一种立式电风扇清洗装置的制作方法

1.本发明属于清洗装置技术领域，特别涉及一种立式电风扇清洗装置。


背景技术：

2.在日常生活中，电风扇是我们夏天必不可少的除暑工具之一，常用的立式电风扇在使用或者放置一段时间后，其壳体和扇叶上均附着大量灰层，如不及时清理就会影响电风扇的工作性能和出风效果。
3.现有的立式电风扇清洗方式大多是人工往扇叶上喷水或者拆除电风扇的罩子清洗，不仅操作不太方便，也非常的耗时间。
4.因此我们提出了一种立式电风扇清洗装置。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明提供了一种立式电风扇清洗装置，包括壳体、清洗组件；
6.所述壳体为圆柱状结构，其内部设置有圆柱状空腔，所述空腔中心轴线水平设置；所述壳体的一端设置有安装板，另一端为开放式结构；且与空腔连通；
7.所述清洗组件包括齿轮组、导向组件、喷头组件和电机；
8.所述齿轮组包括齿圈、中心齿轮和小齿轮；所述齿圈安装在壳体的曲面内壁上；且与空腔同心设置，所述中心齿轮位于齿圈的圆心处，所述中心齿轮与齿圈之间通过小齿轮传动连接；
9.所述电机安装在壳体上，且与中心齿轮传动链接；
10.所述导向组件包括滑块和环形盘；所述环形盘安装在安装板内壁且与安装板同心设置；所述滑块滑动安装在环形通槽内；
11.所述滑块与小齿轮之间设置有连接管，连接管轴线与安装板板面垂直；所述；连接管一端通过轴承与小齿轮中心转动连接，所述连接管的另一端与滑块固定连接；
12.所述喷头组件设置在壳体内，且喷头组件设置在齿圈远离安装板的另一侧；所述喷头组件与连接管靠近小齿轮的一端固定连接。
13.进一步的，所述壳体的底部设置有排水槽口，所述排水槽口与空腔连通。
14.进一步的，所述壳体的曲面内壁上设置有若干组电风扇头支撑座,若干组电风扇头支撑座以空腔轴线为中心呈环形阵列分布。
15.进一步的，所述壳体的曲面内壁上设置有若干组电风扇头支撑座，若干组电风扇头支撑座以空腔轴线为中心呈环形阵列分布。
16.进一步的，所诉齿圈的外径与空腔内径相等，所述齿圈的内环壁上设置有齿；所述小齿轮与齿圈啮合。
17.进一步的，所述电机安装在安装板的中心位置上；所述电机输出轴一端与中心齿轮中心固定连接。
18.进一步的，所述滑块的截面为扇环形。
19.进一步的，所述喷头组件包括喷头、支管和软管；
20.所述支管的一端与连接管靠近小齿轮的一端固定连接且连通；所述喷头安装在支管的另一端；
21.所述软管贯穿嵌套在支管和连接管内，其一端与喷头连通。
22.所述清洗组件还包括水箱，所述软管的另一端和水箱中的水泵连通。
23.进一步的，所述的清洗装置还包括底座组件；
24.所述底座组件包括支撑座、伸缩杆和底座；所述壳体固定安装在支撑座；所述支撑座安装在伸缩杆的一端；所述伸缩杆的另一端安装在底座上；所述底座底部设置有若干组自锁脚轮。
25.本发明的有益效果是：
26.1、通过电机带动小齿轮转动使雾化喷头做圆周运动，进行自动旋转喷水，取代了传统的人工网扇叶上喷水的方式，节省了人力。
27.2、外壳的底部设有出水槽口，当开始清洗时，清洗下来的污水则会流到出水槽口中，保证了污水的流向，方便清洁污水。
28.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1示出了本发明实施例的清洗装置的主视图；
31.图2示出了本发明实施例的清洗装置中的a部放大示意图；
32.图3示出了本发明实施例的清洗装置中电风扇头支撑座的结构示意图；
33.图4示出了本发明实施例的清洗装置的剖视图；
34.图5示出了本发明实施例的清洗装置的齿轮组结构示意图；
35.图6示出了本发明实施例的清洗装置的b部放大示意图；
36.图7示出了本发明实施例的清洗装置导向组件的结构示意图；
37.图8所示了本发明实施例的清洗装置滑块的结构示意图；
38.图9示出了本发明实施例的清洗装置的侧视图；
39.图中：1、壳体；101、排水槽口；102、电风扇头支撑固定座；2、清洗组件；3、支撑座；4、伸缩杆；5、底座；6、齿轮组；7、导向组件；8、喷头组件；9、电机；10、齿圈；11、中心齿轮；12、小齿轮；13、滑块；14、环形盘；15、环形通槽；16、电机固定板；17、雾化喷头；18、连接管；19、支管；20、软管；21、水箱；22、自锁脚轮。
具体实施方式
40.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例
中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.本发明实施例提供了一种立式电风扇清洗装置，装置包括壳体1、清洗组件2，如图1所示，所述清洗组件2安装在壳体1内，在工作的过程中，将清洗组件2罩在电风扇的机罩上，可对机罩和机罩内的电风扇扇叶进行清洗；
42.所述的壳体1为圆柱状结构，其内部设有圆柱状空腔，所述空腔中心轴线水平设置；所述壳体1的一端设置有安装板，另一端为开放式结构且与空腔连通；
43.优选的，所述清洗装置还包括支撑座3、伸缩杆4、底座5和自锁脚轮22；所述壳体1安装在支撑座3上，所述支撑座3的底部与伸缩杆4的上端固定连接；所述伸缩杆4的底部与底座5的上端固定连接。通过伸缩杆4可对清洗组件2的高度进行适应性的调整，增强了装置的实用性。
44.所述壳体1和支撑座3之间可采用铰接的方式连接，实现了壳体1俯仰角的可调节功能，增加了装置的实用性。
45.所述底座5的底部还可以设置有自锁脚轮22，为装置增加可移动的功能，提高了实用性。
46.进一步的，所述清洗组件2包括齿轮组6、导向组件7、喷头组件8和电机9，如图4所示，所述的齿轮组6和喷头组件8都安装在壳体1内，且喷头组件8与齿轮组6之间是传动连接，使其可在壳体1内做圆周运动。
47.进一步的，如图5所示，所述齿轮组6包括齿圈10、中心齿轮11和小齿轮12，所述齿圈10的外径与空腔的内径相等，所述齿圈10的内壁上设置有齿，所述齿圈10安装在壳体1的曲面内壁上，且与空腔同心设置；所述电机9安装在壳体1上，且与中心齿轮11传动连接；所述中心齿轮11位于齿圈10的圆心处，且中心齿轮11安装在电机9的输出轴的一端，所述小齿轮12安装在齿圈10和中心齿轮11之间，分别与齿圈10和中心齿轮11啮合传动连接。
48.进一步的，所述滑块13为扇环形结构，如图8所示，所述滑块13的环径与环形通槽15的环径相等；所述滑块13的中心位置设置有安装孔，所述连接管18的一端固定安装在安装孔上。
49.进一步的，如图7所示，所述动导向组件7包括滑块13、环形盘14、和环形通槽15，所述滑块13与小齿轮12之间设置有连接管18，连接管18轴线与安装板板面垂直，所述连接管18的一端通过轴承与小齿轮12中心转动连接，所述连接管18的另一端与滑块13固定连接；这样避免了滑块13在旋转的时候造成卡顿，减少了滑块13与环形通槽15之间的摩擦力，保证了装置的灵活性；所示环形盘14是一种圆环板状结构，且内部设有环形通槽15，环形通槽15与环形盘14同心设置；所述滑块13滑动安装在环形通槽15内，这样使滑块13在做圆周运动的时候不会发生偏移的现象；所述环形通槽15安装在壳体1的安装板上，且其圆心和安装板的中心轴线重合；所述电机9通过电机固定块16安装在壳体1的安装板上，且与组件同心。
50.所述喷头组件8设置在壳体1内，且喷头组件8设置在齿圈10远离安装板的另一侧；如图6和图7所示，所述喷头组件8包括雾化喷头17、连接管18、支管19和软管20，所述支管19的一端与连接管18靠近小齿轮12的一端固定连接且连通，所述雾化喷头17安装在支管19的另一端；所述软管20贯穿嵌套在支管19和连接管18内，其一端与雾化喷头17连通。
51.所述喷头组件8还包括了水箱21，如图8所示，所述水箱21安装在壳体1底盖外部，软管20与水箱21相连通。
52.优选的，水箱21里面安装水泵，软水管19与水泵相连接，当水泵启动时，水箱里的水就会自动随着软水管19输送到雾化喷头17，使用更方便。
53.进一步的，如图2所示，所述壳体1下部设有出水槽口101，所述的出水槽口101为圆形，且与空腔连通；所述壳体1的曲面内壁上设置有电风扇头支撑座102；所述电风扇头支撑座102是一种头部为凹圆形的方体结构，如图3所示，所述电风扇头支撑座102设置有通孔，是用来强化固定电风扇头，其凹圆的直径为电风扇头部宽度，电风扇头固定连接在凹圆内，电风扇头支撑座102以空腔轴线为中心呈环形阵列分布的。
54.所述排水槽口101的作用是用来排清洗下来的污水，保证了水不会飞溅的到处都是，不仅实现了清洁的目的，同时也解决了手动清洁耗时长，工作效率低的问题；所述电风扇头支撑座102，用来固定电风扇的头部，保证它在一个平面上，不会倾斜，也保证了雾化喷头17不会因为旋转时而撞到电风扇的头部框架上。
55.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。