用于泵的扩展模块的安装机构的制作方法

1.本发明涉及环行器泵的控制电子设备的电子扩展模块在容纳泵电子设备的接线盒处的固定。更具体地，本发明涉及一种装置，该装置包括：用于离心泵的接线盒，其用于容纳泵控件；电子扩展模块，其通过至少一个附加硬件和/或软件功能件扩展泵控件；以及至少一个锁定元件，其用于将模块牢固地保持在接线盒处，该模块可移除地安装在接线盒处，并且具有可插拔的电接口，该电接口从底板的下侧通过开口延伸到接线盒中，以电连接泵控件，从而建立数据链路。


背景技术：

2.用于扩展离心泵控制单元的功能范围的模块是公知的。例如，wilo se公司为其名为“stratos”的离心泵系列提供了一个功能模块，也称为if模块(if＝interface(接口))，编号为2097810，该模块通过bacnet的串行通信接口拓展了所述泵的控制电子设备，以便能够将离心泵连接到楼宇自动化系统。if模块提供了将泵连接到bacnet的电连接(此处为rs485)和必要的通信协议。wilo se以零件号2097808提供了类似的功能模块，通过行业标准modbus实现了泵的相应扩展。因此，用户可以可选地补充离心泵，并且特别地使其适应他的需求和本地通信基础设施。两个功能模块交替插入离心泵装置的同一电接口。
3.满足当前和未来的客户需求要求离心泵或其泵电子设备的功能范围不断扩大，特别是在有线或无线通信接口方面。随着现有通信技术的不断发展(例如移动通信如2g(gsm)
→
3g(umts)
→
4g(lte advanced)
→
5g；蓝牙
→
蓝牙低能耗)和新技术(zigbee、enocean、rfid)的添加，市场上也有对功能增强离心泵的快速可用性的需求，由于必要的产品开发时间，特别是所需的产品认证，特别是对于集成在泵电子设备中的基于无线电的通信技术，这很难满足。此外，尽管功能有所增加，但仍希望具有成本效益。
4.满足所有这些要求的解决方案是以电子扩展模块的形式在模块化或构建模块的基础上提供功能或功能组，以补充主产品，即离心泵单元置或其泵电子设备。这减少了开发时间和直到上市的持续时间，因为开发基本上可以限于新的电子扩展模块。此外，不需要对主产品进行重新认证，因为认证仅限于电子扩展模块。这意味着新技术可以及时与主产品组合或集成到主产品中。此外，由于扩展模块允许以有针对性的方式在“需要的基础上”为主产品配备特定功能或功能组，因此客户不需要的功能可以从主产品中省略，从而节省了整体成本。
5.考虑到未来扩展模块的尺寸无法预测，因为它取决于内部电子设备占据的空间，而内部电子设备占据的空间又取决于模块提供的功能或功能组以及实施一个或多个功能的技术，模块应布置在泵的接线盒外部。因此，接线盒的尺寸可以保持较小。
6.然而，将功能或功能组外化为电子扩展模块需要对电子拓展模块与泵电子设备之间的电接口以及拓展模块在接线盒处的布置或安装有一定的要求。除其他外，还必须考虑操作安全性、坚固性、故障敏感性、接触防护、绝缘、紧密性、搬运和紧固等方面。此外，需要统一的安装机构，以便不同的拓展模块，特别是尺寸不同的拓展模块，可以插接到泵电子设
备的相同电接口，并且可以以相同的方式容易且牢固地固定在接线盒处。


技术实现要素：

7.因此，本发明的一个目的是在泵的接线盒与电子扩展模块之间提供一种安装机构，以满足上述需求。
8.这个目的通过本发明提供装置来解决。有利的进一步发展在下文中描述。
9.根据本发明，提出了一种装置，该装置包括：用于离心泵的接线盒，接线盒用于容纳泵控件；电子扩展模块，该电子扩展模块通过至少一个附加的硬件和/或软件功能件扩展泵控件；以及至少一个锁定元件，其用于将模块牢固地保持在接线盒处，其中模块可移除地安装在接线盒处，并且具有可插拔的电接口，该电接口从底板的下侧通过开口延伸到接线盒中，以电连接泵控件，用于建立数据链路。锁定元件可滑动地容纳在腔内，并且可以无工具地从第一位置移动到第二位置，并且通过工具从所述第二位置转移到所述第一位置。第一位置是能够在接线盒处插接模块的打开位置，而第二位置是防止拔出模块的锁定位置。
10.此外，锁定元件在第一侧具有弹性闩锁，该弹性闩锁与接线盒处的第一凹部接合，将锁定元件保持在第一位置，或者与接线盒处的第二凹部接合，将锁定元件保持在第二位置。锁定元件被配置成为在第一位置插接到模块内提供自由通道，并且通过布置在锁定元件的第二侧的至少一个突出杆将模块阻止在第二位置。该模块包括从底板平行于电接口延伸的至少一个支柱，而当锁定元件处于第一位置时，该支柱可通过开口插入腔，并且该支柱具有凹口，当锁定元件处于第二位置时，凹口用于以形状配合的方式与杆接合。
11.在优选实施例中，闩锁布置在弹性臂的端部。换句话说，在锁定元件的运动过程中，通过向后推动臂，弹性臂使得闩锁能够从第一凹部或第二凹部移除。这种布置非常简单、坚固和可靠。优选地，臂的另一端一体地延伸到锁定元件的中央芯部中。
12.该模块可以在电接口的任一侧包括至少一个支柱，每个支柱具有用于与一个锁定元件接合的凹口。此外，该装置还包括两个锁定元件，每个锁定元件具有至少一个相应的杆，当锁定元件处于第二位置时，相应的杆以形状配合的方式与相对应支柱的凹口接合，使得模块不能再次被拔出。这意味着扩展模块固定在两个点上，一个点位于电接口的任一侧。两个锁定元件可以相对于电接口对称布置。
13.在进一步的发展中，作为前面的实施例的补充或替代，模块包括两个连续的支柱，每个支柱具有凹口，并且一个或多个锁定元件包括整体纵向形状，具有两个连续的突出杆，每个突出杆在第二位置以形状配合的方式与连续支柱的凹口之一接合。这意味着至少一个锁定元件在两个点处阻止扩展模块。在具有两个锁定元件和两倍的两个连续的支柱(每个具有相对应的凹口)的实施例中，扩展模块固定在接线盒的四个点处。如果扩展模块具有大的壳体，则优选使用该实施例。
14.优选地，闩锁包括倒圆形状的前导前额。这便于将锁定元件从第一位置移动到第二位置，并以很小的力向后推动臂。
15.在优选实施例中，闩锁具有钩的形状，该钩包括阻滞表面，阻滞表面与第一凹部的前内侧壁相互作用，以由第一凹部固持。相应地，第一凹部可以包括前内侧壁，该前内侧壁被配置成防止闩锁移出腔。换句话说，所述内侧壁是抵接部，并且当锁定元件从第二位置移动到第一位置时，与钩形闩锁合作，限制锁定元件移动超过第一位置。因此，第一凹部的前
内侧壁将闩锁保持在第一凹部内，并因此将锁定元件保持在第一位置，使得其不会被无意中从腔中移除或掉出。
16.在有利的进一步发展中，第一凹部可以包括后内侧壁，该后内侧壁被配置成在从第一位置到第二位置的运动期间，更具体地在所述运动开始时向后推动闩锁。因此，当锁定元件被推动从第一位置移动到第二位置时，闩锁的前导前额被推靠在第一凹部的后部内侧壁上，这使得作用力朝向锁定元件偏转，由于臂的弹性，导致闩锁的回避动作。随着锁定元件继续移动到腔中，闩锁沿着后内侧壁滑动，这将闩锁逐渐向后推到锁定元件的芯部，从而使臂弯曲。因此，闩锁越来越多地移出第一凹部。因此，第一凹部的后内侧壁有助于以很小的力容易地将锁定元件从第一位置移动到第二位置。优选地，所述后内侧壁是平的，并且相对于锁定方向，即相对于锁定元件从第一位置到第二位置的所述运动，以小于90
°
的斜角布置。例如，所述角度可以在30
°
与60
°
之间，特别是大约45
°
。
17.在另一个有利的进一步发展中，作为之前解释的内容的补充或替代，第二凹部可以包括前内侧壁，该前内侧壁被配置成在从第二位置到第一位置的运动过程中，更具体地在所述运动开始时向后推动闩锁。因此，当锁定元件被拉动从第二位置移动到第一位置时，闩锁的阻滞表面被推靠在第二凹部的前内侧壁上，这使得作用力朝向锁定元件偏转，由于臂的弹性，导致闩锁的回避动作。随着锁定元件继续移出腔，闩锁沿着前内侧壁滑动，这将闩锁逐渐向后推到锁定元件的芯部，从而使臂弯曲。因此，闩锁越来越多地移出第二凹部。因此，当借助于工具从腔中拉出时，第二凹部的前内侧壁能够将锁定元件从第二位置移动到第一位置。优选地，所述前内侧壁是平的，并且相对于解锁方向，即相对于锁定元件从第二位置到第一位置的所述运动，以小于90
°
的斜角布置。例如，所述角度可以在30
°
与60
°
之间，特别是大约45
°
。
18.在前面的表述中，“前”和“后”指的是锁定元件从第一位置移动到第二位置时的移动方向。在这个方向上，被指定为“后”的物体被布置在被指定为“前”的物体的后方。
19.在优选实施例中，锁定元件具有纵向形状，该纵向形状包括中央芯部，在该中央芯部的对置侧布置有至少一个杆和闩锁。换句话说，中央芯部布置在突出杆与闩锁之间。
20.根据本发明的另一方面，锁定元件的中央芯部的下侧滑动地布置在腔底部的导轨内。换句话说，所述导轨界定腔，支撑锁定元件并有助于将其保持在适当位置。优选地，导轨是接线盒的向腔开口的成形区域。中央芯部可以以形状配合的方式位于导轨内。中央芯部可以是布置在突出杆与闩锁之间中央芯部。
21.为了容易地推拉锁定元件，锁定元件可以在一个轴向端部包括头部，该头部由中央芯部的端部区域和在对置侧从其突伸的左右侧翼形成。借助于侧翼，中央芯部的轴向端被扩大以形成足够大的操作表面，以例如用拇指舒适地作用。当然，中央芯部也可以具有沿着其整个轴向长度至少对应于所述操作表面的尺寸的横截面，但是根据本发明的实施例导致在制造锁定元件时相当大的材料节省。此外，侧翼允许将工具应用在头部后方，以作用在侧翼的后表面上，从而将锁定元件拉出腔。中央芯部可以是滑动地布置在导轨内和/或布置在突出杆与闩锁之间的中央芯部。
22.优选地，腔经由窗口通向外表面，特别是接线盒的前面，其中锁定元件在第一位置从所述外表面突伸，在第二位置，锁定元件的头部位于窗口内。因此，在第一位置，锁定元件容易接近，并且可以用手推入腔内。此外，在第二位置，锁定元件被安全地收起，即没有会伤
害到自己的突伸部分。此外，出于安全原因，无法手动解锁该装置。锁定元件的头部优选地是由中央芯部的端部区域和在对置侧从其突伸的左右侧翼形成的头部。
23.为了便于工具的应用，窗口可以在一侧具有延伸区域，以将工具的平端插入头部侧翼后方的空间。换句话说，窗口比头部更大。这使得能够将锁定元件撬出腔。
24.本发明还涉及一种离心泵，其具有泵电子设备和插接到泵电子设备中并根据本发明锁定的扩展模块。
25.如在开篇部分中提到的，可以有至少一个具有第一壳体尺寸的第一扩展模块和至少一个具有第二壳体尺寸的第二扩展模块，其中第二壳体尺寸大于第一壳体尺寸。更具体地，第一扩展模块的壳体底部的表面积大于第二扩展模块的壳体底部的表面积。然而，根据本发明，该第一扩展模块和第二扩展模块的锁定类型是相同的，使得第一扩展模块或第二扩展模块可以插接到泵电子设备中，并且通过将一个或多个锁定元件从第一位置推到第二位置以相同的方式锁定。换句话说，对于第一扩展模块和第二扩展模块，锁定元件相对于一个或多个支柱的空间布置是相同的。
26.在第一示例中，第一扩展模块可以具有两个支柱，而第二扩展模块可以具有四个支柱。优选地，支柱可以相对于电接口对称布置。在这种情况下，在接线盒的侧部，将有四个开口来插入第一扩展模块和第二扩展模块的支柱。此外，将有两个锁定元件，每个锁定元件具有两个突伸杆，以锁定第一扩展模块或第二扩展模块。然而，由于第一扩展模块只有两个支柱，每个锁定元件的第二突伸杆不起作用。在另一个示例中，安装机构由在第一扩展模块和第二扩展模块的每一个处的四个支柱和在接线盒侧部的两个锁定元件形成。支柱可以布置在较小的第一扩展模块的壳体下侧的拐角中或附近，而在第二扩展模块的情况下，由于其结构上较大的壳体，锁定元件中至少两个从该壳体下侧的拐角向后退。可以看出，尽管第一扩展模块和第二扩展模块的壳体可以不同，但是它们都适合于根据本发明的安装机构。
27.本发明的另一个目的是提供一种套件，该套件至少包括上述类型的第一扩展模块和第二扩展模块，其中第一扩展模块下侧的表面积大于第二扩展模块下侧的表面积，但是在两个扩展模块中，电接口和锁定元件相对于电接口的空间布置是相同的。
28.当结合附图考虑时，从本发明实施例的以下详细描述中，本发明的其他目的、特征、优点、特性和效果将变得更加明显。
29.应该注意的是，在本说明书的上下文中，术语“具有”、“包括”、“适合于(comport)”或“包括”绝不排除其他特征的存在。此外，带宾语的不定冠词的使用并不排除其复数形式。
附图说明
30.图1是一种装置的前视图，示出了接线盒的上部部分和安装在其上的处于锁定状态的扩展模块的下部部分；
31.图2是安装前接线盒上部部分和扩展模块下部部分的分解透视图；
32.图3是处于锁定元件解锁状态的接线盒顶部的等距视图；
33.图4是扩展模块底部的等距视图；
34.图5是处于锁定元件锁定状态的接线盒顶部左侧的放大细节图；
35.图6是左锁定元件的平面图；
36.图7是左锁定元件顶部的等距视图；
37.图8是左锁定元件底部的等距视图；
38.图9是左锁定元件左侧的等距视图；
39.图10是左锁定元件的前视图；
40.图11是处于解锁状态的根据图1的装置的左侧的放大前视图，指示截面线j-j；
41.图12是沿图11中的截面线j-j截取的处于解锁状态的根据图1的装置的左侧的轴向平行截面图；
42.图13是处于解锁状态的根据图1的装置的左侧的放大顶视图，指示截面线h-h；
43.图14是沿图13中的截面线h-h截取的处于解锁状态的根据图1的装置的左侧的径向截面图；
44.图15是处于锁定状态的根据图1的装置的左侧的放大顶视图，指示在不同轴向深度位置的截面线a-a、b-b、c-c和d-d；
45.图16是沿着图15中的截面线a-a截取的处于锁定状态的根据图1的装置的左侧的径向截面图；
46.图17是沿图15中的截面线b-b截取的处于锁定状态的根据图1的装置的左侧的径向截面图；
47.图18是沿图15中截面线c-c截取的处于锁定状态的根据图1的装置的左侧的径向截面图；
48.图19是沿图15中的截面线d-d截取的处于锁定状态的根据图1的装置的左侧的径向截面图；
49.图20是处于锁定状态的根据图1的装置的左侧的放大前视图，指示在不同径向高度位置的截面线e-e、f-f、g-g；
50.图21是沿图20中的截面线e-e截取的处于锁定状态的根据图1的装置的左侧的轴向平行截面图；
51.图22是沿图20中的截面线f-f截取的处于锁定状态的根据图1的装置的左侧的轴向平行截面图，并且
52.图23是沿图20中的截面线g-g截取的处于锁定状态的根据图1的装置的左侧的轴向平行截面图。
53.图24和图25是简化的截面图。
54.附图标记列表
55.1 装置
56.2 接线盒
57.3 扩展模块
58.4 泵控制电子设备
59.5 扩展模块电子设备
60.6 电接口插座
61.6a 电接口的电接触件
62.7 底板
63.8 底板下侧
64.9 壳体开口
65.10 沟槽
66.11 锁定元件
67.11a 中央芯部
68.11b 中央芯部左侧
69.11c 中央芯部右侧
70.12 腔
71.13 闩锁
72.14 臂
73.15 第一凹部
74.16 第二凹部
75.17 前杆
76.18 后杆
77.19 自由空间
78.20 支柱
79.20a 前支柱
80.20b 后支柱
81.21 支柱开口
82.22 接线盒/基架的上部部分
83.23 接线盒的外表面/前面
84.24 支柱中的凹口
85.25 窗口
86.26 窗口延伸区域
87.27 倾斜内壁
88.28 自由空间
89.29 头部
90.30 接线盒顶表面
91.31 沟槽底部
92.32 底座
93.33 第二凹部的后内侧壁
94.34 第二凹部的前内侧壁
95.35 第一凹部的后内侧壁
96.36 第一凹部的前内侧壁
97.37 垫圈
98.38 唇缘
99.39 狭槽
100.40 残余孔
101.41 螺钉接收部
102.42 螺钉孔
103.43 方向指示符
104.44 位置指示符
105.45 中央芯部/滑动表面的下侧
106.46 引导部
107.47 引导部的下侧
108.48 右侧翼
109.49 左侧翼
110.50 左侧翼后表面
111.51 第一侧翼的后表面
112.52 臂活动的自由空间
113.53 臂根部
114.54 插入端
115.55 前导前额/冠部
116.56 切向表面
117.57 阻滞表面
118.58 倾斜边缘
119.59 导轨/腔的下底部区域
120.60 腔的升高底部区域
121.61 后壁
122.62 开口底部封闭件
123.63 第二凹部的下底部区域
124.64 倾斜内壁
125.x 侧向方向上的宽度
126.y 纵向方向上的深度
127.z 侧向方向上的高度
具体实施方式
128.图1示出了第一插件式电子扩展模块3和接线盒2的装置1的前视图，其中模块3可移除地安装在接线盒2处。更具体地，图1仅示出了所述扩展模块3的底板7和接线盒的上部部分22，该上部部分22形成安装机构的基架22。虚线指示模块3和接线盒2的壳体中每一个。接线盒2是离心泵(未示出)的一部分，并且在其壳体中容纳有泵控件4，泵控件4用于分别控制泵及其电动马达的速度。电子扩展模块3还在其壳体中容纳电子设备5，该电子设备5通过至少一个附加的硬件和/或软件功能件扩展泵控件4。例如，提供的附加功能是有线总线或蓝牙接口。装置1还包括对称布置在接线盒2的上部部分22中的两个锁定元件11，用于在锁定状态下将模块3牢固地保持在接线盒处。
129.从图2中可以更清楚地看出，扩展模块3具有可插拔的电接口6、6a，该电接口从底板7的下侧8突伸，并通过开口9、10延伸到接线盒2中，以电连接泵控件4，从而建立数据链路。电接口6、6a包括插座6和电接触件6a，如图1所示。电接触件6a从插座6突伸，并且它们电插接到泵控件4侧的相应电接触件。电接触件6a是印刷电路板上的电迹线的形式。印刷电路板通过底板7中的狭槽39延伸到插座6中。
130.模块3包括位于电接口6、6a任一侧的两个连续的支柱20，支柱20从底板7平行于电接口6、6a延伸。在上部部分22的顶部，有对应于支柱20的布置的四个开口21，即在用于电接口6、6a的开口9、10的两侧上有两个连续的开口21。两个连续开口21中的每一个都通向一个公共腔12，从而有两个腔12，该腔布置在用于电接口6、6a的开口9、10的两侧。如图2所示，当锁定元件11处于限定解锁状态的第一位置时，支柱20可通过所述开口21插入相应的腔12中。每个支柱20都具有凹口24，使得支柱20具有整体钩形外观。凹口24各自向侧部开口。更具体地，右连续支柱24的凹口24向右开口，左连续柱24的凹口24向左开口。当锁定元件11处于限定锁定状态的第二位置时，凹口24的功能是以形状配合的方式与相应锁定元件11的杆接合。
131.锁定元件11中每一个可滑动地容纳在相应的腔12内。腔12将两个连续的开口21与接线盒2的前面23中的窗口25相组合。锁定元件11已经通过相应的窗口25插入相应的腔12中，插入端54在前方。在第一位置，锁定元件11从所述前面23突伸，使得它可以不用工具，即用手，特别是用拇指，从第一位置推到第二位置。在第二位置，形成锁定元件11的轴向端部的头部29位于窗口25内，使得锁定元件11只能通过工具从所述第二位置转移至所述第一位置。这是通过将工具的平端部插入头部29后方的自由空间28中以将相应的锁定元件11撬出腔12来实现的。为了便于工具的应用，窗口25在自由空间28的侧部扩大，形成延伸区域26，其侧壁27倾斜以将工具的平端直接导入头部29后方的自由空间28。
132.从图3和图4中可以更清楚地看出，插座6是中空的，在其内部封闭了用于印刷电路板的狭槽39。插座的外形在横截面中为梯形，以防止模块3的无意或故意的错误安装。在其基底，插座6变宽至底座32，在其外圆周上戴有垫圈37，垫圈37包括两个平行的唇缘38，如图2中可以更清楚地看到的。在模块的安装状态下，底座32容纳在接线盒2的上部部分22中的沟槽10内，并由垫圈37密封。图3示出了在沟槽10的底部31中有通向接线盒2内部的开口9。所述开口9的外部形状对应于插座6的形状和尺寸，从而形成“防错”原理的形状配合连接。
133.此外，底板7包括用于螺钉的孔42，作为扩展模块的替代或附加安装选项。相应的螺钉接收部41设置在接线盒3的顶部。
134.而在图2中，支柱20没有进一步说明，图3区分了从接线盒2的前面23观察的前支柱20a与后支柱20b。前支柱20a靠近电接口6、6a，并且基本上与插座6对准，而后支柱20b与电接口6、6a具有更大的距离。后支柱20b也彼此对准。
135.图3给出了通过开口21进入腔12的自由视图，因为锁定元件11处于第一位置，即处于解锁状态。如图1和图2所示，与开口对准的腔12的底部区域形成底部封闭件62。因此，腔12对接线盒2的内部完全封闭。
136.从图1、图2和图3可以看出，装置1相对于接线盒2的前面23的中心对称。换句话说，接线盒3的上部部分22的右侧与左侧镜像对称。出于这个原因，在下文中仅更详细地解释左侧。
137.图5示出了锁定元件11处于第二位置，即处于锁定状态，因此它完全容纳在腔12内。腔12和锁定元件的功能区域13、14、15、16的放大图也在图5中给出。下面，结合给出锁定元件11的更详细视图的图6至图10来解释左锁定元件11及其与腔12的所述功能区域15、16的合作。
138.锁定元件11在第一侧11b(见图6)具有弹性闩锁13，该弹性闩锁与接线盒2的第一
凹部15接合，将锁定元件11保持在第一位置，或者与接线盒2的第二凹部16接合，将锁定元件11保持在第二位置。第一凹部15和第二凹部16形成腔12的一部分。闩锁13布置在弹性臂14的端部，使得弹性臂14能够通过在锁定元件11的运动过程中向后推动臂而将闩锁13从第一凹部15或第二凹部16中移除。从图6至图9可以看出，臂14的另一端延伸到根部53，该根部53与锁定元件11的中央芯部11a一体形成。中央芯部11a沿着锁定元件11的整个轴向长度延伸，并形成其主要部分。在臂14与中央芯部11a之间有一个自由空间52，使得闩锁13和臂14能够分别朝向芯部11a弹性向后运动。
139.闩锁13具有倒圆形状的前导前额53或冠部。前额53延续到切向表面56，该切向表面56逐渐远离臂14移动，然后弯曲到阻滞表面57，阻滞表面57又朝向臂14移动。因此，闩锁13的整体外形是一种类似钩子作用的鸭头。闩锁13的阻滞表面57与第一凹部15的前内侧壁36相互作用，前内侧壁36是平的并且垂直于锁定元件11的运动方向，参见图5，以将闩锁13固持在第一凹部15内。因此，所述前内侧壁36是抵接部，并且与阻滞表面57合作，当锁定元件11从第二位置移动到第一位置时，其限制锁定元件11超过第一位置的移动。换句话说，前内侧壁36防止闩锁13移出或掉出腔12。
140.第一凹部15还包括后内侧壁35，该后内侧壁35被配置成在从第一位置移动到第二位置期间，更具体地在所述移动开始时，将闩锁13向后推到芯部11a(进入自由空间52)。如图5所示，所述后内侧壁35是平的，并且相对于锁定方向，即相对于锁定元件11从第一位置到第二位置的所述运动，以大约45
°
的斜角布置。因此，当锁定元件11从第一位置被推到第二位置时，闩锁13的前导前额55被推靠在第一凹部15的后部内侧壁35上，这使得作用力朝着锁定元件的中央芯部11偏转，由于臂14的弹性，导致闩锁14的回避动作。接下来，随着锁定元件11逐渐移动到腔12中，闩锁14沿着后内侧壁35滑动，这将闩锁13越来越多地向后推到锁定元件11的芯部11a，从而使臂14使臂14弯曲。因此，闩锁13越来越多地移出第一凹部15。
141.以相应的方式，从接线盒2的前面23观看，位于第一凹部后方的第二凹部16包括前内侧壁34和后内侧壁33。所述后内侧壁33的形状基本上对应于形成锁定元件11的端部止挡件的前导倒圆前额53的形状。所述前内侧壁34被配置成在闩锁13从第二位置到第一位置的运动期间(更具体地在所述运动开始时)向后推动闩锁13。如图5所示，所述前内侧壁34是平的，并且相对于解锁方向，即相对于锁定元件11从第二位置到第一位置的所述运动，以大约45
°
的斜角布置。因此，当锁定元件11被拉动从第二位置移动到第一位置时，闩锁13的阻滞表面57被推靠在第二凹部16的前内侧壁34上，这使得作用力朝向锁定元件11的中央芯部11a偏转，由于臂14的弹性，导致闩锁13的回避动作。随后，随着锁定元件11逐渐移出腔12，闩锁14沿着前内侧壁34滑动，这将闩锁13逐渐向后推到锁定元件11的芯部11a，从而使臂14弯曲。因此，闩锁13越来越多地移出第二凹部16。
142.为了通过注射成型形成第一凹部15和第二凹部16，使用了在接线盒2的顶部内留下残余孔40的芯元件。
143.在第二侧11c(见图6)，即这里与第一侧11b对置，锁定元件11被配置为给将模块3安装在第一位置和将模块3阻止在第二位置留出自由通道。将模块3阻止在第二位置是通过两个彼此隔开的突伸锁定杆17、18实现的，一个杆17、18用于与两个连续支柱20a、20b中的每一个接合。
144.从图6至图9可以看出，锁定元件11具有整体纵向形状。它包括中央芯部11a，在该中央芯部11a的对置侧11b、11c处布置有锁定杆17、18和带有臂4的闩锁13。换句话说，中央芯部11a布置在突伸杆17、18与闩锁13之间。中央芯部11a的横截面基本上是矩形的。杆17、18从中央芯部11a在对置的轴向端部突伸，从而形成前杆17和后杆18，在它们之间限定自由空间19。在第一位置，该自由空间19与前开口21对准，以使前支柱20a通过。在第二位置，前杆18接合到前支柱20a的凹口24中，后杆17接合到后支柱20b的凹口24中，从而阻止支柱20a、20b被移除。
145.在前杆17和芯部的组合顶部区域，压印有第一标记43和第二标记44。第一标记43是方向指示符43，在该示例中为三角形，指示用于锁定模块3的锁定元件11的移动方向。第二标记44是位置指示符44，在该示例中为杆的形式，指示锁定元件11的位置。这有助于验证锁定元件11是否已经正确到达用于拔出模块的第一位置。
146.锁定元件11的中央芯部11a的下侧45形成滑动表面。所述下侧45滑动地布置在腔12底部的导轨59内，如图14和图16至图19所示。导轨59是界定腔12的平表面，支撑锁定元件11并有助于将锁定元件11保持在适当位置。中央芯部11a以形状配合的方式位于导轨59内。
147.在前轴向端，锁定元件11的头部29由中央芯部11a的端部区域、左侧翼49和右侧翼48形成。侧翼48、49从中央芯部11a在对置侧突伸，从而扩大了中央芯部11a的轴向面，以形成例如用拇指舒适地作用的操作表面。在左侧翼49与臂14的根部53之间有自由空间28，以便将工具的平端定位在左侧翼49的后方，并作用在其后表面50上，用于将锁定元件50撬出腔12。为此，工具支承在窗口延伸区域26的倾斜内壁上，而工具的平端通过对后表面施加推力将锁定元件拉离腔。所述后表面50在锁定方向上倾斜，使得工具的平端可以平面接触。
148.右侧翼48的后表面51平行于头部的前面29。该后表面51在第二位置接触右侧后壁61，如图21至图23所示。在右侧后壁61的前方有用于容纳右侧翼49的空间。
149.在中央芯部11a的与后杆18对置的一侧11b，引导部46从中央芯部11a突伸，引导部46引导锁定元件11的后端。与中央芯元件11a的下侧45相比，所述引导部46的下侧47向后退，从而仅中央芯元件11a的所述下侧45被封闭在引导轨道59内。
150.如图7、图9和图10所示，闩锁13的最末端边缘58是倾斜的，因为顶表面延伸超过底表面。相应地，面对闩锁的倾斜边缘58的第二凹部16的内壁64部分(见图5)也是倾斜的，如图18所示。
151.图11至图23使用穿过装置1的轴向和径向截面图给出了根据本发明的安装机构的更详细视图，其中图11至图14涉及解锁状态，图15至图23涉及锁定状态。
152.图11指定了线j-j，其限定了在凹口24下方穿过支柱20a、20b的高度z处的水平截面。图12给出了沿j-j线的相对应截面图。
153.在图12中，当锁定元件处于第一位置，部分延伸到腔12中，部分从接线盒2的前面23突伸时，腔12的后部是可见的，接线盒2的上部部分22在图12中被剖开。所述上部部分形成基架。腔12设置在基架内。闩锁13与第一凹部15接合。在腔12的后部，可以看到线性导轨59以及腔12的支撑引导部46的升高的底部区域60。
154.图13指定了线h-h，线h-h在中央穿过前支柱20a的深度y处限定了竖直截面。图14给出了沿h-h线的相应截面图。
155.在图14中，可以看到导轨59在其底部与中央芯部11a毗邻，并形成腔12的最低区
域。紧挨着导轨59，有也支撑臂14的升高的底部区域60。在图14所示的解锁状态下，没有物理部件与凹口24接合，因为自由空间19与凹口24重合，使得位于前支柱20a与后支柱20b之间的后杆18的侧向面可以自由观看，如图13中虚线所示。
156.图15示出了装置1的锁定状态，指定了
[0157]-第一线a-a，其在中央穿过前支柱20a的深度y处限定竖直截面；
[0158]-第二线b-b，其在第一凹部15与第二凹部16之间以及前支柱20a与后支柱20b之间的深度y处限定了竖直截面；
[0159]-第三线c-c，其在中央穿过第二凹部16的深度y处限定竖直截面，以及
[0160]-第四线d-d，其在中央穿过后支柱20a的深度y处限定了竖直截面，
[0161]
图16给出了沿第一线a-a的截面图，图17给出了沿第二线b-b的截面图，图18给出了沿第三线c-c的截面图，图19给出了沿第四线d-d的截面图。
[0162]
从图16可以看出，在锁定元件11的第二位置，即锁定状态，前杆17接合前支柱20a的凹口24。同时，如图19所示，后杆18接合后支柱20b的凹口24。如图17和图18所示，腔12包括用于锁定杆17、18的侧隔室，该侧隔室平行于中央芯部11a延伸，并且与支柱20a、20b中的凹口24对准。在图17和图18中，自由空间19与所述侧隔室重合。
[0163]
此外，在图18中，可以看到闩锁13与第二凹部16接合。第二凹部16的底部区域63低于腔12的支撑引导部47的升高的底部区域60，并且高于导轨59的底部区域。这具有的优点是，可能通过第二腔的残余孔40落下的小颗粒被收集在下底部区域63处，并且不会阻挡闩锁13与第二凹部16的接合。
[0164]
图20也示出了装置1的锁定状态，指定了
[0165]-第一线e-e，其在凹口24下方穿过支柱20a、20b的导轨59的高度z处限定水平截面；
[0166]-第二线f-f，其在切口24下方穿过支柱20a、20b的高度z处限定了水平截面，以及
[0167]-第三线g-g，其在穿过支柱20a、20b及其凹口的高度z处限定了水平截面。
[0168]
图21给出了沿第一线e-e的截面图，图22给出了沿第二线f-f的截面图，图23给出了沿第三线g-g的截面图。
[0169]
共同考虑图21、图22和图23，可以看到在腔的下部(图21)和中部(图22)区域，锁定元件11与柱20a、20b之间没有相互作用。然而，从图23中可以看出，在腔12的上部区域存在相互作用，其中锁定杆17、18与支柱的凹口24接合，从而阻止支柱20a、20b，并防止模块3从接线盒2移除。
[0170]
在图24和图25中示出了锁定元件11和周围基架22的简化径向截面图，以便解释锁定元件11的不同外表面或表面部分的功能。图25对应于图19中的切割d-d，而图24示出了在支柱20b紧邻后方的径向切割。锁定元件11的横截面外形由矩形或彼此平行的表面区域p、q、r、s、t、u、v、w和x限定。在图24中，表面区域w-t-q防止锁定元件11顺时针旋转，因为它们对抗所述方向。表面区域p-s-v防止锁定元件11逆时针方向的旋转，因为它们对抗所述方向。表面区域p-q形成了抵抗模块拉动动作的坚固的端部止挡件。在图25中，只有表面区域t-q对抗锁定元件11的顺时针旋转，而表面区域w在位于凹口24下方的支柱20b的下部段前方形成坚固的端部止挡件。此外，只有表面区域s对抗锁定元件11的逆时针旋转，因为表面区域p和v没有作用。最后，只有表面区域q形成了抵抗模块拉动动作的坚固的端部止挡件，
因为表面区域p在朝向开口21时不在任何东西的前方。
[0171]
总之，根据本发明的安装机构的具体特征如下:
[0172]
该概念基于凸型件与凹型件的合作，其中当凸型件接合凹型件时，装置1被锁定，当凸型件和凹型件脱离接合时，装置1被解锁。
[0173]
凸型件由在凹型件内滑动的锁定元件11形成。
[0174]
凹型件一方面由包围腔12的基架22形成，另一方面由一种钩型的可移除的带凹口的支柱20a形成。
[0175]
支柱20a、20b的凹口24内锁定杆17、18的存在或不存在提供了功能。
[0176]
锁定位置由臂14的弹簧效应以及锁定元件11与基架22之间的摩擦给出。
[0177]
第一位置与第二位置之间的运动通过第一凹部15和第二凹部16的45
°
倾斜内壁34、35来促进，从而使闩锁13有可能滑动并卡入相应的第一凹部15或第二凹部16中。
[0178]
解锁位置由闩锁13的阻滞表面57和第一凹部15的内壁36限定，两者相对于锁定元件的运动方向都成90度角。
[0179]
内壁36形成闩锁13的端部止挡件，并阻止锁定元件11在打开位置运动。
[0180]
所有具有特定功能的内壁34、35、36都是基架22的一部分。
[0181]
应该注意的是，前面的描述仅仅是为了举例说明的目的而给出的，决不限制本发明的保护范围。被指示为“可以”、“可”、“示例性的”、“优选的”、“可选的”、“理想的”、“有利的”或“合适的”的本发明的特征被认为是完全可选的，并且同样不限制保护范围，保护范围仅由权利要求限定。就前面的描述叙述了具有已知的、明显的或可预见的等同物的元件、组件、过程步骤、值或信息而言，这些等同物被本发明所包含。同样，本发明包括对实施例的任何改变、变化或修改，只要保持本发明的基本思想，无论改变、变化或修改是导致实施例的改进还是恶化，这些改变、变化或修改的目的是替换、添加、变更或省略元件、部件、过程步骤、值或信息。
[0182]
尽管本发明的前述描述提到了与一个或多个特定实施例相关的各种物理、非物理或过程特征，但是这些特征也可以与特定实施例隔离使用，至少在它们不需要强制存在其他特征的程度上。相反，关于一个或多个具体实施例提到的这些特征可以根据需要彼此组合，以及与所示或未示出的实施例的进一步公开或未公开的特征组合，至少在这些特征不相互排斥或不导致技术不兼容的范围内。