一种新型超高压离心风机的制作方法

1.本实用新型涉及离心风机技术领域，特别涉及一种新型超高压离心风机。


背景技术：

2.随着社会不断的发展，超高压离心风机也被广泛的应用，超高压离心风机一种从动的流体机械，超高压离心风机与离心风机原理均依靠所输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械；
3.现有的超高压离心风机存在以下缺陷：超高压离心风机在使用的过程中，会产生噪音，噪音过大对周围环境造成污染。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种新型超高压离心风机，用以解决现有的超高压离心风机降噪效果不佳的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型超高压离心风机，包括壳体、支架和出风口，所述壳体的表面设置有进风口，所述壳体的内部设置有降噪结构，所述降噪结构包括降噪块、降噪板以及连接块，所述连接块设置于壳体的内壁上，所述壳体一侧的顶端设置有出风口；
8.所述出风口的顶端设置有调节结构，所述壳体的一侧设置有支架；
9.所述支架的顶端设置有驱动器。
10.优选的，所述连接块的内壁上设置有降噪板，所述降噪板的内壁设置有降噪块。
11.优选的，所述降噪块在降噪板的内壁上设置有若干个，若干个所述降噪块之间呈等间距分布。
12.优选的，所述进风口的一端设置有防尘结构，所述防尘结构包括防尘罩、法兰盘以及防尘网，所述防尘罩一侧的外壁上固定有法兰盘，所述防尘罩的表面设置有法兰盘。
13.优选的，所述法兰盘与进风口之间相互平行，所述防尘网与进风口的尺寸相互配合。
14.优选的，所述调节结构包括调节筒、密封垫、插孔、紧固件以及连接套，所述调节筒贯穿于出风口的内部，所述调节筒两侧的外壁均嵌设有插孔，所述调节筒与出风口的连接处设置有连接套，且连接套内部的顶端设置有密封垫，所述连接套的两侧贯穿有紧固件。
15.优选的，所述连接套内部出风口两侧的顶端均贯穿有与紧固件相适配的内螺纹孔，所述紧固件关于调节筒的中心线呈对称分。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供的新型超高压离心风机，其优点在于：通过设置有降噪结构，在该超高压离心风机在运作的过程中，会产生较大噪音，若噪音过大会对周围环境造成污染，通
过降噪板与降噪块共同的作用下，能够有效的降低该超高压离心风机在运作时所产生的噪音；
18.通过在进风口的表面设置有防尘结构，将防尘罩通过法兰盘与壳体紧密贴合，并通过固定件将其进行固定，在使用时通过防尘网的作用下能够对外部空气中的部分灰尘进行遮挡，因此避免灰尘进入壳体的内部，倘若进入并灰尘在其内部堆积，后期影响该超高压离心风机使用；
19.通过设置有调节结构，通过紧固件旋转从密封垫内部移除，再将调节筒上拉合适位置，随后反向旋转紧固件将出风口与调节筒之间固定，而密封垫的作用避免出现泄漏问题，因此能够根据需要调节调节筒所处高度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型的图1中a处放大构示意图；
24.图4为本实用新型的防尘罩立体结构示意图；
25.图5为本实用新型的调节结构正视剖面结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、壳体；2、降噪结构；201、降噪块；202、降噪板；203、连接块；3、支架；4、进风口；5、防尘结构；501、防尘罩；502、法兰盘；503、防尘网；6、出风口；7、调节结构；701、调节筒；702、密封垫；703、插孔；704、紧固件；705、连接套；8、驱动器。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种新型超高压离心风机，包括壳体1、支架3和出风口6，壳体1的表面设置有进风口4，进风口4的一端设置有防尘结构5，防尘结构5包括防尘罩501、法兰盘502以及防尘网503，防尘罩501一侧的外壁上固定有法兰盘502，防尘罩501的表面设置有法兰盘502，法兰盘502与进风口4之间相互平行，防尘网503与进风口4的尺寸
相互配合，提高防护现象；
30.使用时，将防尘罩501通过法兰盘502与壳体1紧密贴合，并通过固定件将其进行固定，在使用时通过防尘网503的作用下能够对外部空气中的部分灰尘进行遮挡，因此避免灰尘进入壳体1的内部，倘若进入并灰尘在其内部堆积，后期影响该超高压离心风机使用；
31.壳体1的内部设置有降噪结构2，降噪结构2包括降噪块201、降噪板202以及连接块203，连接块203设置于壳体1的内壁上，连接块203的内壁上设置有降噪板202，降噪板202的内壁设置有降噪块201，降噪块201在降噪板202的内壁上设置有若干个，若干个降噪块201之间呈等间距分布，提高降噪效果；
32.使用时通过降噪板202与降噪块201共同的作用下，能够有效的降低该超高压离心风机在运作时所产生的噪音，同时降低对周围环境造成的污染；
33.壳体1一侧的顶端设置有出风口6，出风口6的顶端设置有调节结构7，调节结构7包括调节筒701、密封垫702、插孔703、紧固件704以及连接套705，调节筒701贯穿于出风口6的内部，调节筒701两侧的外壁均嵌设有插孔703，调节筒701与出风口6的连接处设置有连接套705，且连接套705内部的顶端设置有密封垫702，连接套705的两侧贯穿有紧固件704，连接套705内部出风口6两侧的顶端均贯穿有与紧固件704相适配的内螺纹孔，紧固件704关于调节筒701的中心线呈对称分，提高调节筒701与出风口6连接的稳固性；
34.使用时，通过紧固件704旋转从密封垫702内部移除，再将调节筒701上拉合适位置，随后反向旋转紧固件704将出风口6与调节筒701之间固定，而密封垫702的作用避免出现泄漏问题，因此能够根据需要调节调节筒701所处高度，若需要缩短，通过同样操作并且将调节筒701向下移动，再通过紧固件704对其进行固定；
35.壳体1的一侧设置有支架3，支架3的顶端设置有驱动器8。
36.工作原理：使用时，该超高压离心风机采用外接电源，首先根据需要判断是否需要调节调节筒701高度，调节时，将紧固件704从插孔703中移除，再将调节筒701向上拉动到合适高度，再反向旋转紧固件704使紧固件704插入至插孔703的内部，使调节筒701与出风口6之间紧固；
37.其次使用时驱动器8带动壳体1内部的叶轮旋转，在旋转时将外部的冷空气抽入并通过出风口6沿调节筒701流向所需要使用位置处；
38.最后在叶轮旋转的过程中会产生噪音，所产生的噪音通过降噪块201和降噪板202共同的作用下能够降低该超高压离心风机的运行时所产生的噪音，最终完成该超高压离心风机的使用工作。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性
的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。