一种篦冷机用使用寿命长的风机的制作方法

1.本实用新型涉及篦冷机用风机技术领域，具体为一种篦冷机用使用寿命长的风机。


背景技术：

2.篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。
3.在篦冷机的结构中，风机在其中起到非常的大的作用，是篦冷机不可缺少的结构之一，但风机在运作的过程当中自身的驱动会带来强烈的震动力，不仅会影响风机本身的运作，使风机内部零件松脱，且会使篦冷机震动加大，带动其内部零件松脱，带来不必要的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种篦冷机用使用寿命长的风机，解决了风机驱动震动过大的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种篦冷机用使用寿命长的风机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有风机本体，所述风机本体的抽风口连通有防尘机构，所述风机本体的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部固定安装有支柱，所述支柱外部套接有一端与底座固定连接的减震仓，所述减震仓的内壁左右两侧均开设有滑槽，所述支柱的左右两侧均固定安装有一端延伸到滑槽内部的第一减震机构，所述第一减震机构包括伸缩杆、小滑轮和压缩弹簧，所述伸缩杆的输出端固定安装有一端延伸到滑槽内部的小滑轮，所述伸缩杆的外部套接有压缩弹簧，所述支柱的底部前侧和后侧均活动连接有一端与减震仓内底壁活动连接的第二减震机构，所述第二减震机构包括管筒、阻力环、活塞杆、定位环、缓冲弹簧和拉力弹簧，两个所述管筒的内壁固定安装有阻力环，所述管筒内部活动安装有一端贯穿阻力环和管筒且一端与支柱活动连接的活塞杆，所述阻力环的顶部且位于活塞杆的外部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定安装有一端与活塞杆外部固定连接的定位环，两个所述管筒相对的一侧均与拉力弹簧固定连接。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述防尘机构包括连接管、套管、固定环、灰尘过滤板、限位块、卡接环，所述连接管的外部套接有套管，所述套管的内部固定安装有固定环，所述固定环的右侧活动安装有灰尘过滤板，所述灰尘过滤板的外部固定安装有一端与套管相接触的卡接环，所述套管的内顶壁和内底壁均固定安装有一端与卡接环相接触的限位块。
8.进一步，所述固定环的外壁与套管内壁相贴合，所述卡接环与限位块相适配，所述限位块和卡接环均为塑料。
9.进一步，所述底座为减震板，所述风机本体和驱动电机均为铝合金。
10.进一步，所述减震仓为内部中空顶部缺失的矩形，所述滑槽与小滑轮相适配。
11.进一步，所述防尘机构为不锈钢，所述阻力环的外壁与管筒的内壁相贴合。
12.进一步，所述活塞杆包括竖杆和硅胶块，所述竖杆的底部固定安装有位于阻力环下方的硅胶块。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
14.1、该篦冷机用使用寿命长的风机，通过第一减震机构和第二减震机构的设置，在第一减震机构中小滑轮与滑槽的作用下对支柱进行了限位，压缩弹簧的张力作用避免了支柱的外壁与减震仓内壁碰撞，减缓了力对底座和风机本体的作用，第二减震机构内部活塞杆下压，使定位环带动缓冲弹簧下压，使活塞杆受到了弹力与空气阻力，避免了支柱的底部与减震仓相接触，进一步减缓了力对底座和风机本体的作用。
15.2、该篦冷机用使用寿命长的风机，通过防尘机构的设置，将套管拔出，使之与连接管分离，此时，从左侧向右侧用力向外顶灰尘过滤板，由于限位块和卡接环相互卡接，在大力的作用下使之分离，此时，灰尘过滤板被推出套管内部，并对其进行清理，清理完成后，对灰尘过滤板施加向左的力使卡接环卡嵌入限位块和固定环之间，方便了灰尘过滤板的拆装，避免了风机本体的内部灰尘累积从而导致零件缝隙堵塞，影响其使用年限。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1底座、2风机本体、3防尘机构、301连接管、302套管、303固定环、304灰尘过滤板、305限位块、306卡接环、4驱动电机、5支柱、6减震仓、7滑槽、8第一减震机构、801伸缩杆、802小滑轮、803压缩弹簧、9第二减震机构、901管筒、902阻力环、903活塞杆、904定位环、905缓冲弹簧、906拉力弹簧。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.请参阅图1
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3，本实施例中的一种篦冷机用使用寿命长的风机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有风机本体2，风机本体2的抽风口连通有防尘机构3，风机本体2的正面固定安装有驱动电机4，驱动电机4的底部固定安装有支柱5，支柱5外部套接有一端与底座1固定连接的减震仓6，减震仓6的内壁左右两侧均开设有滑槽7，支柱5的左右两侧均固定安装有一端延伸到滑槽7内部的第一减震机构8，第一减震机构8包括伸缩杆801、小滑轮802和压缩弹簧803，伸缩杆801的输出端固定安装有一端延伸到滑槽7内部的小滑轮802，伸缩杆801的外部套接有压缩弹簧803，支柱5的底部前侧和后侧均活动连接有一端与减震仓6内底壁活动连接的第二减震机构9，第二减震机构9包括管筒901、阻力环902、活塞杆903、定位环904、缓冲弹簧905和拉力弹簧906，两个管筒901的内壁固定安装有阻力环902，管筒901内部活动安装有一端贯穿阻力环902和管筒901且一端与支柱5活动连接的活塞杆903，阻力环902的顶部且位于活塞杆903的外部固定安装有缓冲弹簧905，缓冲弹簧905的顶部固定安装
有一端与活塞杆903外部固定连接的定位环904，两个管筒901相对的一侧均与拉力弹簧906固定连接，驱动电机4带动支柱5震动，通过第一减震机构8和第二减震机构9的设置，在第一减震机构8中小滑轮802与滑槽7的作用下对支柱5进行了限位，压缩弹簧803的张力作用避免了支柱5的外壁与减震仓6内壁碰撞，减缓了力对底座1和风机本体2的作用，第二减震机构9内部活塞杆903下压，使定位环904带动缓冲弹簧905下压，使活塞杆903受到了弹力与空气阻力，避免了支柱5的底部与减震仓6相接触，进一步减缓了力对底座1和风机本体2的作用。
23.本实施例中，防尘机构3包括连接管301、套管302、固定环303、灰尘过滤板304、限位块305、卡接环306，连接管301的外部套接有套管302，套管302的内部固定安装有固定环303，固定环303的右侧活动安装有灰尘过滤板304，灰尘过滤板304的外部固定安装有一端与套管302相接触的卡接环306，套管302的内顶壁和内底壁均固定安装有一端与卡接环306相接触的限位块305，通过防尘机构3的设置，将套管302拔出，使之与连接管301分离，此时，从左侧向右侧用力向外顶灰尘过滤板304，由于限位块305和卡接环306相互卡接，在大力的作用下使之分离，此时，灰尘过滤板304被推出套管302内部，并对其进行清理，避免了风机本体2的内部灰尘累积。
24.本实施例中，固定环303的外壁与套管302内壁相贴合，卡接环306与限位块305相适配，限位块305和卡接环306均为塑料，塑料自身具有抗变形能力，可以使限位块305和卡接环306简单安装在一起。
25.本实施例中，底座1为减震板，风机本体2和驱动电机4均为铝合金，减震板为夹心复合板，其夹心为高分子树脂，其整体具有降噪和抗震能力，减缓震动力对篦冷机的影响。
26.本实施例中，减震仓6为内部中空顶部缺失的矩形，滑槽7与小滑轮802相适配，使滑槽7与小滑轮802运动更加顺滑。
27.本实施例中，防尘机构3为不锈钢，阻力环902的外壁与管筒901的内壁相贴合，不锈钢具有韧性好和防腐蚀性好等性质，防尘机构3为不锈钢可使其使用年限更久。
28.本实施例中，活塞杆903包括竖杆和硅胶块，竖杆的底部固定安装有位于阻力环902下方的硅胶块。
29.上述实施例的工作原理为：
30.（1）将底座1安装在篦冷机上，当驱动电机4运作时，驱动电机4带动支柱5震动，通过第一减震机构8中小滑轮802在滑槽7内部位移对支柱5进行了限位，压缩弹簧803的张力作用避免了支柱5的外壁与减震仓6内壁碰撞，减缓了力对底座1和风机本体2的作用，第二减震机构9内部活塞杆903下压，使定位环904带动缓冲弹簧905下压，使活塞杆903受到了弹力与空气阻力，避免了支柱5的底部与减震仓6相接触，进一步减缓了力对底座1和风机本体2的作用，避免了驱动电机4运作使风机内部零件松脱，也就不会使篦冷机震动加大从而带动其内部零件松脱。
31.（2）当风机使用过久后，灰尘过滤板304上灰尘过多时，通过防尘机构3的设置，将套管302拔出，使之与连接管301分离，此时，从左侧向右侧用力向外顶灰尘过滤板304，由于限位块305和卡接环306相互卡接，在大力的作用下使之分离，此时，灰尘过滤板304被推出套管302内部，并对其进行清理，清理完成后，灰尘过滤板304放置在灰尘过滤板304的右侧，对灰尘过滤板304施加向左的力使卡接环306卡嵌入限位块305和固定环303之间，方便了灰
尘过滤板304的拆装，避免了风机本体2的内部灰尘累积从而导致零件缝隙堵塞，影响其使用年限。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。