一种具有防腐结构的螺杆真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆真空泵技术领域，具体为一种具有防腐结构的螺杆真空泵。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，广泛用于冶金、化工、食品等等，因此、螺杆真空泵极限真空更高，消耗功率更低，具有十分广泛的市场前景。
3.现有的螺杆真空泵不具备内部和外部同时防腐蚀保护，使工作成本增加且缺少噪音处理，容易产生声污染等，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的螺杆真空泵基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防腐结构的螺杆真空泵，以解决上述背景技术中提出现有的螺杆真空泵不具备内部和外部同时防腐蚀保护，使工作成本增加且缺少噪音处理，容易产生声污染等，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防腐结构的螺杆真空泵，包括本体和正螺纹段，所述本体的内部安装有固定转轴，且固定转轴的右侧设置有第一转动杆，所述正螺纹段安装于第一转动杆的右侧，且正螺纹段的表面连接有导流层板，所述导流层板的右侧安装有第二转动杆，且第二转动杆的末端设置有连接轴，所述连接轴的右侧安置有电机，所述正螺纹段的下方安置有逆螺纹段，所述本体的表面设置有防腐层，且本体的上方安装有进气管，所述进气管的中部安置有空气过滤盘，且空气过滤盘的表面连接有螺钉，所述本体的前方安装有冷却箱，且冷却箱的表面设置有输液管，所述本体的下方安装有出气管，且出气管的左侧设置有底座，所述底座的表面安置有消音棉层，且消音棉层的表面设置有乳胶颗粒。
6.优选的，所述正螺纹段与导流层板之间为焊接，且正螺纹段与导流层板紧密贴合。
7.优选的，所述正螺纹段与逆螺纹段之间为啮合连接，且正螺纹段与逆螺纹段的外形结构相吻合。
8.优选的，所述电机通过连接轴和第二转动杆与正螺纹段之间构成旋转结构，且正螺纹段与本体的竖直中心线相互平行。
9.优选的，所述进气管与空气过滤盘之间为螺纹连接，且空气过滤盘为镂空网状结构。
10.优选的，所述冷却箱与输液管之间构成连通结构，且冷却箱与本体之间为螺纹连接。
11.优选的，所述乳胶颗粒为球形结构，且乳胶颗粒沿消音棉层的表面等距均匀分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.通过设置后的导流层板呈圆环形随着正螺纹段分布，便于引导气流方向，使空
气沿着导流层板的内部有规则的移动，避免气流紊乱，影响排气以及产生噪音；通过设置后的正螺纹段和逆螺纹段采用双螺纹段的形式，相互啮合，便于将气体通过两者相互作用将气体排出，提高排气效率，且性能稳定；
14.2.通过设置后的电机便于自动旋转工作，在导流层板和第二转动杆的配合作用下使正螺纹段转动，通过正螺纹段和逆螺纹段之间的啮合使二者同步且反向运动，减少动力源使用节能环保，且不影响气体排出；通过设置后的空气过滤盘便于将空气中的固体颗粒和污染物等过滤在外，避免进入到内部，一是避免固体颗粒对内部装置损毁，二是避免异物沾附内腔，造成内部腐蚀等；
15.3.通过设置后的冷却箱便于通过输液管向其内部加入冷却液，真空泵在工作时产生热量不及时排散出去，容易造成内部变形，影响螺杆转动进度，通过冷却液将内部温度降低，延长持续工作时间；通过设置后的乳胶颗粒和消音棉层便于将真空泵产生的噪音进行吸附，减少噪音污染，另外乳胶颗粒具有一定的韧性有助于减缓真空泵的震动幅度，进而降低由震动产生的噪音。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型本体的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型左视结构示意图；
19.图4为本实用新型进气管和空气过滤盘的结构示意图。
20.图中：1、本体；2、固定转轴；3、第一转动杆；4、正螺纹段；5、导流层板；6、第二转动杆；7、连接轴；8、电机；9、逆螺纹段；10、防腐层；11、进气管；12、空气过滤盘；13、螺钉；14、冷却箱；15、输液管；16、出气管；17、底座；18、乳胶颗粒；19、消音棉层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防腐结构的螺杆真空泵，包括本体1和正螺纹段4，本体1的内部安装有固定转轴2，且固定转轴2的右侧设置有第一转动杆3，正螺纹段4安装于第一转动杆3的右侧，且正螺纹段4的表面连接有导流层板5，导流层板5的右侧安装有第二转动杆6，且第二转动杆6的末端设置有连接轴7，连接轴7的右侧安置有电机8，正螺纹段4的下方安置有逆螺纹段9，本体1的表面设置有防腐层10，且本体1的上方安装有进气管11，进气管11的中部安置有空气过滤盘12，且空气过滤盘12的表面连接有螺钉13，本体1的前方安装有冷却箱14，且冷却箱14的表面设置有输液管15，本体1的下方安装有出气管16，且出气管16的左侧设置有底座17，底座17的表面安置有消音棉层19，且消音棉层19的表面设置有乳胶颗粒18。
23.本实用新型中：正螺纹段4与导流层板5之间为焊接，且正螺纹段4与导流层板5紧密贴合；通过设置后的导流层板5呈圆环形随着正螺纹段4分布，便于引导气流方向，使空气
沿着导流层板5的内部有规则的移动，避免气流紊乱，影响排气以及产生噪音。
24.本实用新型中：正螺纹段4与逆螺纹段9之间为啮合连接，且正螺纹段4与逆螺纹段9的外形结构相吻合；通过设置后的正螺纹段4和逆螺纹段9采用双螺纹段的形式，相互啮合，便于将气体通过两者相互作用将气体排出，提高排气效率，且性能稳定。
25.本实用新型中：电机8通过连接轴7和第二转动杆6与正螺纹段4之间构成旋转结构，且正螺纹段4与本体1的竖直中心线相互平行；通过设置后的电机8便于自动旋转工作，在导流层板5和第二转动杆6的配合作用下使正螺纹段4转动，通过正螺纹段4和逆螺纹段9之间的啮合使二者同步且反向运动，减少动力源使用节能环保，且不影响气体排出。
26.本实用新型中：进气管11与空气过滤盘12之间为螺纹连接，且空气过滤盘12为镂空网状结构；通过设置后的空气过滤盘12便于将空气中的固体颗粒和污染物等过滤在外，避免进入到内部，一是避免固体颗粒对内部装置损毁，二是避免异物沾附内腔，造成内部腐蚀等。
27.本实用新型中：冷却箱14与输液管15之间构成连通结构，且冷却箱14与本体1之间为螺纹连接；通过设置后的冷却箱14便于通过输液管15向其内部加入冷却液，真空泵在工作时产生热量不及时排散出去，容易造成内部变形，影响螺杆转动进度，通过冷却液将内部温度降低，延长持续工作时间。
28.本实用新型中：乳胶颗粒18为球形结构，且乳胶颗粒18沿消音棉层19的表面等距均匀分布；通过设置后的乳胶颗粒18和消音棉层19便于将真空泵产生的噪音进行吸附，减少噪音污染，另外乳胶颗粒18具有一定的韧性有助于减缓真空泵的震动幅度，进而降低由震动产生的噪音。
29.该具有防腐结构的螺杆真空泵的工作原理：首先，启动电机8进行旋转工作，通过连接轴7和第二转动杆6的配和作用下使正螺纹段4进行转动，正螺纹段4的另一端通过第一转动杆3和固定转轴2固定转动，同时正螺纹段4和逆螺纹段9相互啮合，进行同步且反方向转动，在导流层板5内将气体通过两者相互作用将气体从出气管16排出，导流层板5便于引导气流方向，避免气流紊乱，其性能稳定且排气效率高；其次，空气通过进气管11进入时，在进气管11的中间位置通过螺钉13固定安装有空气过滤盘12，使用空气过滤盘12过滤空气中部分固体颗粒以及污染物，避免将空气中的异物对本体1内部的设置造成损伤以及污染物粘附造车内部腐蚀，提高真空泵的使用成本，同时在本体1的外部添加有防腐层10，同步进行对真空泵的保护，避免外界污染物的俯视；然后真空泵密封性好，工作时产生的热量不及时排散出去造成内部易发生形变，影响螺杆的旋转精度，通过输液管15向冷却箱14内部加入冷却液，使内部温度降低，延长其持续工作时间；最后真空泵工作时的震动会产生噪音污染，通过乳胶颗粒18和消音棉层19对噪音进行吸附，同时乳胶颗粒18和弹簧相互作用缓冲真空泵的震动幅度使噪音降低。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。