一种电风扇的制作方法

1.本实用新型属于电风扇技术领域，尤其涉及一种电风扇。


背景技术：

2.电风扇是一种利用电动机驱动扇叶旋转，来达到使空气加速流通的家用电器，主要用于清凉解暑和流通空气。现有的桌面电风扇的连接部位通常都采用固定连接，如螺钉连接和卡扣连接，导致用户在使用桌面电风扇时不能进行伸缩或旋转，送风面积小。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电风扇，旨在解决现有的桌面电风扇送风面积小的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种电风扇，包括：底座、旋转组件、伸缩组件以及风扇组件，所述旋转组件装配在所述底座，所述伸缩组件包括至少两伸缩杆，相邻所述伸缩杆之间沿所述伸缩杆的长度方向滑动装配，位于首端的所述伸缩杆装配在所述旋转组件，所述旋转组件用于带动所述伸缩杆转动，所述风扇组件转动装配在位于末端的所述伸缩杆，所述底座内固定有电路板，所述电路板设有旋转控制模块和风速控制模块，所述旋转控制模块用于控制所述旋转组件的运转，所述风速控制模块用于控制所述风扇组件的输出功率。
5.进一步地，所述伸缩杆自所述底座朝所述风扇组件的方向顺序排列，且在后的所述伸缩杆滑动装配于在前的所述伸缩杆内。
6.进一步地，所述伸缩杆开设有通孔，所述伸缩杆装配有自所述伸缩杆的径向弹出的弹性件，所述通孔与所述弹性件位于所述伸缩杆同一侧。
7.进一步地，所述旋转组件包括连接座，所述连接座固定在所述底座，位于首端的所述伸缩杆转动装配在所述连接座。
8.进一步地，所述旋转组件还包括第一驱动源和齿轮，所述第一驱动源固定在所述底座，所述齿轮固定在位于首端的所述伸缩杆，所述第一驱动源的输出端固定有传动件，所述传动件与所述齿轮啮合装配。
9.进一步地，所述伸缩杆和所述连接座之间的转轴、所述齿轮的中心线以及所述伸缩杆的中心线相重合。
10.进一步地，位于末端的所述伸缩杆固定有转动座，所述转动座设有沿垂直于所述伸缩杆长度方向的延伸部，所述转动座的延伸部开设有装配孔，所述装配孔内转动装配有连接杆，所述风扇组件与所述连接杆的两端相连。
11.进一步地，所述连接杆的两端分别设有第一压紧件和第二压紧件，所述第一压紧件转动装配在所述连接杆且所述第一压紧件的一端抵顶在所述转动座的延伸部，所述风扇组件连接在所述第一压紧件，所述第二压紧件固定在所述连接杆远离所述第一压紧件的一端，所述第二压紧件靠近第一压紧件的一端抵顶在所述风扇组件。
12.进一步地，所述旋转控制模块包括摇头传感器和摇头插口，所述风速控制模块包括风速传感器和风速插口，所述底座固定有调节按钮，所述摇头传感器和所述风速传感器间隔设于所述电路板内，所述摇头传感器和所述风速传感器均电连接于所述调节按钮，所述摇头插口电连接于所述旋转组件，所述风速插口电连接于所述风扇组件。
13.进一步地，所述电路板还固定有定时元器件和指示灯元器件，所述定时元器件电连接于所述调节按钮，所述指示灯元器件包括风速指示灯、电量指示灯以及定时指示灯，所述风速指示灯、所述电量指示灯以及所述定时指示灯围绕成圆形。
14.本实用新型中的一种电风扇与现有技术相比，有益效果在于：首先滑动所述伸缩杆，此时所述风扇组件移动一定距离，再次滑动所述伸缩杆，此时所述风扇组件再次移动一定距离，实现所述风扇组件送风高度的改变；当所述旋转控制模块控制所述旋转组件运转时，此时所述伸缩杆转动，所述风扇组件跟随所述伸缩杆转动，实现所述风扇组件的送风角度发生改变；当转动所述风扇组件时，所述风扇组件靠近或远离所述底座，改变所述风扇组件的俯仰角度。通过本技术技术方案中的所述伸缩组件和所述旋转组件改变了所述风扇组件的送风角度，从而改变了电风扇的送风范围，使得桌面电风扇的送风效果有了巨大地提升，同时转动所述风扇组件，使得所述风扇组件靠近底座，便于用户对电风扇进行收纳。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例中一种电风扇的立体示意图；
16.图2是本实用新型实施例中一种电风扇的电路板结构示意图。
17.在附图中，各附图标记表示：1、底座；11、上底座；12、下底座；2、伸缩组件；21、伸缩杆；3、风扇组件；31、外框；4、转动座；5、调节按钮；6、电路板；60、电池；61、摇头传感器；62、摇头插口；63、风速传感器；64、风速插口；65、定时元器件；66、电源开关传感器；661、定时指示灯；662、电量指示灯；663、风速指示灯；67、led元器件；68、usb串口；69、感应探头元器件。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：
20.在本实施例中，如图1和2所示，一种电风扇，包括：底座1、旋转组件、伸缩组件2以及风扇组件3，旋转组件装配在底座1，伸缩组件2包括至少两伸缩杆21，相邻伸缩杆21之间沿伸缩杆21的长度方向滑动装配，位于首端的伸缩杆21装配在旋转组件，旋转组件用于带动伸缩杆21转动，风扇组件3转动装配在位于末端的伸缩杆21，底座1内固定有电路板6，电路板6设有旋转控制模块和风速控制模块，旋转控制模块用于控制旋转组件的运转，风速控制模块用于控制风扇组件3的输出功率。
21.首先滑动伸缩杆21，此时风扇组件3移动一定距离，再次滑动伸缩杆21，此时风扇组件3再次移动一定距离，实现风扇组件3送风高度的改变；当旋转控制模块控制旋转组件运转时，此时伸缩杆21转动，风扇组件3跟随伸缩杆21转动，实现风扇组件3的送风角度发生改变；当转动风扇组件3时，风扇组件3靠近或远离底座1，改变风扇组件3的俯仰角度。通过
本技术技术方案中的伸缩组件2和旋转组件改变了风扇组件3的送风角度，从而改变了电风扇的送风范围，使得桌面电风扇的送风效果有了巨大地提升，同时转动风扇组件3，使得风扇组件3靠近底座1，便于用户对电风扇进行收纳。
22.参照图1，伸缩杆21自底座1朝风扇组件3的方向顺序排列，且在后的伸缩杆21滑动装配于在前的伸缩杆21内；伸缩杆21开设有通孔，伸缩杆21装配有自伸缩杆21的径向弹出的弹性件，通孔与弹性件位于伸缩杆21同一侧。在本实施例中，伸缩杆21共设有四根，其中位于首端的伸缩杆21为第一根，位于末端的伸缩杆21为第四根，第一根伸缩杆21的长度方向垂直于底座1所在的支撑面，第一根伸缩杆21的一端转动装配在旋转组件，第一根伸缩杆21的另一端与第二根伸缩杆21相连，风扇组件3转动装配在第四根伸缩杆21远离第三根伸缩杆21的一端。伸缩杆21的周壁设有沿轴向延伸的凹槽，通孔位于凹槽内且伸缩杆21设有通孔的一端靠近另一根伸缩杆21，弹性件为弹性顶针，弹性件的一端固定在伸缩杆21周壁的凹槽内，弹性件的另一端抵顶在另一根伸缩杆21的内壁上，当两根伸缩杆21相对滑动预设距离后弹性件不与伸缩杆21的内壁相接触并弹出嵌入至通孔内，伸缩杆21停止滑动，挤压弹性件脱离通孔，则伸缩杆21可滑动恢复至初始状态。在其它实施例中，伸缩杆21的数量根据实际需要设置；也可采用电动式伸缩杆21，直接在底座1上设置一伸缩开关，通过开关控制伸缩杆21的伸缩；还可在底座1上设置可伸缩支架，通过调整底座1与桌面之间的距离来控制风扇组件3的送风高度。
23.参照图1，旋转组件包括连接座，连接座固定在底座1，位于首端的伸缩杆21转动装配在连接座。在本实施例中，连接座为滚动轴承，滚动轴承的一端固定在底座1，第一根伸缩杆21的一端伸入滚动轴承的内圈且伸缩杆21的周壁抵顶在内圈的周壁，滚动轴承内圈的周壁还固定有第一定位块，第一根伸缩杆21的周壁开设有与第一定位块相配合的第一定位凹槽，第一定位块嵌入至第一定位凹槽内。转动伸缩杆21，则伸缩杆21在滚动轴承上转动。在其它实施例中，第一定位块和第一定位凹槽可根据实际需要设置数量。
24.参照图1，旋转组件还包括第一驱动源和齿轮，第一驱动源固定在底座1，齿轮固定在位于首端的伸缩杆21，第一驱动源的输出端固定有传动件，传动件与齿轮啮合装配；伸缩杆21和连接座之间的转轴、齿轮的中心线以及伸缩杆21的中心线相重合。在本实施例中，底座1包括上底座11和下底座12，第一驱动源为电机，传动件为传动齿轮，齿轮的内圈固定有第二定位块，第一根伸缩杆21开设有第二定位凹槽，第二定位块嵌入至第二定位凹槽，第一驱动源驱动传动件与齿轮啮合转动，此时齿轮带动第一根伸缩杆21在连接座上转动，从而使得风扇组件3转动。更具体地，在电路板6上内设有预定程序使得风扇组件3转动120度，第一根伸缩杆21贯穿通过齿轮和连接座。在其它实施例中，第二定位块和第二定位凹槽的数量根据实际需要设置；也可将第一根伸缩杆21固定在上底座11，第一驱动源驱动上底座11相对下底座12转动来使得风扇组件3转动。
25.参照图1，位于末端的伸缩杆21固定有转动座4，转动座4设有沿垂直于伸缩杆21长度方向的延伸部，转动座4的延伸部开设有装配孔，装配孔内转动装配有连接杆，风扇组件3与连接杆的两端相连。在本实施例中，转动座4为圆柱，圆柱的一端固定在第四根伸缩杆21远离第三根伸缩杆21的一端，延伸部为矩形块，延伸部的中部区域开设有装配孔，连接杆转动装配在装配孔内且连接杆的周壁抵顶在延伸部的内壁，风扇组件3包括外框31，外框31延伸有间隔设置的两支架，两支架均开设有装配环，连接杆的两端分别装配在装配环。
26.参照图1，连接杆的两端分别设有第一压紧件和第二压紧件，第一压紧件转动装配在连接杆且第一压紧件的一端抵顶在转动座4的延伸部，风扇组件3连接在第一压紧件，第二压紧件固定在连接杆远离第一压紧件的一端，第二压紧件靠近第一压紧件的一端抵顶在风扇组件3。在本实施例中，装配环设有底板，连接杆转动装配在底板，连接杆为螺钉，第一压紧件为螺母，第二压紧件为螺帽，第一压紧件靠近装配环的一端抵接在底板，第二压紧件靠近装配环的一端抵接在底板，第一压紧件和第二压紧件均固定在装配环的底板，转动风扇组件3，第一压紧件跟随风扇组件3转动并使得连接杆沿轴向移动，第一压紧件和第二压紧件在底板上压紧，转动停止，再次向风扇组件3施加较大的一个力则继续转动并重复上述过程，第一压紧件和底板之间与第二压紧件和底板之间设有垫圈用于缓冲第一压紧件与底板或第二压紧件与底板之间的压紧力。在其它实施例中，也可在装配环上设置弹性卡针，连接杆开设有阻挡凹槽，按压弹性卡针抵顶在阻挡凹槽则转动停止。
27.参照图2，旋转控制模块包括摇头传感器61和摇头插口62，风速控制模块包括风速传感器63和风速插口64，底座1固定有调节按钮5，摇头传感器61和风速传感器63间隔设于电路板6内，摇头传感器61和风速传感器63均电连接于调节按钮5，摇头插口62电连接于旋转组件，风速插口64电连接于风扇组件3；电路板6还固定有定时元器件65和指示灯元器件，定时元器件65电连接于调节按钮5，指示灯元器件包括风速指示灯663、电量指示灯662以及定时指示灯661，风速指示灯663、电量指示灯662以及定时指示灯661围绕成圆形。在本实施例中，底座1包括上底座11和下底座12，电路板6固定在上底座11且电路板6呈矩形，风扇组件3包括第二驱动源、外框31和扇叶，外框31转动装配在第四根伸缩杆21，第二驱动源固定在外框31，第二驱动源为电机，第二驱动源的输出端连接有扇叶，第二驱动源驱动扇叶转动。上底座11固定有调节按钮5，调节按钮5包括电源开关按钮、摇头开关按钮、风速档位按钮以及定时按钮，电源开关按钮电连接于电源开关传感器66，按下电源开关按钮则电风扇得电，摇头开关按钮电连接于摇头传感器61，按下摇头开关后第一驱动源开始工作，风扇组件3摇头，风速档位按钮电连接于风速传感器63，风速档位按钮为旋转按钮且共设有四个档位，定时按钮电连接于定时元器件65，定时按钮为旋转按钮且共设有四个档位，四个档位分别为定时一小时、两小时、三小时以及四小时，摇头插口62用于给第一驱动源供电，风速插口64用于给第二驱动源供电。电源开关按钮、摇头开关按钮、风速档位按钮、定时按钮、摇头插口62以及风速插口64位于电路板6的四周，风速指示灯663、电量指示灯662以及定时指示灯661位于电路板6中部区域且均设有四个档位。电路板6还设有led元器件67和感应探头元器件69，感应探头元器件69用于红外遥控。更具体地，下底座12还固定有电池60，上底座11开设有usb串口68用于充电。外框31还固定有小夜灯，小夜灯由led元器件67控制。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。