喷油螺杆式真空泵的补气装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其涉及喷油螺杆式真空泵的补气装置。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
3.喷油螺杆式真空泵为了保证正常工作需要进行补气，现有的喷油螺杆式真空泵补气装置结构复杂，成本造价较高，不利于广泛推广，且对气路管道内的油液清洁效率较低，导致补气时仍然有油液进入喷油螺杆式真空泵，导致喷油螺杆式真空泵的寿命降低。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出喷油螺杆式真空泵的补气装置，通过设置集油组件，对气路管道内即将补入喷油螺杆式真空泵的气体进行杂质和油液的回收；避免喷油螺杆式真空泵被气体内的杂质影响，导致无法正常工作；通过设置清洁组件，设置滑动仓便于对集油仓进行清洁，便于工作人员对滑动仓进行清洁，提高本实用新型的实用性和使用寿命；通过设置过滤组件，利用加热件对过滤仓内的水和气路管道内的气体加热，使水成为水蒸气，进入集油仓，与水溶性杂质结合，提高过滤效果，对气体加热使气体内含有的油液液化，提高过滤件的过滤效率。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了喷油螺杆式真空泵的补气装置，包括气路管道、集油组件、清洁组件、过滤组件和气泵；集油组件和过滤组件连通设置并连通设置在气路管道上；清洁组件与集油组件滑动连接；气泵连通设置在气路管道的进气端；气路管道的进气端与气源连通设置，气路管道的出气端与喷油螺杆式真空泵连通设置；集油组件包括集油仓、过滤件、连通管和单向阀；集油仓设置在气路管道上；过滤件与气路管道连通并设置在集油仓内，过滤件上设置有亲水层，液体可通过过滤件而气体无法通过过滤件；连通管连通设置在集油仓和过滤组件之间；单向阀连通设置在连通管上，且从过滤组件流向集油仓；过滤组件包括过滤仓、进水口、加热件和保护套；过滤仓设置在气路管道上，且通过连通管与集油仓连通设置；进水口设置在过滤仓上；加热件设置在气路管道上，且位于过滤仓内部；保护套设置在过滤仓外侧。
8.优选的，清洁组件包括滑动仓、盖板、手柄、定位部件和清洁部件；滑动仓滑动设置在集油仓上；盖板设置在滑动仓上，且与集油仓卡接；手柄设置在盖板远离集油仓的一端；定位部件和清洁部件设置在滑动仓上，且与过滤件滑动连接。
9.优选的，定位部件包括定位套、弹性部件和固定板；定位套设置在滑动仓上，且与
过滤件滑动连接；弹性部件设置在定位套靠近过滤件的一端；固定板设置在弹性部件靠近过滤件的一端。
10.优选的，弹性部件包括连接杆、导向套杆和弹性件；连接杆滑动套接在导向套杆上；弹性件的一端连接在连接杆上，另一端连接在导向套杆上。
11.优选的，连接杆上设置有卡块；卡块与导向套杆卡接。
12.优选的，清洁部件包括清洁套、转动座和清洁杆；清洁套设置在滑动仓上，且与过滤件滑动连接；转动座设置在清洁套靠近过滤件的一端；清洁杆转动设置在转动座上，且与过滤件滑动连接。
13.优选的，弹性件设置为弹簧。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.一、通过设置集油组件，对气路管道内即将补入喷油螺杆式真空泵的气体进行杂质和油液的回收；避免喷油螺杆式真空泵被气体内的杂质影响，导致无法正常工作；
16.二、通过设置清洁组件，设置滑动仓便于对集油仓进行清洁，便于工作人员对滑动仓进行清洁，提高本实用新型的实用性和使用寿命；
17.三、通过设置过滤组件，利用加热件对过滤仓内的水和气路管道内的气体加热，使水成为水蒸气，进入集油仓，与水溶性杂质结合，提高过滤效果，对气体加热使气体内含有的油液液化，提高过滤件的过滤效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的喷油螺杆式真空泵的补气装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的喷油螺杆式真空泵的补气装置的剖视图。
20.图3为图2中a处的局部放大图。
21.图4为图2中b处的局部放大图。
22.图5为图3中c处的局部放大图。
23.图6为图4中d处的局部放大图。
24.附图标记：1、气路管道；2、集油组件；3、清洁组件；4、过滤组件；5、气泵；6、气源；7、喷油螺杆式真空泵；8、集油仓；9、过滤件；10、连通管； 11、单向阀；12、滑动仓；13、盖板；14、手柄；15、卡块；16、定位套；17、弹性部件；18、固定板；19、连接杆；20、导向套杆；21、弹性件；22、清洁套；23、转动座；24、清洁杆；25、过滤仓；26、进水口；27、加热件；28、保护套。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
26.如图1-6所示，本实用新型提出的喷油螺杆式真空泵的补气装置，包括气路管道1、集油组件2、清洁组件3、过滤组件4和气泵5；集油组件2和过滤组件4连通设置并连通设置在气路管道1上；清洁组件3与集油组件2滑动连接；气泵5连通设置在气路管道1的进气端；气路管道1的进气端与气源6连通设置，气路管道1的出气端与喷油螺杆式真空泵7连通设置；
集油组件2包括集油仓8、过滤件9、连通管10和单向阀11；集油仓8设置在气路管道1上；过滤件9与气路管道1连通并设置在集油仓8内，过滤件9上设置有亲水层，液体可通过过滤件9而气体无法通过过滤件9；连通管10连通设置在集油仓8 和过滤组件4之间；单向阀11连通设置在连通管10上，且从过滤组件4流向集油仓8；过滤组件4包括过滤仓25、进水口26、加热件27和保护套28；过滤仓25设置在气路管道1上，且通过连通管10与集油仓8连通设置；进水口 26设置在过滤仓25上；加热件27设置在气路管道1上，且位于过滤仓25内部；保护套28设置在过滤仓25外侧。
27.在一个可选的实施例中，清洁组件3包括滑动仓12、盖板13、手柄14、定位部件和清洁部件；滑动仓12滑动设置在集油仓8上，且过滤件9位于滑动仓12内部，滑动仓12与连通管10连通设置；盖板13设置在滑动仓12上，且与集油仓8卡接；手柄14设置在盖板13远离集油仓8的一端；定位部件和清洁部件设置在滑动仓12上，且与过滤件9滑动连接。
28.在一个可选的实施例中，定位部件包括定位套16、弹性部件17和固定板 18；定位套16设置在滑动仓12上，且与过滤件9滑动连接；弹性部件17设置在定位套16靠近过滤件9的一端；固定板18设置在弹性部件17靠近过滤件9 的一端。
29.在一个可选的实施例中，弹性部件17包括连接杆19、导向套杆20和弹性件21；连接杆19滑动套接在导向套杆20上；弹性件21的一端连接在连接杆 19上，另一端连接在导向套杆20上。
30.在一个可选的实施例中，连接杆19上设置有卡块15；卡块15与导向套杆 20卡接；设置卡块15，避免连接杆19从导向套杆20内脱落。
31.在一个可选的实施例中，清洁部件包括清洁套22、转动座23和清洁杆24；清洁套22设置在滑动仓12上，且与过滤件9滑动连接；转动座23设置在清洁套22靠近过滤件9的一端；清洁杆24转动设置在转动座23上，且与过滤件9 滑动连接。
32.在一个可选的实施例中，弹性件21设置为弹簧。
33.本实用新型的使用原理如下：气泵5工作，将气源6内的气体抽入过滤仓 25内；从进水口26向过滤仓25内加水，启动加热件27，在对气路管道1内的气体加热的同时对水进行加热，使水蒸发为水蒸气，经过连通管10和单向阀11 进入集油仓8和滑动仓12内；气体经过气路管道1，到达过滤件9，经过过滤件9的过滤和加热件27的加热，气体内的油液和其他杂质被过滤件9过滤，进入滑动仓12，并且与水蒸气结合，停留在滑动仓12内；通过手柄14拉动滑动仓12，定位部件对过滤件9进行定位，而清洁部件对过滤件9表面附着的杂质进行刮动，滑动仓12滑动至集油仓8外后，便于工作人员对收集到的油液和水溶性杂质进行回收，而经过有效过滤的气体经过气路管道1到达喷油螺杆式真空泵内，进行补气。
34.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。