一种便于安装的制冷压缩机气缸座的制作方法

1.本实用新型属于气缸座技术领域，具体涉及一种便于安装的制冷压缩机气缸座。


背景技术：

2.在机械的生产加工过程中，经常会使用到压缩机、气缸和电动推杆等直线设备，尤其是想要实现两者的自由连接时，都需要先将气缸固定，所以常常会设置一个专门用来固定气缸的气缸座。
3.传统的制冷压缩机气缸座在使用过程中还存在以下问题：
4.1、由于现有装置中，压缩机的气缸座在进行固定时，一般都只是简单地采用几颗螺钉进行固定，螺钉松脱时会造成装置的不稳定，影响到气缸座的工作效率，长期使用也会严重地影响到气缸的使用寿命。
5.2、由于在气缸的工作过程中会产生很大的动力，气缸座的周围会产生噪音，降噪消音效果差会影响操作人员的身体健康，使用效果差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的制冷压缩机气缸座，以解决上述背景技术中提出现有的制冷压缩机气缸座在使用过程中，由于现有装置中，压缩机的气缸座在进行固定时，一般都只是简单地采用几颗螺钉进行固定，螺钉松脱时会造成装置的不稳定，影响到气缸座的工作效率，长期使用也会严重地影响到气缸的使用寿命；且在气缸的工作过程中会产生很大的动力，气缸座的周围会产生噪音，降噪消音效果差会影响操作人员的身体健康，使用效果差问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的制冷压缩机气缸座，包括主体，所述主体的内部开设有连接槽，所述主体的内部插接有移动杆，所述移动杆的一侧固定连接有移动板，所述移动杆的外壁固定连接有限位板，所述移动杆的外壁套接有缓冲弹簧，所述移动杆远离移动板的一侧固定连接有安装板，所述安装板远离移动杆的一侧固定连接有缓冲板，所述缓冲板远离安装板的一侧设置有气缸座本体，所述主体的一侧内壁固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离主体内壁的一侧固定连接有梯形块，所述安装板的内部开设有消音腔，所述消音腔的一侧内壁固定连接有消音棉板，所述主体的一侧外壁开设有凹型槽，所述凹型槽的内壁固定连接有弹力卡块，所述移动板的一侧固定连接有复位块，所述复位块的一侧固定连接有卡接块。
8.优选的，所述安装板的数量为两个，所述梯形块远离挤压弹簧的一侧外壁与两个安装板相互靠近的一侧贴合。
9.优选的，所述主体的内部开设有与移动杆相适配的移动孔。
10.优选的，所述移动板的一侧外壁与卡接块的一侧固定连接。
11.优选的，所述卡接块的一侧外壁与弹力卡块的外壁贴合，所述弹力卡块是由塑性硅胶制成的。
12.优选的，所述移动板靠近移动杆的一侧与主体的一侧外壁贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置的安装板和缓冲板，方便对气缸座本体进行固定安装，将移动板向靠近移动杆的一侧移动，则移动杆同时移动并带动限位板移动，限位板移动时对缓冲弹簧进行拉伸，移动杆和安装板同时移动，缓冲板和安装板同时移动时逐渐与气缸座本体的外壁贴合，对气缸座本体进行夹持固定，移动板移动时其一侧的卡接块随之移动，卡接块移动时与弹力卡块的外壁接触，则弹力卡块被挤压发生形变，卡接块继续移动，当移动板的一侧与主体的一侧外壁贴合时停止移动，卡接块的外壁与弹力卡块的外壁贴合，主体与移动板之间相互卡接固定，则安装板被固定，两个安装板相互靠近的一侧与梯形块的外壁贴合，挤压弹簧受到挤压，使得气缸座本体放置时更加地稳定，提高了气缸座的使用效果，避免长期放置不稳定影响到气缸座的使用寿命，实用性更佳。
15.2、通过设置的缓冲板，用于对气缸座本体的缓冲保护，防止气缸座本体使用时造成损坏，气缸座运行时产生的噪音经过缓冲板，传输到消音腔的内部，经过消音棉板的消音处理，能够有效地对气缸工作时产生的噪音进行消除，降噪消音效果好，避免了噪音过大影响操作人员身体健康的问题，使用效果更好。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
18.图3为本实用新型的图1中b处结构放大示意图。
19.图中：1、主体；2、连接槽；3、移动杆；4、移动板；5、限位板；6、缓冲弹簧；7、安装板；8、缓冲板；9、气缸座本体；10、挤压弹簧；11、梯形块；12、消音腔；13、消音棉板；14、凹型槽；15、弹力卡块；16、复位块；17、卡接块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的制冷压缩机气缸座，包括主体1，主体1的内部开设有连接槽2，主体1的内部插接有移动杆3，移动杆3的一侧固定连接有移动板4，移动杆3的外壁固定连接有限位板5，移动杆3的外壁套接有缓冲弹簧6，移动杆3远离移动板4的一侧固定连接有安装板7，安装板7远离移动杆3的一侧固定连接有缓冲板8，缓冲板8远离安装板7的一侧设置有气缸座本体9，主体1的一侧内壁固定连接有挤压弹簧10，挤压弹簧10远离主体1内壁的一侧固定连接有梯形块11，安装板7的内部开设有消音腔12，消音腔12的一侧内壁固定连接有消音棉板13，主体1的一侧外壁开设有凹型槽14，凹型槽14的内壁固定连接有弹力卡块15，移动板4的一侧固定连接有复位块16，复位块16的一侧固定连接有卡接块17。
23.本实施方案中，通过设置的安装板7和缓冲板8，方便对气缸座本体9进行固定安装，将移动板4向靠近移动杆3的一侧移动，则移动杆3同时移动并带动限位板5移动，限位板5移动时对缓冲弹簧6进行拉伸，移动杆3和安装板7同时移动，缓冲板8和安装板7同时移动时逐渐与气缸座本体9的外壁贴合，对气缸座本体9进行夹持固定，移动板4移动时其一侧的卡接块17随之移动，卡接块17移动时与弹力卡块15的外壁接触，则弹力卡块15被挤压发生形变，卡接块17继续移动，当移动板4的一侧与主体1的一侧外壁贴合时停止移动，卡接块17的外壁与弹力卡块15的外壁贴合，主体1与移动板4之间相互卡接固定，则安装板7被固定，两个安装板7相互靠近的一侧与梯形块11的外壁贴合，挤压弹簧10受到挤压，使得气缸座本体9放置时更加地稳定，提高了气缸座的使用效果，避免长期放置不稳定影响到气缸座的使用寿命，实用性更佳，通过设置的缓冲板8，用于对气缸座本体9的缓冲保护，防止气缸座本体9使用时造成损坏，气缸座本体9运行时产生的噪音经过缓冲板8，传输到消音腔12的内部，经过消音棉板13的消音处理，能够有效地对气缸工作时产生的噪音进行消除，降噪消音效果好，避免了噪音过大影响操作人员身体健康的问题，使用效果更好。
24.实施例二：
25.如图1
‑
3所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：安装板7的数量为两个，梯形块11远离挤压弹簧10的一侧外壁与两个安装板7相互靠近的一侧贴合，主体1的内部开设有与移动杆3相适配的移动孔，移动板4的一侧外壁与卡接块17的一侧固定连接，卡接块17的一侧外壁与弹力卡块15的外壁贴合，弹力卡块15是由塑性硅胶制成的，移动板4靠近移动杆3的一侧与主体1的一侧外壁贴合。
26.本实施例中，两个安装板7相互靠近的一侧与梯形块11的外壁贴合，挤压弹簧10受到挤压，使得气缸座本体9放置时更加地稳定，提高了气缸座的使用效果，避免长期放置不稳定影响到气缸座的使用寿命，实用性更佳，移动孔的开设是为了方便移动杆3的移动，移动板4与卡接块17固定连接的设置是为了方便同时移动，方便卡接块17的卡接固定，当移动板4的一侧与主体1的一侧外壁贴合时停止移动，卡接块17的外壁与弹力卡块15的外壁贴合，主体1与移动板4之间相互卡接固定，则安装板7被固定，使用效果好。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的安装板7和缓冲板8，方便对气缸座本体9进行固定安装，将移动板4向靠近移动杆3的一侧移动，则移动杆3同时移动并带动限位板5移动，限位板5移动时对缓冲弹簧6进行拉伸，移动杆3和安装板7同时移动，缓冲板8和安装板7同时移动时逐渐与气缸座本体9的外壁贴合，对气缸座本体9进行夹持固定，移动板4移动时其一侧的卡接块17随之移动，卡接块17移动时与弹力卡块15的外壁接触，则弹力卡块15被挤压发生形变，卡接块17继续移动，当移动板4的一侧与主体1的一侧外壁贴合时停止移动，卡接块17的外壁与弹力卡块15的外壁贴合，主体1与移动板4之间相互卡接固定，则安装板7被固定，两个安装板7相互靠近的一侧与梯形块11的外壁贴合，挤压弹簧10受到挤压，使得气缸座本体9放置时更加地稳定，提高了气缸座的使用效果，避免长期放置不稳定影响到气缸座的使用寿命，实用性更佳，通过设置的缓冲板8，用于对气缸座本体9的缓冲保护，防止气缸座本体9使用时造成损坏，气缸座本体9运行时产生的噪音经过缓冲板8，传输到消音腔12的内部，经过消音棉板13的消音处理，能够有效地对气缸工作时产生的噪音进行消除，降噪消音效果好，避免了噪音过大影响操作人员身体健康的问题，使用效果更好。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。