一种用于瓷砖喷涂颜料的磁力驱动齿轮泵的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖喷涂领域，特别是涉及一种用于瓷砖喷涂颜料的磁力驱动齿轮泵。


背景技术：

2.瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。
3.但是传统的瓷砖颜色较为单一，导致人员在选择时可选择的范围较为狭小，因此人们会将原有的瓷砖打掉将铺贴层打毛后刷漆进行重新做漆，但是刷漆的方法不仅工作效率不高，而且漆面的质量也无法保证，容易导致漆面不良，需要进行返工。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是刷漆的方法影响工作效率的同时，无法保证漆面的质量。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于瓷砖喷涂颜料的磁力驱动齿轮泵，包括平板，便于放置泵体，所述平板外侧壁一侧中心处固定连接有扶手，便于人员推动平板移动，所述平板顶部靠近扶手一侧中心处开有凹槽，且凹槽内设置有动力装置，凹槽便于保证动力装置不会在平板上左右晃动，所述平板顶部远离扶手一侧设置有储存装置，储存装置便于人员放置连接管和连接件，所述储存装置包括放置盒，所述放置盒内放置有若干连接件，且连接件包括圆环；
6.所述圆环任意一个端面远离圆形一侧固定连接有环形设置的密封圈，密封圈便于实现连接件和泵体配合时，连接处的密封性，防止漏水，且圆环靠近密封圈一端对称设置有两个第一弧形板，两个所述第一弧形板靠近圆环一侧，且远离圆环圆心一侧均固定连接有第二弧形板，两个所述第二弧形板相对一侧与圆环外侧壁滑动连接，便于通过第一弧形板和泵体连接处贴合，然后通过第二弧形板与泵体连接口和圆环的滑动连接实现圆环快速的对准泵体的连接口，所述圆环端面开有四个通孔；
7.所述圆环远离密封圈一端设置有拧紧机构，所述拧紧机构包括四个旋转齿轮，四个所述旋转齿轮位置与四个通孔位置相匹配，便于实现螺纹杆快速的穿过旋转齿轮，且与圆环接触面转动连接，保证旋转齿轮位置的同时不会妨碍旋转齿轮旋转，四个所述旋转齿轮远离圆环圆心处一侧设置有环形设置的齿条，所述齿条与四个旋转齿轮啮合连接，且与圆环接触面转动连接，便于通过齿条旋转，实现与齿条啮合连接的四个旋转齿轮同时旋转，进而实现四个螺纹杆同步移动，提高安装的效率。
8.优选的，所述平板底部四个拐角均固定连接有支撑腿，且支撑腿底部固定连接有万向轮，便于实现平板的移动。
9.优选的，所述圆环内侧壁固定连接有连接管，连接管便于实现颜料的抽取和喷出。
10.优选的，所述动力装置包括泵体，所述泵体底部固定连接有底座，且底座与凹槽内
侧壁滑动连接，并且通过螺栓与凹槽内底部螺纹连接固定，便于通过固定底座实现泵体的安装固定。
11.优选的，所述放置盒内侧壁远离扶手一侧底部位置开有通槽，且通槽内固定连接有滤网，实现放置盒内的通风，进而实现内部连接管内残留的颜料的气味的快速挥发。
12.优选的，四个所述通孔内均设置有螺纹杆，且螺纹杆靠近第一弧形板一侧与第一弧形板固定连接，所述螺纹杆靠近旋转齿轮一端贯穿旋转齿轮与旋转齿轮接触面螺纹连接，当旋转齿轮旋转时，便于通过旋转齿轮与螺纹杆的螺纹连接实现圆环朝向泵体方向移动。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过在平板上设置凹槽，便于通过凹槽实现底座的放置，进而实现泵体的快速安装，同时凹槽内侧壁对底座限位作用保证泵体在工作时不会左右晃动，同时保证螺栓的使用寿命；
15.2.本实用新型通过在圆环上设置第一弧形板、第二弧形板和拧紧机构，便于通过拧紧机构内设置的齿条和旋转齿轮的啮合连接实现四个旋转齿轮同时旋转，进而通过旋转齿轮和螺纹杆的螺纹连接实现四个螺纹杆的同时同步移动，提高了安装速度；
16.3.本实用新型通过在平板上设置泵体，便于通过泵体实现颜料的喷涂，保证漆面的质量的同时，保证施工的速度。
附图说明
17.图1为本实用新型的正剖视图；
18.图2为本实用新型连接件的第一结构示意图；
19.图3为本实用新型连接件的第二结构示意图。
20.图中：1、扶手；2、泵体；3、放置盒；4、连接管；5、第一弧形板；6、圆环；7、平板；8、凹槽；9、支撑腿；10、通孔；11、螺纹杆；12、齿条；13、旋转齿轮；14、第二弧形板。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.请参阅图1至图3，一种用于瓷砖喷涂颜料的磁力驱动齿轮泵，包括平板7，平板7底部四个拐角均固定连接有支撑腿9，且支撑腿9底部固定连接有万向轮，平板7外侧壁一侧中心处固定连接有扶手1，便于人员通过推动扶手1配合支撑腿9底部的万向轮实现平板7的移动，平板7顶部靠近扶手1一侧中心处开有凹槽8，且凹槽8内设置有动力装置，动力装置包括泵体2，泵体2底部固定连接有底座，且底座与凹槽8内侧壁滑动连接，并且通过螺栓与凹槽8内底部螺纹连接固定，泵体2为现有的磁力驱动齿轮泵，便于实现颜料的快速、准确均匀的喷涂，同时通过凹槽8内侧壁对底座的限位，配合螺栓的螺纹连接固定，实现泵体2不会由于颠簸或者脱离平板7顶部，如图1所示，凹槽8内设置有橡胶层，可以吸收泵体2工作时产生的震动，平板7顶部远离扶手1一侧设置有储存装置，储存装置包括放置盒3，放置盒3内侧壁远离扶手1一侧底部位置开有通槽，且通槽内固定连接有滤网，实现连接管4内残留颜料的流
出，同时保证放置盒3内的空气流通，实现颜料气味的挥发，放置盒3内放置有若干连接件，且连接件包括圆环6，圆环6内侧壁固定连接有连接管4，便于实现颜料的抽取和喷涂；
23.参照图2和图3，圆环6任意一个端面远离圆形一侧固定连接有环形设置的密封圈，密封圈可以保证圆环6和泵体2配合时实现连接处的密封，防止颜料漏出，且圆环6靠近密封圈一端对称设置有两个第一弧形板5，两个第一弧形板5靠近圆环6一侧，且远离圆环6圆心一侧均固定连接有第二弧形板14，两个第二弧形板14相对一侧与圆环6外侧壁滑动连接，安装时，将第一弧形板5放置在泵体2连接口的管壁，实现第二弧形板14与泵体2连接口外侧壁贴合滑动连接，同时通过第二弧形板14和圆环6的滑动连接实现圆环6与泵体2的连接口圆心快速对准，提高安装速度，圆环6端面开有四个通孔10，四个通孔10内均设置有螺纹杆11，且螺纹杆11靠近第一弧形板5一侧与第一弧形板5固定连接，便于实现螺纹杆11的位置固定，同时通过螺纹杆11与通孔10的配合实现圆环6的位置快速定位；
24.参照图2和图3，圆环6远离密封圈一端设置有拧紧机构，拧紧机构包括四个旋转齿轮13，螺纹杆11靠近旋转齿轮13一端贯穿旋转齿轮13与旋转齿轮13接触面螺纹连接，四个旋转齿轮13位置与四个通孔10位置相匹配，且与圆环6接触面转动连接，四个旋转齿轮13远离圆环6圆心处一侧设置有环形设置的齿条12，齿条12与四个旋转齿轮13啮合连接，且与圆环6接触面转动连接，便于通过旋转齿条12实现四个旋转齿轮13实现同速同向旋转，进而实现与旋转齿轮13螺纹连接的螺纹杆11同步移动，进而实现连接件和泵体2连接口的快速安装。
25.本实用新型在使用时，首先将泵体2放置在凹槽8内，并通过螺栓实现底座和凹槽8的固定，然后人员将两个第一弧形板5取出，将第一弧形板5上固定连接的螺纹杆11穿过泵体2连接端开设的定位孔，实现两个第一弧形板5位置的初步固定，然后人员取出圆环6将圆环6放置在两个第二弧形板14中间，保证密封圈朝向泵体2方向，并旋转调节圆环6的位置直至通孔10和螺纹杆11位置对应，然后人员旋转齿条12实现四个旋转齿轮13同步旋转，进而通过螺纹杆11和旋转齿轮13的螺纹连接实现圆环6在两个第二弧形板14之间移动至密封圈贴紧泵体2并收到挤压，实现泵体2和连接件的快速安装。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。