一种气泵冷却水循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及气泵冷却领域，具体来说是一种气泵冷却水循环装置。


背景技术：

2.漩涡式气泵在工作的过程中由于高速运转会在泵体内产生热量，叶轮在转动腔内转动，使转动腔温度升高，现有的漩涡式气泵仅通过设置散热片进行散热，其导致散热效果差，泵体内的热量无法及时排出泵体内，降低了泵体的压缩气体的效率，影响气泵的使用效果，其存在着：散热效果差的技术问题。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于：提供一种气泵冷却水循环装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：散热效果差。
4.为实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种气泵冷却水循环装置，包括气泵本体，所述气泵本体端部连接有盖体，所述盖体与所述气泵本体端部之间设有转动腔，所述气泵本体的叶轮设置于所述转动腔内，还包括连接管和散热水箱，所述盖体上设有冷却水道，所述冷却水道围绕所述叶轮设置，所述盖体侧面设有与所述冷却水道连通的进水口和出水口，所述进水口和所述出水口通过两个所述连接管连接所述散热水箱，所述散热水箱和所述连接管用于形成冷却水循环；
6.所述连接管末端设有连接部，两个所述连接管的所述连接部分别插在所述进水口和所述出水口上，所述连接部端部的直径大于所述连接管直径，所述连接部侧面呈弧形结构，所述连接部侧面设有外螺纹，所述连接部螺纹连接有螺母。
7.进一步的，所述冷却水道呈螺旋结构，其轴心与所述叶轮转动轴心同心。
8.进一步的，一个所述连接管上设有循环泵，所述散热水箱一侧设有若干散热风机。
9.进一步的，所述连接部端面设有环形凹槽，所述环形凹槽与所述进水口和所述出水口适配，所述进水口和所述出水口分别插在两个所述连接部的所述环形凹槽内。
10.进一步的，所述环形凹槽内设有密封圈。
11.进一步的，所述进水口和所述出水口与所述环形凹槽过盈配合。
12.进一步的，所述连接管为橡胶软管。
13.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
14.1、通过两个连接管与冷却水道之间形成冷却水循环，将盖体冷却进行将转动腔内产生的热量排出，达到了有效冷却转动腔的有益效果。
15.2、通过进、出水口分别插在连接部的内部，旋转螺母靠近连接部端部的过程中，连接部与进、出水口之间的挤压力不断增大，使两个连接管相对紧固在进、出水口上，达到了便于连接的有益效果。
附图说明
16.图1为本实用新型一种气泵冷却水循环装置的整体结构图；
17.图2为图1中a处放大示意图。
18.附图标记列表
[0019]1‑
气泵本体，2
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叶轮，3
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盖体，31
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冷却水道，4
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循环泵，5
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散热水箱，6
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散热风机，7
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连接管，71
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连接部，72
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螺母，73
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密封圈。
具体实施方式
[0020]
下面将结合附图1
‑
2，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
一种气泵冷却水循环装置，包括气泵本体1，所述气泵本体1端部连接有盖体3，所述盖体3与所述气泵本体1端部之间设有转动腔，所述气泵本体1的叶轮2设置于所述转动腔内，还包括连接管7和散热水箱5，所述盖体3上设有冷却水道31，所述冷却水道31围绕所述叶轮2设置，所述盖体3侧面设有与所述冷却水道31连通的进水口和出水口，所述进水口和所述出水口通过两个所述连接管7连接所述散热水箱5，所述散热水箱5和所述连接管7用于形成冷却水循环；
[0024]
所述连接管7末端设有连接部71，两个所述连接管7的所述连接部7分别插在所述进水口和所述出水口上，所述连接部71端部的直径大于所述连接管7直径，所述连接部71侧面呈弧形结构，所述连接部71侧面设有外螺纹，所述连接部71螺纹连接有螺母72。
[0025]
如图1和图2所示，气泵本体1端部通过螺钉连接所述盖体3，叶轮2固定连接气泵本体1端部的主轴，其在转动腔内转动，形成气压并产生热量，散热水箱5内设有循环水或冷却液，其通过两个连接管7与冷却水道31之间形成冷却水循环，将盖体3冷却进行将转动腔内产生的热量排出，达到了有效冷却转动腔的有益效果。
[0026]
连接管7呈中空的管状结构，进、出水口分别插在连接部71的内部，由于其端部直径逐渐增大，整体呈侧面为弧形的类圆台结构，所以旋转螺母72靠近连接部71端部的过程中，连接部71与进、出水口之间的挤压力不断增大，使两个连接管7相对紧固在进、出水口上，达到了便于连接的有益效果。
[0027]
散热水箱5和气泵本体1为现有常规技术，其安装连接方式本技术领域人员完全可以实现，本实用新型不涉及对散热水箱5和气泵本体1的改造所以不再赘述。
[0028]
进一步的，所述冷却水道31呈螺旋结构，其轴心与所述叶轮2转动轴心同心，呈螺旋多圈的结构能够使冷却更充分。
[0029]
进一步的，一个所述连接管7上设有循环泵4，所述散热水箱5一侧设有若干散热风机6，循环泵4用于驱动冷却水在连接管7内流动，散热风机6吹风方向朝向散热水箱5。
[0030]
散热风机6和循环泵4为现有常规技术，其安装连接方式本技术领域人员完全可以实现，本实用新型不涉及对散热风机6和循环泵4的改造所以不再赘述。
[0031]
进一步的，所述连接部71端面设有环形凹槽，所述环形凹槽与所述进水口和所述出水口适配，所述进水口和所述出水口分别插在两个所述连接部71的所述环形凹槽内，如图2所示，进水口和出水口的端部插在连接部71端面的环形凹槽内，起到了提高密封的作用。
[0032]
进一步的，所述环形凹槽内设有密封圈73，更进一步的提高了密封性。
[0033]
进一步的，所述进水口和所述出水口与所述环形凹槽过盈配合，连接部71和进、出水口插接更稳固。
[0034]
进一步的，所述连接管7为橡胶软管，橡胶软管柔软的特性使螺母72旋转时连接部71被压缩程度更大，与进、出水口接触更紧密。
[0035]
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实说明书中实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。