一种便携式脚踏充气泵的制作方法

1.本实用新型涉及充气泵技术领域，具体为一种便携式脚踏充气泵。


背景技术：

2.充气泵又叫打气机、打气泵、充气泵通过马达的运转来工作马达运转，抽气时，连通器的阀门被大气的气压冲开，气体进入气筒，而向轮胎中打气时，阀门又被气筒内的气压关闭，气体就进入了轮胎中。 也算是使用了大气压的原理来同汽车、皮球、橡皮船充气。
3.目前的充气泵一般都是通过马达作为动力源进行充气，需要通电才能工作，一旦断电将会无法使用，且现有的一体式活塞充气泵在长时间踩压时会感到疲倦，一旦力道小于活塞筒内部压强后，通过气压的作用会反向将活塞杆弹出活塞筒外的，导致不易充气，同时充气泵连接用气部件时需外界较长的出气管，而出气管容易缠绕在一起，打结，为此我们提供了一种便携式脚踏充气泵。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便携式脚踏充气泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式脚踏充气泵，包括泵体，所述泵体的上表面活动穿插有压杆，所述压杆的底端固定连接有升降板，所述升降板的右侧面固定连接有齿板，所述泵体的内壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外表面套设有齿盘，所述齿板和所述齿盘啮合，所述泵体的右侧面通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有活塞盘，所述活塞盘的外表面套设有密封橡胶套，所述泵体的右侧面连通有出气管，所述出气管的底端连通有气嘴，所述泵体的右侧面固定连接有保护箱，所述保护箱的内壁通过轴承转动连接有回复杆，所述出气管缠绕在所述回复杆的外表面。
6.优选的，所述压杆的顶端固定连接有踏板，所述踏板的上表面设置有防滑垫。
7.优选的，所述泵体的左侧面开设有滑槽，所述滑槽和所述升降板滑动连接。
8.优选的，所述升降板和所述泵体之间固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的弹力大于所述压杆的重力。
9.优选的，所述齿板的长度是所述泵体高度的一半，且所述转杆位于所述泵体高度的中心处。
10.优选的，所述转杆的外表面固定安装有主动锥形齿轮，所述丝杆的左端固定安装有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮和所述从动锥形齿轮啮合。
11.优选的，所述泵体的右侧面固定连接有限位杆，所述活塞盘套设在所述限位杆的外表面并与所述限位杆滑动连接，且所述限位杆的外表面设置有密封套，所述丝杆和所述活塞盘为密封管螺纹连接。
12.优选的，所述回复杆的外表面固定连接有两个固定环，所述固定环和所述保护箱之间固定连接有卷簧。
13.优选的，所述保护箱的右侧面铰接有密封门，所述密封门的外表面设置有密封胶条。
14.优选的，所述泵体的右侧面连通有进气管，所述进气管的内部设置有单向阀，所述出气管的外表面设置有防滑纹。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.通过设置有踏板，向下踩压踏板，能够带动压杆向下移动，此时支撑弹簧被压缩，通过齿板、齿盘、主动锥形齿轮和从动锥形齿轮进行配合，能够带动丝杆进行转动，从而能够带动活塞盘向右移动，通过压强增大的作用，件气体排出，便于充气，当升降板移动至最低处时，通过支撑弹簧的回复作用，带动升降板向上移动，从而能够使丝杆反向转动，使活塞盘向左移动，能够将外界的空气通过进气管吸入泵体内部，再次脚踩踏板，从而能够连续性工作，工作效率高。
17.2.通过卷簧的作用，在充完气后，卷簧通过自我回复的作用，带动回复杆进行反向转动，从而能够将出气管进行自动收卷，防止出气管长度过长缠绕在一起打结导致弯曲堵塞。
18.3.通过保护箱及密封门的设置，能够在泵体不工作时，将气嘴放置在保护箱内部，密封门能够防止外界的灰尘进入保护箱，造成气嘴堵塞，保护效果好。
19.4.通过螺纹连接自锁的特点，在使用者长时间充气感到疲倦后，能够防止活塞盘由于压强的作用，反向移动，从而能够连续性充气。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型转杆和丝杆连接俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型的保护箱侧面结构示意图；
23.图中：1、泵体；2、压杆；3、踏板；4、升降板；5、滑槽；6、支撑弹簧；7、齿板；8、转杆；9、齿盘；10、丝杆；11、活塞盘；12、密封橡胶套；13、主动锥形齿轮；14、从动锥形齿轮；15、限位杆；16、出气管；17、气嘴；18、保护箱；19、回复杆；20、固定环；21、卷簧；22、密封门；23、进气管；24、单向阀。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式脚踏充气泵，包括泵体1，泵体1的上表面活动穿插有压杆2，压杆2的底端固定连接有升降板4，升降板4的右侧面固定连接有齿板7，泵体1的内壁通过轴承转动连接有转杆8，转杆8的外表面套设有齿盘9，齿板7和齿盘9啮合，泵体1的右侧面通过轴承转动连接有丝杆10，丝杆10的外表面螺纹连接有活塞盘11，活塞盘11的外表面套设有密封橡胶套12，泵体1的右侧面连通有出气管16，出气管16的底端连通有气嘴17，泵体1的右侧面固定连接有保护箱18，保护箱18的内壁通过轴
承转动连接有回复杆19，出气管16缠绕在回复杆19的外表面。
26.进一步地，压杆2的顶端固定连接有踏板3，踏板3的上表面设置有防滑垫，通过脚踩踏板3能够带动压杆2向下移动，通过防滑垫的设置，能够起到很好的防滑效果。
27.进一步地，泵体1的左侧面开设有滑槽5，滑槽5和升降板4滑动连接，滑槽5能够使升降板4随着压杆2的上下移动而稳定上下移动。
28.进一步地，升降板4和泵体1之间固定连接有支撑弹簧6，支撑弹簧6的弹力大于压杆2的重力，支撑弹簧6起到很好的支撑复位作用，在升降板4向下移动后能够起到复位的作用。
29.进一步地，齿板7的长度是泵体1高度的一半，且转杆8位于泵体1高度的中心处，便于齿板7上下移动时能够始终与齿盘9处于啮合状态。
30.进一步地，转杆8的外表面固定安装有主动锥形齿轮13，丝杆10的左端固定安装有从动锥形齿轮14，主动锥形齿轮13和从动锥形齿轮14啮合，当转杆8转动时能够带动丝杆10转动。
31.进一步地，泵体1的右侧面固定连接有限位杆15，活塞盘11套设在限位杆15的外表面并与限位杆15滑动连接，且限位杆15的外表面设置有密封套，丝杆10和活塞盘11为密封管螺纹连接，起到很好的密封效果，当丝杆10转动带动活塞盘11左右移动时能够调节活塞盘11右侧的压强。
32.进一步地，回复杆19的外表面固定连接有两个固定环20，固定环20和保护箱18之间固定连接有卷簧21，通过卷簧21的作用，能够起到很好的自我回复作用。
33.进一步地，保护箱18的右侧面铰接有密封门22，密封门22的外表面设置有密封胶条，起到密封的效果，在不需要泵体1工作时能够将气嘴17放置在保护箱18内部，防止灰尘堵塞气嘴17。
34.进一步地，泵体1的右侧面连通有进气管23，进气管23的内部设置有单向阀24，出气管16的外表面设置有防滑纹，通过单向阀24的作用，能够起到单向阀流通的作用。
35.工作原理：使用前先检查装置的安全性，在需要充气时，向外拉动气嘴17，此时出气管16被拉伸，由于出气管16缠绕在回复杆19的外表面，通过摩擦力的作用，在出气管16被拉起时，会带动回复杆19转动，从而能够带动卷簧21发生形变，将气嘴17与待充气设备进行连接，脚踩踏板3，带动压杆2向下移动，压杆2向下移动带动了升降板4向下移动，对支撑弹簧6进行挤压，使支撑弹簧6被压缩，从而带动了齿板7向下移动，通过齿板7和齿盘9进行配合，能够带动转杆8进行转动，通过主动锥形齿轮13和从动锥形齿轮14进行配合，能够带动丝杆10转动，丝杆10转动时通过限位杆15对活塞盘11进行限位，使活塞盘11随着丝杆10转动而向右移动，从而能够使活塞盘11右侧的压强增大，能够将泵体1内部的气体通过出气管16压入气嘴17内部，从而能够便于充气，当支撑弹簧6随着升降板4压缩至一定程度后，此时脚部不再施力，通过支撑弹簧6的弹性作用，使升降板4向上移动，从而能够带动齿板7向上移动，通过主动锥形齿轮13和从动锥形齿轮14进行配合，使丝杆10反向转动，从而能够带动活塞盘11向左移动，使活塞盘11右侧的压强减小，外界的空气通过进气管23进入泵体1内部，使泵体1内部的压强保持原先状态，从而能够进行连续性工作，在充气完成后，放开气嘴17，通过卷簧21的自我回复作用，带动回复杆19进行反向转动，从而能够将出气管16进行自动收卷，防止出气管16长度过长缠绕在一起打结导致弯曲堵塞，通过设置在保护箱18外表
面的密封门22，在不使用泵体1时，能够将气嘴17放置在保护箱18内部，密封门22能够防止外界的灰尘进入保护箱18，造成气嘴17堵塞，保护效果好。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。