26插入插槽27内，连接插杆26一端安装的气囊28与限位框29内安装的挤压圆块30抵触，气囊28受到压力发生变形后直径大于插槽27的直径，实现连接插杆26的卡固。
33.具体的，底板1的外侧转动有转杆36，转杆36的外侧安装有转齿37，底板1的顶部开设有驱动槽38，转齿37的外侧啮合有升降齿板40，升降齿板40的一端滑动连接有回收板39，第一支撑底座10的一侧铰接有第一铰接杆41。
34.本实施方案中，转动转杆36，转杆36带动转齿37旋转，转齿37带动一侧啮合的升降齿板40进行上升通过第一铰接杆41将第一支撑底座10顶起。
35.具体的，底板1的外侧开设有滑杆槽42，滑杆槽42的内部滑动有滑杆43，滑杆43的外侧连接有驱动连接杆44，驱动连接杆44的一端连接有连接滑杆45，连接滑杆45的一端与第二支撑底座11的一侧连接，第二支撑底座11的一侧铰接有第二铰接杆46。
36.本实施方案中，滑动滑杆43，滑杆43通过驱动连接杆44和连接滑杆45带动第二支撑底座11倾斜。
37.具体的，底板1的顶部固定有压缩机箱47，压缩机箱47的内壁固定有缓冲弹簧48，缓冲弹簧48的一端连接有防撞板49。
38.本实施方案中，空气压缩机14滑入压缩机箱47内进行存放，避免空气压缩机14不使用时长时间外露受到碰撞造成损坏，缓冲弹簧48和防撞板49有效避免空气压缩机14回收存放时与压缩机箱47发生冲击，进一步提高空气压缩机14的使用寿命。
39.具体的，第一升降板8和第二升降板9的底部连接有复位弹簧24。
40.本实施方案中，复位弹簧24保证第一升降板8和第二升降板9升降的稳定性。
41.工作原理：使用时将空气压缩机14与压缩机安装滑块13连接，压缩机安装滑块13实现空气压缩机14与第一支撑底座10和第二支撑底座11的安装放置，利用滑轮7在第一u型板4和第二u型板5一侧开设的滑轮槽6内滑动，带动第一升降板8和第二升降板9进行升降运作，第一升降板8和第二升降板9升降带动空气压缩机14升降，便于调整空气压缩机14的放置高度，使空气压缩机可与其他各种高度的设备进行连接，在第一升降板8和第二升降板9升降时第一u型板4和第二u型板5底部安装的升降板23从开设的升降板槽22内升出对第一支撑底座10和第二支撑底座11上放置的空气压缩机14进行限位防护，有效避免空气压缩机14运行时从第一支撑底座10和第二支撑底座11上滑落，保证空气压缩机14不会因为过度滑动与外部连接设备发生脱离，保证空气压缩机14能够高效的正常运行，在需要调整第一支撑底座10和第二支撑底座11的放置空间时利用移动滑块3调整第一支撑底座10和第二支撑
底座11的间距，延伸滑轮19将支撑板17从第二支撑底座11内部安装的延伸板槽15内拉出，增加放置空间，支撑板17顶部安装的减震弹簧20和减震底板21对接触放置于支撑板17的空气压缩机14进行减震，保证空气压缩机14工作时不轻易发生震动，提高空气压缩机14转换压力能质量和效率，调整放置空间的同时防护板25一侧安装的连接插杆26插入插槽27内，连接插杆26一端安装的气囊28与限位框29内安装的挤压圆块30抵触，气囊28受到压力发生变形后直径大于插槽27的直径，实现连接插杆26的卡固，连接插杆26外侧安装的防护密封网34对第一支撑底座10和第二支撑底座11上放置的空气压缩机14实现密封防护，避免灰尘进入空气压缩机14的传输接口造成堵塞，影响空气压缩机14转换压力能的质量，防护滑槽31、防护滑块32和连接推杆35的配合使用实现防护密封网34的伸缩，使防护密封网34能够随放置空间的调整进行伸缩，在不使用空气压缩机14时转动转杆36，转杆36带动转齿37旋转，转齿37带动一侧啮合的升降齿板40进行上升通过第一铰接杆41将第一支撑底座10顶起，滑动滑杆43，滑杆43通过驱动连接杆44和连接滑杆45带动第二支撑底座11倾斜使空气压缩机14滑入压缩机箱47内进行存放，避免空气压缩机14不使用时长时间外露受到碰撞造成损坏，缓冲弹簧48和防撞板49有效避免空气压缩机14回收存放时与压缩机箱47发生冲击，进一步提高空气压缩机14的使用寿命。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。