无引出线的风机过滤机组的制作方法

1.本实用新型涉及净化领域的ffu(风机过滤机组)，尤其涉及一种无引出线的风机过滤机组。


背景技术：

2.洁净室是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而特别设计的房间。现有的风机过滤机组(ffu)安装在洁净室，用于对洁净室进行空气净化。
3.风机过滤机组主要包括风机和用于控制风机的控制器。由于风机过滤机组中的电源线和通讯线的长度受限制，无法连接至控制器，因此现有技术中需要再接入引出线(lead wire),将电源线和通讯线分别连接至引出线，再将引出线连接至控制器。有的还需要先将风机的电源线和通讯线分别延长至风机的机壳外，再接入引出线连接至控制器。因此风机与控制器的动力连接和控制信号连接由几段线组成，这就增加了保持电性连通的难度，电线很容易出现损坏导致连接不通，而且多段线组成也不雅观。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种无引出线的风机过滤机组，包括：风机，用于控制所述风机的控制器，所述风机具有电源线和通讯线，所述风机的电源线和通讯线直接与所述控制器电性连接，无需通过引出线将所述电源线和所述通讯线连接至所述控制器，所述风机中的所述电源线和所述通讯线的各自长度均大于200mm，所述电源线和所述通讯线能够盘绕至所述风机的底盘。
5.进一步地，所述控制器具有外壳体，所述外壳体上设置有安装槽，所述安装槽的槽口上设置有横栏，所述横栏将所述安装槽分割成两部分，所述电源线和所述通讯线能够通过穿过所述安装槽，且所述横栏压在所述电源线和所述通讯线的上方。
6.进一步地，所述控制器具有外壳体，所述外壳体上设置有安装槽，所述安装槽的槽口上设置有横栏，所述横栏将所述安装槽分割成两部分，所述电源线和所述通讯线能够通过固定带将其绑缚在所述横栏上。
7.进一步地，所述安装槽与所述控制器的电线接口设置在所述外壳体的同一侧面。
8.进一步地，所述控制器的所述外壳体上设置有散热栅格。
9.进一步地，所述风机的外部罩设有机壳，所述机壳上设置有锁扣，所述电源线和所述通讯线穿过所述锁扣连接至所述控制器。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.该风机过滤机组取消了现有的用于连接风机和控制器的引出线，直接将风机的电源线和通讯线连接至控制器，因此能够避免风机与控制线的动力线连接和控制信号连接由多段电线组成而造成的断路风险，保证控制器与风机之间的电性连接的通畅。而且将线路
变得简单干净，使整体更为美观。
12.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型实施例中无引出线的风机过滤机组的示意图；
15.图2是本实用新型实施例中控制器的示意图。
16.以上附图的附图标记：风机
‑
1；机壳
‑
11；锁扣
‑
12；控制器
‑
2；外壳体
‑
21；安装槽
‑
22；横栏
‑
23；散热栅格
‑
24；电源线
‑
31；通讯线
‑
32。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。
19.下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
20.如图1所示，为本实施例中一种无引出线的风机过滤机组。该无引出线的风机过滤机组包括风机1和用于控制所述风机1的控制器2，所述风机1具有电源线31和通讯线32，所述风机1的电源线31和通讯线32直接与所述控制器2电性连接，无需通过引出线将所述电源线31和所述通讯线32连接至所述控制器2。
21.该风机过滤机组取消了现有的用于连接风机1和控制器2的引出线，直接将风机1的电源线31和通讯线32连接至控制器2，因此能够避免风机1与控制线的动力线连接和控制信号连接由多段电线组成而造成的断路风险，保证控制器2与风机1之间的电性连接的通畅。而且将线路变得简单干净，使整体更为美观。
22.为了保证风机1的电源线31和通讯线32能够足够长连接至控制器2，在本实施例中，所述风机1中的所述电源线31和所述通讯线32的长度大于200mm。根据风机1与控制器2之间的距离，能够具体确定电源线31和通讯线32的长度。
23.由于所述电源线31和所述通讯线32留有充分的长度，因此可能存在长度过长的情况。在本实施例中，所述电源线31和所述通讯线32能够盘绕至所述风机1的底盘，使得多余
的所述电源线31和所述通讯线32能够收纳在所述风机1中。
24.为了进一步地收纳所述电源线31和所述通讯线32，防止所述电源线31和所述通讯线32随意放置导致无意间被扯断等情况，所述控制器2上还设置有便于所述电源线31和所述通讯线32收纳的结构。具体的，如图2所示，所述控制器2具有外壳体21，所述控制器2的所述外壳体21上设置有散热栅格24。散热栅格24用于控制器2的散热。所述外壳体21上还设置有安装槽22，所述安装槽22的槽口上设置有横栏23，所述横栏23将所述安装槽22分割成两部分，所述电源线31和所述通讯线32能够通过穿过所述安装槽22，且所述横栏23压在所述电源线31和所述通讯线32的上方。
25.在另一个实施例中，所述电源线31和所述通讯线32能够通过固定带将其绑缚在所述横栏23上。
26.另外，所述安装槽22与所述控制器2的电线接口设置在所述外壳体21的同一侧面。从而能够使得所述电源线31和所述通讯线32沿直线连接至所述控制器2的接口，避免扭转造成接口断开。
27.为了进一步地避免所述电源线31和所述通讯线32被随意放置，造成电线垂落从而容易被扯断，所述风机1的外部罩设有机壳11，所述机壳11上设置有锁扣12，所述电源线31和所述通讯线32穿过所述锁扣12连接至所述控制器2。所述电源线31和所述通讯线32能够从所述风机1中引出沿直线连接至所述控制器2中。
28.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。