一种防污自散热型液压油缸的制作方法

文档序号:29463241发布日期:2022-04-02 02:20阅读:82来源:国知局
一种防污自散热型液压油缸的制作方法

1.本发明涉及液压油缸领域,更具体地说,涉及一种防污自散热型液压油缸。


背景技术:

2.液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压油缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压油缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。
3.在液压油缸使用过程中,不仅液压油与缸筒之间产生摩擦,液压油温度升高,同时活塞杆的伸缩运动,与缸筒之间也会产生摩擦,使得缸筒和活塞杆的温度升高,而液压油与活塞接触,同样将高温传递至活塞杆,高温会影响活塞杆的粗糙度、精度、强度等物理性质,容易破坏液压油缸的密封性;另外,活塞杆在做伸缩运动时,空气中的灰尘杂质容易附着在活塞杆表面,继而被活塞杆带入液压油中,给液压油造成杂质,影响液压油缸的使用寿命。


技术实现要素:

4.1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种防污自散热型液压油缸,它通过在活塞杆外侧套设可同步变形的伸缩软筒,一方面可对伸缩过程中的活塞杆与外界空气起到有效隔绝作用,使灰尘杂质不易对活塞杆造成污染,继而有效保证给液压油的洁净度,另一方面,在活塞杆伸出运动过程中,通过对滑板的带动,使冷却水被挤压至伸展状态的伸缩软筒中,并与活塞杆外端接触,进行热交换,对活塞杆实现一重水冷作用,与此同时,外界气体不断快速进出套筒和伸缩软筒之间,对活塞杆和套筒进行空冷,并有效增大套筒外侧空气流动性,对活塞杆实现二重风冷效果,因此,结合对活塞杆的污染防护以及双重散热效果,可有效提高本发明的使用寿命。
5.2.技术方案为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
6.一种防污自散热型液压油缸,包括缸筒和活塞杆,所述活塞杆滑动连接于缸筒的一端,所述活塞杆远离缸筒的一端设有缸耳,所述缸耳和活塞杆之间固定连接有主连盘,所述缸筒靠近缸耳的一端固定连接有副连盘,所述活塞杆的外侧套有伸缩软筒,所述伸缩软筒固定连接于主连盘和副连盘之间,所述缸筒的外端固定连接有储水箱,所述储水箱的内部滑动连接有滑板,所述储水箱的内部填充有冷却水,所述冷却水位于滑板靠近副连盘的一侧,所述滑板远离副连盘的一端与储水箱内壁之间固定连接有弹性回拉杆,所述滑板和主连盘之间固定连接有多个均匀分布的拉绳,所述拉绳贯穿储水箱的内壁和副连盘并与二者内部滑动连接,所述储水箱上还固定连接有与其内部相通的多个导水管,所述导水管远离储水箱的一端贯穿副连盘并与伸缩软筒固定连接。
7.进一步的,所述伸缩软筒包括筒体,所述筒体上固定连接有螺旋线杆,所述筒体和螺旋线杆均固定连接主连盘和副连盘之间。
8.进一步的,所述筒体的内侧设有内封布片,所述内封布片的边缘端与筒体内表面固定连接,所述筒体和内封布片之间形成空腔,所述导水管的端部贯穿筒体并与空腔相通。
9.进一步的,所述筒体和内封布片的内表面均涂设有磁性涂层,所述内封布片采用无弹性的柔性材料制成,所述筒体和内封布片均采用柔性防水材料制成,初始状态下所述内封布片处于松弛状态。
10.进一步的,所述伸缩软筒的外侧设有套筒,所述套筒固定连接于主连盘和副连盘之间,所述拉绳和导水管均位于套筒和伸缩软筒之间。
11.进一步的,所述套筒包括软套,所述软套上开设有多个均匀分布的圆孔,所述圆孔内壁固定连接有多个软片,同一所述圆孔内部的多个软片组成封闭的圆片形状,多个所述软片之间形成面接触状态。
12.进一步的,所述软套采用不透气的柔性材料制成,所述软片采用柔性橡胶材料制成。
13.进一步的,所述储水箱远离副连盘的一端开设有气孔,所述气孔的内部固定连接有防尘网。
14.进一步的,所述弹性回拉杆由伸缩杆和拉伸弹簧组成,所述拉伸弹簧套于伸缩杆的外侧。
15.进一步的,所述储水箱上开设有多个与拉绳一一对应的绳孔,所述绳孔内壁固定连接有密封圈,所述拉绳滑动连接于密封圈的内部。
16.3.有益效果相比于现有技术,本发明的优点在于:(1)本方案通过在活塞杆外侧套设可同步变形的伸缩软筒,一方面可对伸缩过程中的活塞杆与外界空气起到有效隔绝作用,使灰尘杂质不易对活塞杆造成污染,继而有效保证给液压油的洁净度,另一方面,在活塞杆伸出运动过程中,通过对滑板的带动,使冷却水被挤压至伸展状态的伸缩软筒中,并与活塞杆外端接触,进行热交换,对活塞杆实现一重水冷作用,与此同时,外界气体不断快速进出套筒和伸缩软筒之间,对活塞杆和套筒进行空冷,并有效增大套筒外侧空气流动性,对活塞杆实现二重风冷效果,因此,结合对活塞杆的污染防护以及双重散热效果,可有效提高本发明的使用寿命。
17.(2)在活塞杆伸出过程中,通过拉绳的连接可带动滑板同步移动,向副连盘方向靠近,在此过程中,滑板将冷却水推动并通过导水管导入筒体和内封布片之间的空腔内部,因冷却水的填充,内封布片逐渐展开膨胀,并与伸出的活塞杆接触,使得冷却水与活塞杆实现热交换,对活塞杆实现一重散热效果,提高本发明的使用寿命;当活塞杆缩回至缸筒中时,在弹性回拉杆的弹性恢复下,可带动滑板回移,冷却水回流至储水箱中冷却,伸缩软筒随着活塞杆的回缩过程进行同步压缩。
18.(3)套筒起到包裹、防护拉绳和导水管的作用,一方面使拉绳和导水管不易受到外界损伤发生断裂、破损情况,另一方面,使二者不易暴露在外界,提高本发明的美观性。
19.(4)套筒和伸缩软筒之间存在一定空隙,在活塞杆伸出过程中,套筒和伸缩软筒逐渐被拉直,二者空隙增大,在负压作用下,可将外界气体通过软片吸入套筒的内侧,对伸缩
软筒和活塞杆实现空冷,同理,在活塞杆回缩过程中,随着套筒和伸缩软筒的压缩,二者空隙之间换热后的空气通过软片被挤出外界,在对活塞杆实现空冷效果的同时,因气体是在压力下冲破软片之间的缝隙,排至外界,因此,换热后气体排出速率较大,可有效增大套筒外侧空气的流动性,从而增强空冷效果。
附图说明
20.图1为本发明的立体图;图2为本发明的套筒拆卸时的立体图;图3为本发明的正面结构示意图一;图4为本发明的正面结构示意图二;图5为图4中a处的结构示意图;图6为本发明的伸缩软筒的立体图;图7为本发明的伸缩软筒的局部立体图;图8为本发明的伸缩软筒的局部剖面图;图9为本发明的套筒的局部剖面图;图10为本发明的套筒在通过空气时的局部剖面图。
21.图中标号说明:1缸筒、2缸耳、3活塞杆、4主连盘、5副连盘、6套筒、61软套、62软片、7储水箱、701滑板、702弹性回拉杆、703气孔、8伸缩软筒、81筒体、82螺旋线杆、83内封布片、84磁性涂层、9拉绳、10导水管。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.实施例:请参阅图1-3,一种防污自散热型液压油缸,包括缸筒1和活塞杆3,活塞杆3滑动连接于缸筒1的一端,活塞杆3远离缸筒1的一端设有缸耳2,缸耳2和活塞杆3之间固定连接有
主连盘4,缸筒1靠近缸耳2的一端固定连接有副连盘5,活塞杆3的外侧套有伸缩软筒8,伸缩软筒8固定连接于主连盘4和副连盘5之间,缸筒1的外端固定连接有储水箱7。
26.请参阅图3和图4,储水箱7的内部滑动连接有滑板701,滑板701和储水箱7内壁之间处于密封滑动状态,储水箱7的内部填充有冷却水,冷却水位于滑板701靠近副连盘5的一侧,滑板701远离副连盘5的一端与储水箱7内壁之间固定连接有弹性回拉杆702,弹性回拉杆702由伸缩杆和拉伸弹簧组成,拉伸弹簧套于伸缩杆的外侧,滑板701和主连盘4之间固定连接有多个均匀分布的拉绳9,拉绳9贯穿储水箱7的内壁和副连盘5并与二者内部滑动连接,储水箱7上还固定连接有与其内部相通的多个导水管10,导水管10远离储水箱7的一端贯穿副连盘5并与伸缩软筒8固定连接,通过导水管10的连接作用,活塞杆3的伸缩运动可带动滑板701在储水箱7内进行同步移动,使得滑板701推动冷却水不断进出伸缩软筒8,使伸缩软筒8对伸缩过程中的活塞杆3进行降温散热。
27.请参阅图6和图7,伸缩软筒8包括筒体81,筒体81上固定连接有螺旋线杆82,筒体81和螺旋线杆82均固定连接主连盘4和副连盘5之间,螺旋线杆82可采用塑料胶骨包裹钢线制成,具有良好的伸缩弹性和强度,其作为筒体81的骨架,对筒体81起到支撑、定型的作用,通过筒体81和螺旋线杆82的配合使用,使伸缩软筒8具有良好的伸缩功能,筒体81的内侧设有内封布片83,内封布片83的边缘端与筒体81内表面固定连接,筒体81和内封布片83之间形成空腔,导水管10的端部贯穿筒体81并与空腔相通,初始状态下内封布片83处于松弛状态。
28.首先,本发明通过伸缩软筒8套设于活塞杆3的外侧,随着活塞杆3进行伸缩运动,可有效隔绝活塞杆3与外界空气的接触,使灰尘杂质不易对活塞杆3造成污染,有效保证活塞杆3的洁净,进而不易给液压油带来杂质,提高本发明的使用寿命;其次,在活塞杆3伸出过程中,通过拉绳9的连接可带动滑板701同步移动,向副连盘5方向靠近,在此过程中,滑板701将冷却水推动并通过导水管10导入筒体81和内封布片83之间的空腔内部,因冷却水的填充,内封布片83逐渐展开膨胀,并与伸出的活塞杆3接触,使得冷却水与活塞杆3实现热交换,对活塞杆3实现一重散热效果,提高本发明的使用寿命;当活塞杆3缩回至缸筒1中时,在弹性回拉杆702的弹性恢复下,可带动滑板701回移,冷却水回流至储水箱7中冷却,伸缩软筒8随着活塞杆3的回缩过程进行同步压缩。
29.请参阅图8,筒体81和内封布片83的内表面均涂设有磁性涂层84,在活塞杆3缩回至缸筒1的过程中,冷却水回流至储水箱7中时,在磁性涂层84的磁引力作用下,松弛状态下的内封布片83可与筒体81内壁靠近贴合,使内封布片83不易与缩回过程中活塞杆3接触,有效防止内封布片83被带动夹在活塞杆3和缸筒1缝隙之间这一情况发生,内封布片83采用无弹性的柔性材料制成,筒体81和内封布片83均采用柔性防水材料制成,便于实现伸缩软筒8的伸缩以及充水散热过程。
30.请参阅图2和图3,伸缩软筒8的外侧设有套筒6,套筒6固定连接于主连盘4和副连盘5之间,拉绳9和导水管10均位于套筒6和伸缩软筒8之间,套筒6起到包裹、防护拉绳9和导水管10的作用,一方面使拉绳9和导水管10不易受到外界损伤发生断裂、破损情况,另一方面,使二者不易暴露在外界,提高本发明的美观性。
31.请参阅图2,套筒6包括软套61,软套61上开设有多个均匀分布的圆孔,圆孔内壁固定连接有多个软片62,同一圆孔内部的多个软片62组成封闭的圆片形状,多个软片62之间
形成面接触状态,软套61采用不透气的柔性材料制成,软片62采用柔性橡胶材料制成,套筒6和伸缩软筒8之间存在一定空隙,在活塞杆3伸出过程中,套筒6和伸缩软筒8逐渐被拉直,二者空隙增大,在负压作用下,可将外界气体通过软片62吸入套筒6的内侧,对伸缩软筒8和活塞杆3实现空冷,同理,在活塞杆3回缩过程中,随着套筒6和伸缩软筒8的压缩,二者空隙之间换热后的空气通过软片62被挤出外界,在对活塞杆3实现空冷效果的同时,因气体是在压力下冲破软片62之间的缝隙,排至外界,因此,换热后气体排出速率较大,可有效增大套筒6外侧空气的流动性,从而增强空冷效果,此为对活塞杆3的二重散热效果,进一步降低活塞杆3的温度,提高本发明使用寿命。
32.请参阅图4,储水箱7远离副连盘5的一端开设有气孔703,气孔703的内部固定连接有防尘网,在滑板701移动过程中,外界空气可通过防尘网进入储水箱7中,维持储水箱7内压强的稳定,储水箱7上开设有多个与拉绳9一一对应的绳孔,绳孔内壁固定连接有密封圈,拉绳9滑动连接于密封圈的内部,通过密封圈可使储水箱7内的冷却水不易通过绳孔溢出。
33.本发明通过在活塞杆3外侧套设可同步变形的伸缩软筒8,一方面可对伸缩过程中的活塞杆3与外界空气起到有效隔绝作用,使灰尘杂质不易对活塞杆3造成污染,继而有效保证给液压油的洁净度,另一方面,在活塞杆3伸出运动过程中,通过对滑板701的带动,使冷却水被挤压至伸展状态的伸缩软筒8中,并与活塞杆3外端接触,进行热交换,对活塞杆3实现一重水冷作用,与此同时,外界气体不断快速进出套筒6和伸缩软筒8之间,对活塞杆3和套筒6进行空冷,并有效增大套筒6外侧空气流动性,对活塞杆3实现二重风冷效果,因此,结合对活塞杆3的污染防护以及双重散热效果,可有效提高本发明的使用寿命。
34.以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
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