1.本实用新型属于气缸座技术领域,具体涉及一种便于安装的五金加工型冰柜用气缸座。
背景技术:2.五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等),用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件,众所周知,相比电动执行器,气缸可在恶劣条件下可靠地工作,且操作简单,基本可实现免维护。气缸擅长作往复直线运动,尤其适于工业自动化中最多的传送要求——工件的直线搬运。而且,仅仅调节安装在气缸两侧的单向节流阀就可简单地实现稳定的速度控制,也成为气缸驱动系统最大的特征和优势。所以对于没有多点定位要求的用户,绝大多数从使用便利性角度更倾向于使用气缸。
3.传统的气缸固定座为直接压铸成型的,在安装时,无法对气缸的朝向进行改变,这也就导致了气缸在使用时的不方便,同时,对气缸进行拆卸时比较麻烦,不方便使用。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的五金加工型冰柜用气缸座,以解决上述背景技术中提出现有的一种气缸座在使用过程中,由于传统的气缸固定座为直接压铸成型的,在安装时,无法对气缸的朝向进行改变,这也就导致了气缸在使用时的不方便,同时,对气缸进行拆卸时比较麻烦,不方便使用的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的五金加工型冰柜用气缸座,包括法兰盘,所述法兰盘的顶部固定连接有两个相同的连接块,所述连接块的顶部设置有安装筒,所述安装筒的底部固定连接有两个竖直向下的安装耳,所述连接块的顶部固定连接有连接轴,所述连接块通过设置的连接轴与安装耳的内壁转动连接,所述安装耳的底部固定连接有卡盘,所述连接块的内壁且靠近卡盘的一侧设置有固定机构,所述安装筒外壁的顶部螺纹连接有夹紧机构。
6.优选的,所述固定机构的内部包括滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有插销,所述卡盘的外壁开设若干个连接孔,所述连接孔内径大于插销的外径。
7.优选的,所述夹紧机构包括固定套,所述固定套的内壁与安装筒外壁的顶部螺纹连接,所述固定套内壁的底部开设有斜角,所述安装筒的内壁且位于固定套的底部滑动连接有滑杆,所述滑杆远离固定套的另一端固定连接有橡胶垫。
8.优选的,所述插销的外壁固定连接有把手,所述把手贯穿连接块的内壁延伸到连接块的外部,所述连接块的外壁且靠近把手的两侧均固定连接有磁块。
9.优选的,所述卡盘的形状为半圆形块状结构,所述连接孔围绕着连接轴的圆心阵列分布。
10.优选的,所述滑杆的数量为四个,所述滑杆围绕着安装筒的圆心阵列分布。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、通过设置的固定套向下旋转后,使得固定套底部的斜面与滑杆的一端相接触,从而会在固定套的不断向下旋转下挤压滑杆进入安装筒的内部,从而使得滑杆一侧的橡胶垫贴紧气缸,对气缸进行夹紧,拆卸时方向旋转固定套即可,装卸非常地方便。
13.2、通过设置的安装筒围绕着连接轴进行转动时没,转动到合适的角度后,再拉动把手,使得插销沿着滑槽的内部滑动,使得插销的一端插入卡盘内部的连接孔内,使得卡盘的角度被固定,同时把手为铁柱,会直接吸附在一侧的磁块,使得冰柜在工作时即使产生振动,也不会有任何的影响,插销不会移位,以达到角度可调节的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视结构示意图;
15.图2为本实用新型的主视方向结构示意图;
16.图3为本实用新型的图2中a处结构放大示意图;
17.图4为本实用新型的侧视方向结构示意图;
18.图5为本实用新型的图4中b处结构放大示意图。
19.图中:1、法兰盘;2、连接块;3、连接轴;4、安装筒;5、固定套;6、滑杆;7、橡胶垫;8、卡盘;9、连接孔;10、插销;11、滑槽;12、把手;13、磁块;14、安装耳。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于安装的五金加工型冰柜用气缸座,包括法兰盘1,法兰盘1的顶部固定连接有两个相同的连接块2,连接块2的顶部设置有安装筒4,安装筒4 的底部固定连接有两个竖直向下的安装耳14,连接块2的顶部固定连接有连接轴3,连接块2通过设置的连接轴3与安装耳14的内壁转动连接,安装耳14的底部固定连接有卡盘8,连接块2的内壁且靠近卡盘8的一侧设置有固定机构,安装筒4外壁的顶部螺纹连接有夹紧机构。
22.本实施方案中,通过设置的固定机构能够方便对角度进行固定,同时夹紧机构能够方便对气缸进行夹紧,以达到装卸和使用都比较方便的效果。
23.具体的,固定机构的内部包括滑槽11,滑槽11的内壁滑动连接有插销10,卡盘8的外壁开设若干个连接孔9,连接孔9内径大于插销10的外径。
24.本实施例中,连接孔9内径大于插销10的外径,为了方便插销插入连接孔9的内部,使用时更加地方便快捷。
25.具体的,夹紧机构包括固定套5,固定套5的内壁与安装筒4外壁的顶部螺纹连接,固定套5内壁的底部开设有斜角,安装筒4的内壁且位于固定套5的底部滑动连接有滑杆6,滑杆6远离固定套5的另一端固定连接有橡胶垫7。
26.本实施例中,通过设置的固定套5向下旋转后,使得固定套5底部的斜面与滑杆6的一端相接触,从而会在固定套5的不断向下旋转下挤压滑杆6进入安装筒4的内部,从而使得
滑杆6一侧的橡胶垫7 贴紧,其中橡胶垫7能够对气缸进行保护,以防止气缸的损坏。
27.具体的,插销10的外壁固定连接有把手12,把手12贯穿连接块2的内壁延伸到连接块2的外部,连接块2的外壁且靠近把手12 的两侧均固定连接有磁块13。
28.本实施例中,把手12为铁柱,会直接吸附在一侧的磁块13,使得冰柜在工作时即使产生振动,也不会有任何的影响,插销10不会移位,以达到角度可调节的效果。
29.具体的,卡盘8的形状为半圆形块状结构,连接孔9围绕着连接轴3的圆心阵列分布。
30.本实施例中,多个连接孔9使得对角度的细分更加地准确。
31.具体的,滑杆6的数量为四个,滑杆6围绕着安装筒4的圆心阵列分布。
32.本实施例中,多个滑杆6能够对气缸多个方向的夹紧,使得气缸夹紧地更加牢固。
33.本实用新型的工作原理及使用流程:将固定套5旋转到安装筒4 的顶部,再将气缸沿着安装筒4的顶部塞到安装筒4的内部,再将固定套5向下旋转,使得固定套5底部的斜面与滑杆6的一端相接触,从而会在固定套5的不断向下旋转下挤压滑杆6进入安装筒4的内部,从而使得滑杆6一侧的橡胶垫7贴紧气缸,对气缸进行夹紧,装卸非常地方便,同时通过设置的安装筒4围绕着连接轴3进行转动时没,转动到合适的角度后,再拉动把手12,使得插销10沿着滑槽11的内部滑动,使得插销10的一端插入卡盘8内部的连接孔9内,使得卡盘8的角度被固定,同时把手12为铁柱,会直接吸附在一侧的磁块13,使得冰柜在工作时即使产生振动,也不会有任何的影响,插销10不会移位,法兰盘1的作用是能够方便将整个装置安装在指定的位置上。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。