一种带有制冷装置的泵站的制作方法

1.本技术涉及泵站领域，尤其是涉及一种带有制冷装置的泵站。


背景技术：

2.泵站是能提供一定压力和流量的液压动力装置和气压动力装置的工程。泵站在长期使用的状态下会产生汽蚀现象。
3.泵站的汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程。水的汽化与温度和压力有一定的关系，在一定压力下，温度升高到一定数值时，水才开始汽化；如果在一定温度下，压力降低到一定数值时，水同样也会汽化，把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。
4.汽化发生后，就会形成许多蒸汽与气体混合的小气泡。当气泡随同水流从低压区流向高压区时，气泡在高压的作用下破裂，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下造成严重损坏。
5.目前，泵站中的水发生汽蚀现象对排水管的金属壁造成损坏后，需要人员及时进入泵站中进行维修，防止影响水泵的正常运行。
6.针对上述中的相关技术，发明人认为其存在以下缺陷：泵站中水的汽蚀发生的时间不确定，同时维修人员也很难在排水管中找到发生汽蚀处，目前无法从根本上解决泵站中水发生汽蚀的问题。


技术实现要素：

7.为了改善水发生汽化对泵站造成损坏的问题，本技术提供一种带有制冷装置的泵站。
8.本技术提供的一种带有制冷装置的泵站采用如下的技术方案：
9.一种带有制冷装置的泵站，包括：壳体和水平设置在壳体内的站台，所述站台的下方为蓄水区，所述站台上穿设有排水管，所述排水管的底端位于蓄水区内，所述排水管的另一端位于站台上方且由壳体的侧壁穿出；所述排水管伸入蓄水区的一端连接有第一水泵；所述排水管的两侧分别设有冷却流体储存器和废弃流体储存器，所述排水管内部设有冷却管，所述冷却管的一端穿过排水管的侧壁与冷却流体储存器连接，所述冷却管的另一端穿过排水管的侧壁与废弃流体储存器连接，所述冷却流体储存器内设有第二水泵，所述第二水泵的出水口通过管道与冷却管连接。
10.通过采用上述技术方案，排水管上设有温度检测器，便于对排水管中的水进行降温处理；当水温过高时，制冷装置对排水管中的水进行冷却，降低水的温度，水温降低后，即使排水管中的压力降低，水也很难发生汽化现象，从而使得排水管不会遭受损坏。
11.优选的，所述冷却管包括均竖直设置的流入管和流出管，所述冷却流体储存器和废弃流体储存器上均设有连接口，所述流入管的底端和流出管的底端相互连接，所述流入管的顶端穿出排水管的侧壁并与冷却流体储存器的连接口密封连接，所述流出管的顶端穿
出排水管的侧壁并与废弃流体储存器的连接口密封连接。
12.通过采用上述技术方案，冷却流体储存器用于储存冷却流体，冷却流体对排水管中的水进行冷却操作后流入废弃流体储存器，防止使用后的冷却流体残留在冷却管中影响冷却效果。
13.优选的，所述排水管上设有温度检测器，所述冷却流体储存器上设有plc控制器，所述plc控制器与温度检测器连接。
14.通过采用上述技术方案，排水管上温度检测器的设置，便于对水温进行检测，检测水温是否过高，当气压变低时，水的汽化点变低，便于感知水温是否过高从而发生汽化现象。plc控制器的设置，便于接收温度检测器检测到的温度后发出控制指令控制调节水温。
15.优选的，所述流入管位于排水管外的部分串接有流入控制阀，所述流出管位于排水管外的部分串接有流出控制阀；所述流入控制阀和流出控制阀均与plc控制器连接。
16.通过采用上述技术方案，plc控制器的设置，便于控制流入控制阀和流出控制阀的开关，当需要冷却操作时，打开流入控制阀和流出控制阀的阀门，使得冷却流体流入冷却管中对排水管中的水进行冷却处理；当冷却结束后，流入控制阀和流出控制阀的阀门关闭，冷却流体停止流动。
17.优选的，所述冷却流体储存器和废弃流体储存器均为开口朝上的方形箱，所述冷却流体储存器其中一个外侧壁的顶部以及废弃流体储存器的其中一个外侧壁的顶部均设有通口；每一所述通口处均设有t型挡板，每一所述t型挡板均穿设于对应的通口且将对应的储存器的开口封闭。
18.通过采用上述技术方案，当冷却流体储存器中的冷却液体不足时，可以通过打开冷却流体储存器顶端的t型挡板更换冷却液。
19.优选的，所述废弃流体储存器的外侧壁的底端设有水龙头。
20.通过采用上述技术方案，当废弃流体储存器中的废弃液体过多，可以打开水龙头将废弃液体流出。
21.优选的，所述流入管与流出管相互连接的部位固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两端均与排水管的内侧壁固定连接。
22.通过采用上述技术方案，水流的冲击难免会对冷却管的位置造成影响，支撑杆加固了冷却管在排水管中的位置，使得制冷装置更加稳定。
23.优选的，所述排水管伸入蓄水区的一端连接有密封盒体，所述第一水泵设有若干个，若干个所述第一水泵均匀分布连接在密封盒体的外侧壁上。
24.通过采用上述技术方案，密封盒体的设置，便于连接多个第一水泵同时从泵站中抽水，提高排水管排水的速度。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1、温度检测器检测到水温过高时，制冷装置对排水管中的水进行冷却，降低水的温度，水温降低后，即使排水管中的压力降低，水也很难发生汽化现象，从而使得排水管不会遭受损坏。
27.2、设置plc控制器和温度检测器，可以自动调节排水管中的水温，减少了维修人员工作。
附图说明
28.图1是本技术实施例中泵站的内部结构示意图；
29.图2是本技术实施例中制冷装置的整体结构示意图；
30.图3是本技术实施例中制冷装置的结构示意图；
31.图4是本技术实施例中制冷装置的爆炸示意图。
32.附图标记说明：1、排水管；11、第一水泵；2、蓄水区；3、冷却流体储存器；31、plc控制器；4、废弃流体储存器；41、通口；42、t型挡板；421、第二水泵；43、水龙头；5、冷却管；51、流入管；511、流入控制阀；52、流出管；521、流出控制阀；53、支撑杆；6、温度检测器；61、感温杆；7、站台；8、壳体；9、泵站进口；10、密封盒体。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种带有制冷装置的泵站。参照图1，带有制冷装置的泵站包括壳体8和水平设置在壳体8内的站台7，站台7的外沿焊接在壳体8的内壁上。站台7的下方为蓄水区2，站台7上穿设有排水管1，排水管1的底端位于蓄水区2内，另一端位于站台7上方且由壳体8的侧壁穿出。水由设在壳体8外壁上的泵站进口9进入到蓄水区2中，蓄水区2中的水可通过排水管1排出到壳体8外。具体的，排水管1伸入蓄水区2的一端连接有密封盒体10，密封盒体10的外侧壁上连接有四个第一水泵11，四个第一水泵11沿密封盒体10的周向均匀分布，启动第一水泵11后，即可将蓄水区2内的水抽出。
35.参照图1，站台7的顶端设有冷却流体储存器3和废弃流体储存器4，排水管1位于冷却流体储存器3和废弃流体储存器4之间，冷却流体储存器3上设有plc控制器31。
36.结合图2，排水管1内部设有冷却管5，冷却管5的一端穿过排水管1的侧壁与冷却流体储存器3连接，冷却管5的另一端穿过排水管1的侧壁与废弃流体储存器4连接。
37.具体的，冷却管5包括均竖直设置的流入管51和流出管52，冷却流体储存器3和废弃流体储存器4上均设有连接口。流入管51的底端和流出管52的底端相互连接，流入管51的顶端穿出排水管1的侧壁并与冷却流体储存器3的连接口密封连接，流出管52的顶端穿出排水管1的侧壁并与废弃流体储存器4的连接口密封连接。流入管51与流出管52相互连接的部位即冷却管5的底端固定连接有支撑杆53，支撑杆53的两端均与排水管1的内侧壁固定连接。通过支撑杆53的设置，对冷却管5提供了一定的支撑力，使得冷却管5不易由于水流的冲击而损坏。
38.在实施中，流入管51的形状为螺旋型，从而使得流入管51与排水管1中的水接触的范围更广，使得冷却效果更好；而流出管52除了具有与排水管1中的水接触进行进一步冷却的功能之外，还用于将使用过后的冷却流体回收至废弃流体储存器4，防止使用后的冷却流体残留在流入管51中影响冷却效果。
39.参照图3，流入管51位于排水管1外的部分串接有流入控制阀511，流出管52位于排水管1外的部分串接有流出控制阀521。流入控制阀511和流出控制阀521均为电动控制阀。通过流入控制阀511和流出控制阀521的设置，便于控制冷却管5中流动通道的开启和闭合，从而控制冷却流体的流动。结合图4，冷却流体储存器3内安装有第二水泵421，第二水泵421的出水口通过管道与冷却流体储存器3上的连接口连接，用于使冷却流体在冷却管5中流
动。
40.参照图2和图3，排水管1上且位于站台7的上方设有温度检测器6，温度检测器6为数显温度计，该温度检测器6包括感温杆61，感温杆61穿设进排水管1的内部从而对水温进行检测。温度检测器6、流入控制阀511、流出控制阀521以及第二水泵421均与plc控制器31通信连接，在上述结构基础上，便于与plc控制器31连接的温度检测器6将温度检测信号传输给plc控制器31，以便于plc控制器31根据水温控制流入控制阀511和流出控制阀521的开关以及第二水泵421的启闭，从而控制冷却管5中的流动通道开启或闭合，以及冷却液体的流动。
41.参照图2和图4，冷却流体储存器3和废弃流体储存器4均为开口朝上的方形箱，冷却流体储存器3其中一个外侧壁的顶部以及废弃流体储存器4的其中一个外侧壁的顶部均设有通口41。外侧壁的通口41处设有t型挡板42，t型挡板42可拆卸的安装在冷却流体储存器3和废弃流体储存器4上。具体的，t型挡板42短的一端穿过通口且外侧壁与冷却流体储存器3和废弃流体储存器4的内侧壁相贴合；t型挡板42上较长的一端与对应储存器的设有通口41的外侧壁相抵接。当需要更换冷却流体储存器3中的冷却流体时，维修人员可以站在站台7上，然后打开冷却流体储存器3顶端的t型挡板42更换冷却液。废弃流体储存器4的侧壁上设有水龙头43，当废弃流体储存器4中的废弃液体过多时，可以打开水龙头43将废弃液体排至准备好的容器中，对废弃液体进行处理。
42.本技术实施例一种带有制冷装置的泵站的实施原理为：排水管1上设有温度检测器6，便于在排水管1通过第一水泵11从泵站中抽水时对水温进行检测；同时冷却流体储存器3上设有plc控制器31，便于接收温度检测器6发出的信号来控制流入控制阀511和流出控制阀521的阀门开关，从而对排水管1中水的温度进行控制。当水温过高时，便于plc控制器31控制流入控制阀511和流出控制阀521的阀门打开，同时plc控制器31控制第二水泵421工作，这样，第二水泵421从冷却流体储存器3中抽取冷却流体，冷却流体在冷却管5中流动，从而使得水温降低。当冷却结束时，便于plc控制器31控制流入控制阀511和流出控制阀521的阀门关闭，同时控制第二水泵421停止工作，冷却流体停止流动；由此，便于实现对排水管1内水的冷却，降低了水发生汽化从而对排水管1的内壁造成损坏的可能。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。