一种比例阀的制作方法

1.本技术涉及阀门设备的领域，尤其是涉及一种比例阀。


背景技术：

2.目前比例阀是一种新型的液压控制装置。在普通压力阀、流量阀和方向阀上，用比例电磁铁替代原有的控制部分，按输入的电气信号连续地、按比例地对油流的压力、流量或方向进行远距离控制。比例阀一般都具有压力补偿性能，输出压力和流量可以不受负载变化的影响。
3.相关技术直动式比例伺服阀采用普通比例电磁铁，为了保证比例阀的机能特性，采用电磁铁中间一端推力作为工作区域，阀芯在中位状态时是非稳定的，所以现有比例阀控中位状态靠电气调整，会设置一个安全位。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为比例电磁铁不工作时，需要频繁确认阀芯是否位于中位状态，比较繁琐，如不及时调整，存在有比例阀控制不精准的缺陷。


技术实现要素：

5.为了比例电磁铁不工作时，保证阀芯保持在中位状态，保证比例阀使用精准度效果，本技术提供一种比例阀。
6.本技术提供的一种比例阀采用如下的技术方案：
7.一种比例阀，包括比例放大器，比例放大器一端固定设置有第一比例电磁铁，所述第一比例电磁铁远离比例放大器一端固定设置有阀芯组件，阀芯组件远离比例放大器一端固定设置有第二比例电磁铁。
8.通过采用上述技术方案，比例放大器接受到指令信号后，将指令信号进行功率放大，并按比例输出电流给第一比例电磁铁，第一比例电磁铁输出力并按照比例移动，对阀芯组件进行驱动，第二比例电磁铁的设置配合第一比例电磁铁，实现对阀芯组件两个对称方位的驱动，比例放大器对第一比例电磁铁和第二比例电磁铁同时发送不同的电流信号，第一比例电磁铁和第二比例电磁铁两者产生的驱动力，相互制衡同时也相互配合，使阀芯组件更加精准的停止在中位状态，达到比例阀不工作时，使阀芯组件回归中位状态，保证比例阀后续使用的精准度的效果。
9.可选的，所述阀芯组件包括阀芯本体和阀壳，阀壳内部开设有活动腔，活动腔沿第一比例电磁铁和第二比例电磁铁连线方向水平开设，阀芯本体在活动腔内沿活动腔长度方向滑动；沿竖直方向上，阀壳底面上开设有p口、a口、b口和t口，且所述四个工作口均开通至活动腔内部，所述第一比例电磁铁自身推杆一端和第二比例电磁铁自身推杆一端均贯穿阀壳至活动腔内，与阀芯本体端部抵接，阀芯本体端部与活动腔内壁之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧设置有两个，两个压缩弹簧对应环套在第一比例电磁铁自身推杆周向外壁上和第二比例电磁铁自身推杆周向外壁上，压缩弹簧两端分别与阀芯本体端部和活动腔内壁抵接。
10.通过采用上述技术方案，第一比例电磁铁自身推杆和第二比例电磁铁自身推杆推
动阀芯本体在活动腔内移动，从而使不同的工作口进行工作，相邻压缩弹簧的设置，在阀芯本体两侧形成对称的支撑力，达到比例阀停止工作后，阀芯本体精准的处于中位状态，保证比例阀后续使用的精准度的效果。
11.可选的，所述阀芯本体两端均设置有弹簧座，弹簧座与阀芯端部抵接，弹簧座背离阀芯的侧壁与压缩弹簧固定连接，即弹簧座设置有两个。
12.通过采用上述技术方案，弹簧座的设置使压缩弹簧对阀芯本体施加的力更加均匀的传递过去，减少压缩弹簧与阀芯本体的摩擦，延长阀芯本体的使用寿命，同时弹簧座的存在便于压缩弹簧着力点的安装以及便于压缩弹簧的替换。
13.可选的，所述活动腔内壁上开设有定位槽，定位槽以活动腔水平中心线为中心轴，沿活动腔内壁开设一周，定位槽长度方向沿活动腔水平中心线方向开设，弹簧座与定位槽适配，弹簧座周向侧壁与定位槽槽壁抵接。
14.通过采用上述技术方案，定位槽的开设使弹簧座的移动更加稳定，同时限定了弹簧座的移动路径，抵抗并抵消了压缩弹簧传递给弹簧座的部分震动，使弹簧座更稳定的向靠近或远离阀芯组件处移动，提高了对阀芯组件位移的精准度。
15.可选的，所述比例放大器上设置有放气销，比例放大器上开设有放气孔，放气销深入放气孔内与比例放大器螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，比例放大器长时间持续使用后，电子元件产生的热量使比例放大器内部气体温度升高，取下放气销，使比例放大器内部空气与外界交换从而减少内外温差，同时平衡内外压差，保证比例放大器的稳定运行，对指令信号传递的准确性。
17.可选的，所述放气销与比例放大器外壁之间设置有电子元件保护膜，电子元件保护膜环套在放气销外部。
18.通过采用上述技术方案，电子元件保护膜对放气销和放气孔之间的缝隙进行密封，阻挡了比例放大器内部热气与外界冷空气持续接触的现象，减少了冷凝水生成的可能，达到减少比例放大器内部冷凝水的生成，维护比例阀正常使用精准度的效果。
19.可选的，所述比例放大器自身外壳采用铝材质制成的外壳。
20.通过采用上述技术方案，铝制外壳散热性相比之前的塑料材质外壳的散热性要好，降低了比例放大器内部与外界的温度差，温差减少，冷凝水生成的条件变弱，冷凝水生成的就少。
21.可选的，所述第二比例电磁铁远离阀芯组件一端连接有位置传感器，位置传感器同样被铝制外壳包裹起来。
22.通过采用上述技术方案，位置传感器被铝制外壳包裹，铝制外壳散热性好，维护了位置传感器的使用环境，保证了位置传感器使用时的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.第二比例电磁铁的设置配合第一比例电磁铁，对阀芯组件控制更加精准，达到比例阀不工作时，使阀芯组件回归中位状态，保证比例阀后续使用的精准度的效果；
25.2.压缩弹簧的设置，在阀芯本体两侧形成对称的支撑力，达到比例阀停止工作后，阀芯本体回归中位的位置更加精准，保证比例阀后续使用的精准度的效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是为凸显位置传感器处部分结构示意图。
28.图3是为凸显阀芯组件处内部结构剖视图。
29.图4是为显示工作口处整体结构仰视图。
30.图5是为凸显阀壳内部结构的部分结构剖视图。
31.图6是阀芯本体向第一比例电磁铁处移动的状态剖视图。
32.图7是阀芯本体向第二比例电磁铁处移动的状态剖视图。
33.附图标记说明：1、比例放大器；11、放气孔；12、放气销；2、第一比例电磁铁；3、阀芯组件；31、阀芯本体；32、阀壳；321、活动腔；4、第二比例电磁铁；5、压缩弹簧；51、弹簧座；52、定位槽；6、电子元件保护膜；7、位置传感器。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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7对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种比例阀。
36.参照图1，一种比例阀包括比例放大器1、第一比例电磁铁2、第二比例电磁铁4和阀芯组件3，第一比例电磁铁2一端与比例放大器1固定连接另一端与阀芯组件3固定连接，阀芯组件3远离第一比例电磁铁2一端与第二比例电磁铁4固定连接，比例放大器1接受到指令信号后，将指令信号进行功率放大，并按比例输出电流同时分配给第一比例电磁铁2和第二比例电磁铁4，第一比例电磁铁2和第二比例电磁铁4对阀芯组件3施加力，完成比例阀的运转，当比例阀停止使用时，第一比例电磁铁2和第二比例电磁铁4两者产生的驱动力，相互制衡同时也相互配合，使阀芯组件3更加精准的停止在中位状态，达到维护比例阀后续使用的精准度的效果。
37.参照体1和图2，第一比例电磁铁2远离阀芯组件3一端环套固定有位置传感器7，位置传感器7所在区域的比例阀外壳采用铝制外壳，比例放大器1外壳也采用铝制外壳，位置传感器7能更精准控制阀芯组件3的位置，同时铝制的外壳散热性更好，能减少比例阀内部与外部的温差，减少冷凝水的生成，为比例放大器1和位置传感器7有提供良好的使用环境。
38.参照图3,比例放大器1上开设有放气孔11，放气孔11位于比例放大器1背离第一比例电磁铁2的侧壁上，比例放大器1上设置有放气销12，放气销12外部环套有电子元件保护膜6，放气销12深入放气孔11中与比例放大器1螺纹连接，电子元件保护膜6被挤压在放气销12与比例放大器1外壁之间，提升了放气销12与比例放大器1之间的密封性。
39.参照图3，第一比例电磁铁2、第二比例电磁铁4和阀芯组件3三者水平中心线共线，阀芯组件3包括阀芯本体31和阀壳32，阀壳32为矩形状，阀壳32内部开设有活动腔321，活动腔321沿阀芯组件3水平中心线方向开设，阀芯本体31在活动腔321内沿活动腔321长度方向滑动，阀芯本体31整体造型为圆柱状，阀芯本体31与活动腔321适配，即阀芯本体31周向外壁与活动腔321内壁抵接。
40.参照图3和图4，阀壳32背离比例放大器1的侧壁上开设有p口、a口、b口和t口，且所述四个工作口均开通至活动腔321内部，其中p口、a口和b口在活动腔321内均沿活动腔321水平中心线呈环形开设一周；
41.参照图4和图5，在靠近活动腔321两端处还开设有t1口和t2口，t口、t1口和t2口三者连通，即为三通口。
42.参照图6和图7，阀芯本体31上开设有造型缺口，造型缺口适配p口、a口、b口、t口、t1口和t2口开设，造型缺口可以为弧形，可以为环形，可以呈不规则状开设在阀芯本体31上，只需满足下述条件即可：当阀芯本体31由中位状态向靠近第二电磁比例阀移动后，p口和b口通过造型缺口连通，且a口和t2口也连通，即a口和t口连通；当阀芯本体31由中位状态向靠近第一电磁比例阀移动后，p口和a口连通，且t1口和b口连通，即t口和b口连通。
43.回看图3，活动腔321两端均开设有定位槽52，定位槽52以活动腔321水平中心线为转动轴沿活动腔321内壁开设一周，即定位槽52直径大于活动腔321直径；定位槽52内放置有弹簧座51，弹簧座51与定位槽52适配，弹簧座51周向外壁与定位槽52内壁抵接，第一比例电磁铁2自身推杆一端和第二比例电磁铁4自身推杆一端均贯穿阀壳32至活动腔321内，并与对应的弹簧座51固定连接，弹簧座51正对阀芯本体31的侧壁与阀芯本体31抵接，弹簧座51与活动腔321内壁之间设置有压缩弹簧5，即压缩弹簧5设置有两个，两个压缩弹簧5对应环套在第一比例电磁铁2自身推杆周向外壁上和第二比例电磁铁4自身推杆周向外壁上，压缩弹簧5两端分别与对应弹簧座51侧壁和活动腔321内壁固定连接；当两个压缩弹簧5均处于原长状态时，阀芯本体31位于中位状态。
44.本技术实施例一种比例阀的实施原理为：比例放大器1接受到指令信号后，将指令信号进行功率放大，并按比例输出电流给第一比例电磁铁2和第二比例电磁铁4，第一比例电磁铁2和第二比例电磁铁4输出力，并按照比例移动，从而对阀芯本体31进行驱动，阀芯本体31移动后便可使不同工作口连通，同时要停止使用时可通过第一比例电磁铁2和第二比例电磁铁4配合使用将阀芯组件3回归中位状态，当第一比例电磁铁2和第二比例电磁铁4断电后，压缩弹簧5依旧能将阀芯组件3回归中位状态，达到使阀芯组件3回归中位状态，保证比例阀后续使用的精准度的效果。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。