一种无油螺杆压缩机转子的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机转子技术领域，特指一种无油螺杆压缩机转子。


背景技术：

2.一般常用的转子有各种齿数比，齿数比越高，其适用的压力差也越大，其适用范围相对较广，但是齿数比越高，其面积利用系数就会越小，而面积利用率小就会导致在同样的容积流量下，转子体积的设计会更大，其成本也会大幅度上升，且阴阳转子的大小不一，结构不易加工。


技术实现要素：

3.本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种无油螺杆压缩机转子，利用面积系数大，在同样容积流量下，转子的体积可以设计的更小，结构更为紧凑。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种无油螺杆压缩机转子，包括阳转子和阴转子，所述阳转子包括中心对称的三个阳转子齿，所述阴转子包括中心对称的五个阴转子齿，相邻的所述阳转子齿之间依次包括第一阳转子边缘、第二阳转子边缘、第三阳转子边缘、第四阳转子边缘、第五阳转子边缘、第六阳转子边缘；相邻的所述阴转子齿的顶部之间依次包括第一阴转子边缘、第二阴转子边缘、第三阴转子边缘、第四阴转子边缘、第五阴转子边缘、第六阴转子边缘，其中，
5.所述第一阴转子边缘为圆弧，所述第一阳转子边缘与所述第一阴转子边缘共轭；
6.所述第二阳转子边缘为圆弧，所述第二阴转子边缘与所述第二阳转子边缘共轭；
7.所述第三阴转子边缘为圆弧，所述第三阳转子边缘与所述第三阴转子边缘共轭；
8.所述第四阴转子边缘为直线，所述第四阳转子边缘与所述第四阴转子边缘共轭；
9.所述第五阴转子边缘为椭圆弧，所述第五阳转子边缘与所述第五阴转子边缘共轭；
10.所述第六阴转子边缘为圆弧，所述第六阳转子边缘与所述第六阴转子边缘共轭。
11.据上所述的一种无油螺杆压缩机转子，所述阳转子的中心与阴转子的中心之间具有一中心距，所述阳转子的中心与阳转子齿的顶部之间具有一阳转子外半径，所述阴转子的中心与所述阴转子齿的顶部之间具有一阴转子外半径。
12.据上所述的一种无油螺杆压缩机转子，所述阳转子外半径为所述中心距的0.69
‑
0.72倍。
13.据上所述的一种无油螺杆压缩机转子，所述阴转子外半径为所述中心距的0.64
‑
0.645倍。
14.据上所述的一种无油螺杆压缩机转子，所述第一阴转子边缘的半径为所述中心距的0.017
‑
0.02倍。
15.据上所述的一种无油螺杆压缩机转子，所述第二阳转子边缘的半径为所述中心距的0.04
‑
0.05倍。
16.据上所述的一种无油螺杆压缩机转子，所述第三阴转子边缘的半径为所述中心距的0.32
‑
0.51倍。
17.据上所述的一种无油螺杆压缩机转子，所述第四阴转子边缘的长度为所述中心距的0.24
‑
0.31倍。
18.据上所述的一种无油螺杆压缩机转子，所述第五阴转子边缘的长半轴长度为所述中心距的0.089
‑
0.134倍，所述第五阴转子边缘的短半轴长度为所述中心距的0.083
‑
0.098倍。
19.据上所述的一种无油螺杆压缩机转子，所述第六阴转子边缘的中心为所述阴转子的中心，所述第六阴转子边缘的半径为所述阴转子的外半径。
20.本实用新型具有以下有益效果：阴转子与阳转子采用5与3齿的组合，其面利用系数大，在同样容积流量下，转子的体积可设计的更小，结构更为紧凑；阴转子与阳转子的大小接近，方便加工；并能适用于无油的低压主机。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构的正面示意图；
22.图2是本实用新型的阳转子结构示意图；
23.图3是本实用新型的阴转子结构示意图。
具体实施方式
24.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但实用新型并不限于这些实施例。
25.如图1
‑
3所示，一种无油螺杆压缩机转子，包括阳转子100和阴转子200，阳转子100包括中心对称的三个阳转子齿110，阴转子200包括中心对称的五个阴转子齿210。
26.相邻的阳转子齿110之间依次包括第一阳转子边缘ab、第二阳转子边缘bc、第三阳转子边缘cd、第四阳转子边缘de、第五阳转子边缘ef、第六阳转子边缘fg。
27.相邻的所述阴转子齿的顶部之间依次包括第一阴转子边缘a’b’、第二阴转子边缘b’c’、第三阴转子边缘c’d’、第四阴转子边缘d’e’、第五阴转子边缘e’f’、第六阴转子边缘f’g’。
28.其中，第一阴转子边缘a’b’为圆弧，第一阳转子边缘ab与第一阴转子边缘a’b’共轭。
29.第二阳转子边缘bc为圆弧，第二阴转子边缘b’c’与第二阳转子边缘bc共轭；
30.第三阴转子边缘c’d’为圆弧，第三阳转子边缘cd与第三阴转子边缘c’d’共轭；
31.第四阴转子边缘d’e’为直线，第四阳转子边缘de与第四阴转子边缘d’e’共轭；
32.第五阴转子边缘e’f’为椭圆弧，第五阳转子边缘ef与第五阴转子边缘e’f’共轭；
33.第六阴转子边缘f’g’为圆弧，第六阳转子边缘fg与第六阴转子边缘f’g’共轭。
34.在本实施例中，阴转子与阳转子采用5与3齿的组合，其齿比相对较小，面积利用系数大，则在同样的容积流量下，转子的体积可以设计的更小，结构更为紧凑，也能节约成本，同时由于齿比相对较小，本技术中提到的阳转子100与阴转子200只能适用压力差较小的主机，尤其适用紧凑型的无油螺杆低压主机。
35.其中，各阴转子边缘与各阳转子边缘的形状对面积利用系数有着较大的影响。
36.阳转子100的中心o与阴转子200的中心o’之间具有一中心距oo’，阳转子100的中心与阳转子齿110的顶部之间具有一阳转子外半径，阴转子200的中心o’与阴转子齿210的顶部之间具有一阴转子外半径。
37.阳转子外半径为中心距oo’的0.69
‑
0.72倍。
38.阴转子外半径为中心距oo’的0.64
‑
0.645倍。
39.可以看出，阳转子100和阴转子200的外半径差距不大，即阳转子外半径的大小接近阴转子外半径的大小，阳转子100与阴转子200的大小接近，方便阳转子100与阴转子200的加工。
40.第一阴转子边缘a’b’的半径为中心距oo’的0.017
‑
0.02倍。
41.第二阳转子边缘bc的半径为中心距oo’的0.04
‑
0.05倍。
42.第三阴转子边缘c’d’的半径为中心距oo’的0.32
‑
0.51倍。
43.第四阴转子边缘d’e’的长度为所述中心距的0.24
‑
0.31倍。
44.第五阴转子边缘e’f’的长半轴长度为中心距oo’的0.089
‑
0.134倍，第五阴转子边缘e’f’的短半轴长度为中心距oo’的0.083
‑
0.098倍，由于第五阴转子边缘e’f’为椭圆弧的形状，其具备两个不同半轴的弧边。
45.第六阴转子边缘f’g’的中心为阴转子200的中心，第六阴转子边缘f’g’的半径为阴转子200的外半径。
46.本实用新型公开了一种无油螺杆压缩机转子，在阳转子100上设置三个阳转子齿110，在阴转子200上设置五个阴转子齿210，将阴转子200与阳转子100的齿比设为5:3，以增大面积利用系数，在同样容积流量下，转子的体积可设计的更小，结构更为紧凑，且阴转子200与阳转子100的大小接近，方便加工，能适用于无油的低压主机。
47.以上结合附图对本实用新型的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。