一种高扬程卧式离心泵的制作方法

1.本技术涉及水泵技术领域，更具体地说，尤其涉及一种高扬程卧式离心泵。


背景技术：

2.高扬程离心泵在关阀启泵时会产生及较高的轴向推力，常规离心泵在设计时为了避免在关阀起泵时因轴向推力过高，往往都会保证叶轮的外径离泵体的隔舌处有5％叶轮外径的安全距离。但是在实际水泵的设计中，为了进一步提高离心泵的扬程，往往通过加大叶轮的外径，使得叶轮的外径与泵体的隔舌之间的距离小于安全距离。
3.目前，现阶段卧式中开双吸离心泵主要是通过将转子部件设置为轴对称结构，且在转子部件两端设置推力轴承来承受离心泵关阀启动时产生的轴向推力，但是由于离心泵的扬程过高，其产生的轴向力过大，而导致推力轴承无法完全承受，从而使得转子部件产生轴向串动，使离心泵产生振动，严重影响离心泵的使用寿命和使用效率。
4.因此，亟需一种高扬程卧式离心泵，其可以平衡叶轮两侧的轴向推力，避免离心泵产生振动。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本技术提供一种高扬程卧式离心泵，其可以平衡叶轮两侧的轴向推力，避免离心泵产生振动。
6.本技术提供的技术方案如下：
7.一种高扬程卧式离心泵，其特征在于，包括，
8.安装在转子部件上的泵体；
9.设置在所述泵体上方，与所述泵体可拆卸连接的泵盖；
10.设置在所述泵体和所述泵盖之间，安装在所述转子部件上的叶轮；
11.设置在所述泵体和所述泵盖之间，供液体流动的流道；
12.设置在所述泵盖外侧，连通所述叶轮两侧的所述流道的连接管组件。
13.优选地，所述泵盖，包括，
14.与所述泵体可拆卸连接，接收液体进入到所述流道内的进液部和排出经叶轮流出的高速液体的出液部；
15.设置在所述进液部与所述出液部之间的中间部。
16.优选地，所述连接管组件的两端分别与所述中间部的两侧连通。
17.优选地，
18.所述连接管组件的一端与所述中间部靠近所述进液部的一侧连通；
19.所述连接管组件远离所述进液部的一端与所述出液部连通。
20.优选地，
21.所述连接管组件的两端分别与所述进液部和出液部连通。
22.优选地，所述连接管组件的一端与所述进液部连通；
23.所述连接管组件远离所述进液部的一端与所述中间部靠近所述出液部的一侧连通。
24.优选地，所述连接管组件，包括，
25.设置在所述泵盖上，分别与所述叶轮两侧的所述流道连通的连接管；
26.设置在所述连接管之间，用于打开或关闭所述连接管的开关。
27.优选地，所述连接管与所述泵盖之间为可拆卸连接。
28.优选地，所述连接管与所述泵盖之间的可拆卸连接具体为：所述连接管与所述泵盖之间通过螺纹连接。
29.优选地，所述连接管的材料为不锈钢或者碳钢等金属材料。
30.本实用新型提供的高扬程卧式离心泵，由于设置泵体和泵盖，其中泵体安装在转子部件上，泵盖设置在泵体上方，且泵盖与泵体之间可拆卸连接，在泵体和泵盖之间，设置有安装在转子部件上的叶轮以及供液体流动的流道，当叶轮外径与泵体隔舌处的间距小于安全距离时，叶轮外径与隔舌之间的流道宽度过小，液体在经过此处时容易造成紊流现象，产生较大的轴向推力，由于在泵盖外侧，设有连通叶轮两侧的连接管组件，通过连接管组件能够平衡叶轮两边的轴向推力，可以大大减小甚至消除由于离心泵关阀启动时引起的轴向推力过大的问题。由上可知，本技术提供的高扬程卧式离心泵，可以平衡叶轮两侧的轴向推力，避免离心泵产生振动。
附图说明
31.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型实施例提供的高扬程卧式离心泵的第一种结构示意图；
33.图2为本实用新型实施例提供的高扬程卧式离心泵的第三种结构示意图；
34.图3为本实用新型实施例提供的图1中的高扬程卧式离心泵的泵盖的结构示意图。
35.附图说明：1、转子部件；2、泵体；3、泵盖；4、叶轮；5、流道；6、连接管组件；31、进液部；32、中间部；33、出液部；61、连接管；62、开关。
具体实施方式
36.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
38.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
41.本实用新型实施例采用递进的方式撰写。
42.请如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的高扬程卧式离心泵，包括，安装在转子部件1上的泵体2；设置在泵体2上方，与泵体2可拆卸连接的泵盖3；设置在泵体2和泵盖3之间，安装在转子部件1上的叶轮4；设置在泵体2和泵盖3之间，供液体流动的流道5；设置在泵盖3外侧，连通叶轮4两侧的流道5的连接管组件6。
43.常规离心泵在设计时为了避免在关阀起泵时因轴向推力过高，往往都会保证叶轮4的外径离泵体2的隔舌处有5％叶轮4外径的安全距离。但是在实际水泵的设计中，为了进一步提高离心泵的扬程，往往通过加大叶轮4的外径，使得叶轮4的外径与泵体2的隔舌之间的距离小于安全距离。
44.现有技术中的离心泵在轴向推力过高时容易产生振动，使用效果不理想。
45.本实用新型提供的高扬程卧式离心泵，由于设置泵体2和泵盖3，其中泵体2安装在转子部件1上，泵盖3设置在泵体2上方，且泵盖3与泵体2之间可拆卸连接，在泵体2和泵盖3之间，设置有安装在转子部件1上的叶轮4以及供液体流动的流道5，当叶轮4外径与泵体2隔舌处的间距小于安全距离时，叶轮4外径与隔舌之间的流道5宽度过小，液体在经过此处时容易造成紊流现象，产生较大的轴向推力，由于在泵盖3外侧，设有连通叶轮4两侧的连接管组件6，通过连接管组件6能够平衡叶轮4两边的轴向推力，可以大大减小甚至消除由于离心泵关阀启动时引起的轴向推力过大的问题。由上可知，本技术提供的高扬程卧式离心泵，可以平衡叶轮4两侧的轴向推力，避免离心泵产生振动。
46.在上述结构中，本实用新型实施例中的泵盖3，包括，进液部31、出液部33以及设置在进液部31和出液部33之间的中间部32，其中，进液部31与出液部33分别与泵体2的两端可拆卸连接，进液部31主要用于接收液体进入到流道5内，出液部33主要用于排除经叶轮4流出的高速液体。
47.在本实用新型实施例中，连接管组件6与泵壳之间的连接位置有多种情况，其中，作为第一种优选的实施方式，本实用新型实施例中连接管组件6的两端分别与中间部32的两侧连通。
48.作为第二种优选的实施方式，本实用新型实施例中的连接管组件6的一端与中间部32靠近进液部31的一侧连通；连接管组件6远离进液部31的一端与出液部33连通。
49.作为第三种优选的实施方式，本实用新型实施例中的连接管组件6的两端分别与
进液部31和出液部33连通。
50.作为第四种优选的实施方式，本实用新型实施例中的连接管组件6的一端与进液部31连通；
51.连接管组件6远离进液部31的一端与中间部32靠近出液部33的一侧连通。
52.以上四种实施方式均能够平衡叶轮4两侧的流道5的轴向力。
53.作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的连接管组件6，包括设置在泵盖3上，分别与叶轮4两侧的流道5连通的连接管61以及设置在连接管61之间，用于打开或关闭连接管61的开关62。在关阀起泵时，使开关62处于打开状态，通过连接管61平衡叶轮4两侧的流道5的轴向力。在泵正常运行时，使开关62处于关闭状态。
54.需要进行说明的是，在上述结构中，连接管61和泵盖3之间的连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的连接管61与泵盖3之间的连接为可拆卸连接。当连接管61或泵盖3需要更换时，更加方便。
55.作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的连接管61与泵盖3之间具体为螺纹连接。如此设置，连接管61和泵盖3在拆卸的过程中更加方便。
56.作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的连接管61和泵盖3的连接处设置有密封件，使得泵盖3与连接管61之间的连接安全可靠。
57.作为一种更加优选的实施方式，本实用新型实施例中的连接管61的材料为不锈钢或者碳钢等金属材料。不锈钢或者碳钢等金属材料具有较好的抗压性和良好的加工性能。
58.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。