真空稳压系统的制作方法

1.本实用新型属于真空技术领域，具体涉及一种真空稳压系统。


背景技术：

2.真空系统是用于抽取真空的装置，由真空泵提供真空抽力；抽取工作环境的空气，形成真空工作环境，而真空泵属于长时间运转设备，需要具有良好的运转稳定性。当真空压力不稳定会对工作环境内情况产生很大的影响。目前的真空设备直接把泵连接在抽真空口处，很容易造成真空压力不稳定，另外抽真空是抽取的气体中会含有一些杂质颗粒，这些颗粒如果直接进入真空泵，时间长了很容易残留在真空泵中，影响抽真空压力，并且容易损坏真空泵的泵转子。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种真空稳压系统，解决目前的真空设备直接把泵连接在抽真空口处，很容易造成真空压力不稳定，另外抽真空是抽取的气体中会含有一些杂质颗粒，这些颗粒如果直接进入真空泵，时间长了很容易残留在真空泵中，影响抽真空压力，并且容易损坏真空泵的泵转子的问题。
4.本实用新型涉及一种真空稳压系统，包括真空泵，真空泵连接有稳压罐，稳压罐的下部进口通过管路连接有缓冲过滤罐，缓冲过滤罐的下部进口通过管路连接有连接筒，连接筒的另一端外壁上均匀设有多个抽吸管，每个抽吸管上均设有压力表和流量阀，缓冲过滤罐的底部设有排出管，排出管上设有阀门，缓冲过滤罐内的上部出口的下方固定有支撑板，支撑板的上方设有安装板，安装板和支撑板上均匀设有多个相互配合的安装孔，安装板的每个安装孔内固定有支撑袋笼，支撑袋笼的下方穿过支撑板的安装孔，支撑袋笼外部套有滤袋，每个安装板的安装孔的底部外侧设有支撑卡槽，滤袋外部套有把其顶端压紧在支撑卡槽内的压环，压环的下方设有套在滤袋上的密封垫，安装板的中间顶部固定有支撑柱，缓冲过滤罐的顶部螺纹连接有压紧支撑柱顶部的盖板。
5.优选的，所述安装板的两侧固定有导向块，支撑板上方的缓冲过滤罐的内壁上设有竖直的与导向块配合的导向槽。可以在放入安装板时，进行导向，使得支撑袋笼对准支撑板上的安装孔，方便快捷安装，并且可以防止旋转盖板时，安装板跟转，造成滤袋摩擦支撑板损坏滤袋。
6.优选的，所述盖板的中间底部固定有支撑套，支撑套套在支撑柱的顶部，支撑套的内孔顶部固定有弹性橡胶块，弹性橡胶块内包覆有弹簧。可以在盖板压住支撑柱后给予支撑柱一个初始的预紧压力，更好的防止安装板松动，并且这个预紧力可以压着密封垫贴紧支撑板，密封效果更好。
7.优选的，连接筒的外部设有冷却夹套，冷却夹套与连接筒之间形成冷却腔，冷却夹套一端底部固定有连通冷却腔的冷却进管，冷却进管连接冷却输送泵，冷却夹套的另一端顶部固定有连通冷却腔的冷却出管，连接筒的内部底壁为左低右高式倾斜设置，在连接筒
的左端底部固定有排液管。可以把进入连接筒内的气体进行降温冷却，防止温度过高造成滤袋和真空泵寿命降低，并且可以方便的排出冷却时凝结的水气。
8.优选的，支撑袋笼的下方设有均匀布气管，均匀布气管的底部均匀设有出气口，均匀布气管连接缓冲过滤罐的进口。可以把气体均匀的进入缓冲过滤罐，可以使得滤袋使用更加均匀，增长使用期限。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.通过设置连接真空泵的缓冲过滤罐，并在缓冲过滤罐内设置可以方便更换滤袋的过滤装置，可以过滤掉进入真空泵中的杂质颗粒，保护真空泵，并且具有缓冲稳压功能，配合设置在真空泵和缓冲过滤罐之间的稳压罐，可以更好的起到稳压作用，另外通过在缓冲过滤罐的进气口设置连接筒并配有多个抽吸管，可以连接多处抽真空环境。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1中a处的放大结构示意图；
13.图3为图1中b处的放大结构示意图；
14.图4为图1中c处的放大结构示意图；
15.图5为均匀布气管的安装结构示意图；
16.图中：1、排液管；2，抽吸管；3、冷却夹套；4、冷却出管；5、冷却腔；6、连接筒；7、滤袋；8、支撑袋笼；9、支撑板；10、压环；11、盖板；12、支撑柱；13、安装板，14、导向块，15、缓冲过滤罐，16、排出管，17、稳压罐，18、真空泵，19、冷却进管，20、弹簧，21、支撑套，22、弹性橡胶块，23、密封垫，24、出气口，25、均匀布气管。
具体实施方式
17.下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
18.如图1至5所示，本实用新型为真空稳压系统，包括真空泵18，真空泵18连接有稳压罐17，稳压罐17的下部进口通过管路连接有缓冲过滤罐15，缓冲过滤罐15的下部进口通过管路连接有连接筒6，连接筒6的另一端外壁上均匀设有多个抽吸管2，缓冲过滤罐15的底部设有排出管16，缓冲过滤罐15内的上部出口的下方固定有支撑板9，支撑板9的上方设有安装板13，安装板13和支撑板9上均匀设有多个相互配合的安装孔，安装板13的每个安装孔内固定有支撑袋笼8，支撑袋笼8的下方穿过支撑板9的安装孔，支撑袋笼8外部套有滤袋7，每个安装板13的安装孔的底部外侧设有支撑卡槽，滤袋7外部套有把其顶端压紧在支撑卡槽内的压环10，压环10的下方设有套在滤袋7上的密封垫23，安装板13的中间顶部固定有支撑柱12，缓冲过滤罐15的顶部螺纹连接有压紧支撑柱12顶部的盖板11。
19.安装板13的两侧固定有导向块14，支撑板9上方的缓冲过滤罐15的内壁上设有竖直的与导向块14配合的导向槽。
20.盖板11的中间底部固定有支撑套21，支撑套21套在支撑柱12的顶部，支撑套21的内孔顶部固定有弹性橡胶块22，弹性橡胶块22内包覆有弹簧20。
21.连接筒6的外部设有冷却夹套3，冷却夹套3与连接筒6之间形成冷却腔5，冷却夹套3一端底部固定有连通冷却腔5的冷却进管19，冷却夹套3的另一端顶部固定有连通冷却腔5
的冷却出管4，连接筒6的内部底壁为左低右高式倾斜设置，在连接筒6的左端底部固定有排液管1。
22.支撑袋笼8的下方设有均匀布气管25，均匀布气管25的底部均匀设有出气口24，均匀布气管25连接缓冲过滤罐15的进口。
23.工作时，抽吸管2连接所需要抽真空的抽真空口，然后真空泵18启动，抽吸管2抽取气体进入到连接筒6，在连接筒6内运动时，会经过冷却腔5内的冷却气或冷却液的冷却，降低气体的温度，在冷却时液化的气体，可以顺着连接筒6的底部流到左侧，等待打开排液管1排出连接筒6，冷却后气体进入缓冲过滤罐15内，经过均匀布气管25均匀进气，然后经过滤袋7过滤，可以过滤掉其中的杂质颗粒，大块的颗粒杂质可以落到缓冲过滤罐15底部，等待打开排出管16排出，小的颗粒杂质可以附着在滤袋7外表面，等待取出滤袋7清理，过滤后的气体从缓冲过滤罐15的上部进入稳压罐17，稳压后进入真空泵18。当需要清理或更换滤袋7时，可以拧下盖板11，然后向上提动支撑柱12，把安装板13、支撑袋笼8和滤袋7提出，然后取下密封垫23和压环10清理或更换滤袋7即可，清理更换滤袋7后，利用压环10压住滤袋7的顶部，然后套上密封垫23，然后把安装板13放入缓冲过滤罐15的顶部，使得导向块14与导向槽配合，然后盖上盖板11，旋转盖板11，弹性橡胶块22和弹簧20受压缩，会顶紧支撑柱12，使其压紧安装板13，密封垫23密封效果更好。
24.综上所述，本实用新型通过设置连接真空泵的缓冲过滤罐，并在缓冲过滤罐内设置可以方便更换滤袋的过滤装置，可以过滤掉进入真空泵中的杂质颗粒，保护真空泵，并且具有缓冲稳压功能，配合设置在真空泵和缓冲过滤罐之间的稳压罐，可以更好的起到稳压作用，另外通过在缓冲过滤罐的进气口设置连接筒并配有多个抽吸管，可以连接多处抽真空环境
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
26.在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。