一种高密闭耐腐蚀无刷油泵的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件技术领域，更具体地说，它涉及一种高密闭耐腐蚀无刷油泵。


背景技术：

2.油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。但是现有的高压无刷电机油泵上通常固定油路进出管，但是当高压无刷电机油泵的油路进出管与外接油路管道进行连接后，高压无刷电机油泵的拆卸检修较为困难。
3.针对上述问题，公开号为cn209083421u的中国专利公开的一种微型涡轮喷气发动机高压无刷电机油泵，包括高压无刷电机油泵主体、过滤网、螺纹筒、转动管、金属波纹管、连管以及油管过滤网安装在螺纹筒内部，螺纹筒内端焊接转动管，转动管内端固定金属波纹管，金属波纹管内端固定连管，连管内端安装油管，油管固定在高压无刷电机油泵主体外端，转动管、金属波纹管以及连管一体化成型。
4.上述方案的无刷电机油泵便于对高压无刷电机油泵主体进行检修，实现对进入高压无刷电机油泵主体内部的油进行过滤。但是上述方案的无刷电机油泵内设置有过滤网，且过滤网是固定连接在螺纹筒环形内壁上通过螺纹安装的固定筒内，使得过滤网长时间使用之后产生堵塞不方便进行更换，且过滤网堵塞之后会使得无刷电机油泵不能够再进行传输，同时不能够进行正常的使用，但是此时需要对无刷电机油泵整体进行更换才能够正常使用，从而会影响无刷电机油泵正常的使用寿命。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高密闭耐腐蚀无刷油泵，方便过滤网的更换，不需要对无刷油泵的整个泵体进行更换，进而增长无刷油泵的使用寿命，不产生浪费。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高密闭耐腐蚀无刷油泵，包括泵体以及设置在泵体内部的过滤网，所述过滤网可拆卸连接在泵体内，所述泵体的内部开设有供过滤网滑动的第一滑轨，所述过滤网与第一滑轨间隙配合，所述过滤网的两端均滑动连接有滑块，所述第一滑轨的两侧壁开设有供滑块滑动的第二滑轨，所述第一滑轨的内壁上开设有供过滤网转入的滑动槽，所述滑动槽与第二滑轨以及第一滑轨均相通，所述滑动槽的内壁上开设有供滑块卡入的卡槽。
7.通过采用上述技术方案，泵体内设置的过滤网能够对进入到泵体内油进行过滤，使得油内的杂质能够被阻挡在泵体外，此时进入到泵体内的油的纯度更高，但是在无刷油泵长时间使用之后，过滤网上堆积的杂质会越来越多，杂质越多会导致过滤网发生堵塞，且堵塞之后的过滤网如若不及时进行清理会使得进入到泵体内的油也会被阻挡在外，则工作人员需要及时将设置在泵体内的过滤网取出进行清理或者更换，使得工作人员转动过滤
网，使得过滤网两端的滑块能够从卡槽滑出，使得过滤网以及滑块在滑动槽内滑动，且滑块滑动至与第二滑轨相对应的位置处时，拉动过滤网，使得过滤网沿着第一滑轨内壁滑动而滑块沿着第二滑轨的内壁滑动，从而实现将堵塞或者损坏的过滤网从泵体内滑出，从泵体内拆卸出来的过滤网能够及时进行处理防止过滤网堵塞，且清理之后的过滤网还能够进行使用，保证泵体的工作效率，同时能够增长无刷油泵的使用寿命，在过滤网堵塞时不需要将泵体整体进行更换而产生浪费。
8.本实用新型进一步设置为：所述过滤网的内部开设有供滑块活动的通孔，所述滑块与过滤网之间设置有弹簧，所述弹簧抵接在通孔内壁与滑块之间。
9.通过采用上述技术方案，当滑块在第二滑轨内滑动时，滑块与过滤网之间的弹簧处于压缩状态，而当过滤网滑动至滑动槽内时滑块也能够进入到滑动槽内，再继续转动过滤网使得滑块滑动至与卡槽对应的位置处，过滤网上的滑块能够在弹簧的弹力作用下弹出并使得滑块卡入到卡槽中实现固定。
10.本实用新型进一步设置为：所述过滤网的外壁设置有外螺纹，所述滑动槽的内壁设置有与过滤网外壁的外螺纹相配合的内螺纹。
11.通过采用上述技术方案，过滤网设置有两层，两层过滤网之间通过滑动连接固定在一起，且两层过滤网通过弹性件连接在一起，而过滤网滑入到滑动槽的位置处时，过滤网能够与滑动槽的内壁紧密贴合，再继续转动过滤网，使得过滤网外壁上的外螺纹能够与滑动槽内壁的内螺纹相适配，实现过滤网的固定，且过滤网固定在泵体内时更为稳定。
12.本实用新型进一步设置为：所述滑动槽的内壁上设置有第一密封圈。
13.通过采用上述技术方案，当过滤网位于滑动槽内时能够与滑动槽内壁上的第一密封圈紧密接触，能够实现滑动槽的密封性，进而保证泵体的高密闭性。
14.本实用新型进一步设置为：所述第二滑轨的内壁上设置有第二密封圈。
15.通过采用上述技术方案，第二密封圈设置在第二滑轨的内壁上能够增加泵体密封性。
16.本实用新型进一步设置为：所述过滤网上对称开设有拉孔，所述拉孔的内壁转动连接有过滤板。
17.通过采用上述技术方案，工作人员拆卸过滤网时，工作人员能够将手指按动到过滤网上开设的拉孔中，此时拉孔内的过滤板向内转动，通过拉孔的设置来方便工作人员拉动以及转动过滤网。
18.本实用新型进一步设置为：所述过滤板靠近拉孔内壁的一端设置有扭簧，所述扭簧抵接在过滤板与拉孔内壁之间。
19.通过采用上述技术方案，在工作人员的手指按动过滤板时能够驱动扭簧转动，而过滤板失去外力推动的时候，过滤板会在扭簧的扭力作用下转动回初始状态。
20.本实用新型进一步设置为：所述第一滑轨的内壁以及过滤网的外壁均涂覆有耐腐蚀涂层。
21.通过采用上述技术方案，耐腐蚀涂层的增加能够实现泵体以及过滤网的耐腐蚀性，使得无刷油泵在使用时不会轻易被腐蚀，进而能够进一步增长无刷油泵以及过滤网的使用寿命。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：从泵体内拆卸出来的过滤网能够及时
进行处理防止过滤网堵塞，且清理之后的过滤网还能够进行使用，保证泵体的工作效率，同时能够增长无刷油泵的使用寿命，在过滤网堵塞时不需要将泵体整体进行更换而产生浪费。
附图说明
23.图1为本实用新型的泵体和过滤网连接在一起时的结构示意图。
24.图2为本实用新型的泵体的内部结构的结构示意图；
25.图3为本实用新型的过滤网的结构示意图；
26.图4位本实用新型的过滤板和扭簧连接在一起时的结构示意图。
27.图中：1、泵体；2、过滤网；3、第一滑轨；4、第二滑轨；5、滑动槽；6、卡槽；7、过滤板；8、滑块；9、通孔；10、弹簧；11、扭簧。
具体实施方式
28.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。
32.一种高密闭耐腐蚀无刷油泵，参照图1以及图2，包括泵体1以及设置在泵体1内部的过滤网2，过滤网2可拆卸连接在泵体1内，泵体1的内部开设有供过滤网2滑动的第一滑轨3，过滤网2与第一滑轨3间隙配合，过滤网2的两端均滑动连接有滑块8，第一滑轨3的两侧壁开设有供滑块8滑动的第二滑轨4，第一滑轨3的内壁上开设有供过滤网2转入的滑动槽5，滑动槽5与第二滑轨4以及第一滑轨3均相通，滑动槽5的内壁上开设有供滑块8卡入的卡槽6。
33.滑动槽5的内壁上粘接有第一密封圈，当过滤网2位于滑动槽5内时能够与滑动槽5内壁上的第一密封圈紧密接触，能够实现滑动槽5的密封性，进而保证泵体1的高密闭性，在第二滑轨4的内壁上套接有第二密封圈，第二密封圈设置在第二滑轨4的内壁上能够增加泵体1密封性。
34.第一滑轨3的内壁以及过滤网2的外壁均涂覆有耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层的增加能够实现泵体1以及过滤网2的耐腐蚀性，使得无刷油泵在使用时不会轻易被腐蚀，进而能够进一步增长无刷油泵以及过滤网2的使用寿命，且耐腐蚀涂层可采用防腐蚀效果较好的聚烯烃涂层涂覆而成。
35.参照图3，过滤网2的内部开设有供滑块8活动的通孔9，滑块8与过滤网2之间粘接固定有弹簧10，弹簧10抵接在通孔9内壁与滑块8之间，而在过滤网2的外壁设有外螺纹，滑动槽5的内壁设有与过滤网2外壁的外螺纹相配合的内螺纹。
36.参照图4，过滤网2上对称开设有拉孔，拉孔的内壁转动连接有过滤板7。过滤板7靠近拉孔内壁的一端设置有扭簧11，扭簧11抵接在过滤板7与拉孔内壁之间。
37.工作原理：泵体1内设置的过滤网2能够对进入到泵体1内油进行过滤，使得油内的杂质能够被阻挡在泵体1外，此时进入到泵体1内的油的纯度更高，但是在无刷油泵长时间使用之后，过滤网2上堆积的杂质会越来越多，杂质越多会导致过滤网2发生堵塞，且堵塞之后的过滤网2如若不及时进行清理会使得进入到泵体1内的油也会被阻挡在外，从而会影响泵体1正常的使用效率，但是如果将整个泵体1进行更换，会增加泵体1的浪费，且增加了使用成本。
38.则工作人员需要及时将设置在泵体1内的过滤网2取出进行清理或者更换，使得工作人员转动过滤网2，使得过滤网2两端的滑块8能够从卡槽6滑出，使得过滤网2以及滑块8在滑动槽5内滑动，且滑块8滑动至与第二滑轨4相对应的位置处时，拉动过滤网2，使得过滤网2沿着第一滑轨3内壁滑动而滑块8沿着第二滑轨4的内壁滑动，从而实现将堵塞或者损坏的过滤网2从泵体1内滑出，从泵体1内拆卸出来的过滤网2能够及时进行处理防止过滤网2堵塞，且清理之后的过滤网2还能够进行使用，保证泵体1的工作效率，同时能够增长无刷油泵的使用寿命，在过滤网2堵塞时不需要将泵体1整体进行更换而产生浪费。
39.当滑块8在第二滑轨4内滑动时，滑块8与过滤网2之间的弹簧10处于压缩状态，而当过滤网2滑动至滑动槽5内时滑块8也能够进入到滑动槽5内，再继续转动过滤网2使得滑块8滑动至与卡槽6对应的位置处，过滤网2上的滑块8能够在弹簧10的弹力作用下弹出并使得滑块8卡入到卡槽6中实现固定。
40.而将清理之后的过滤网2或者新的过滤网2与泵体1安装在一起时，工作人员首先推动过滤网2上的过滤板7，使得过滤板7在拉孔内转动同时驱动扭簧11发生扭力转动，再将过滤网2与第一滑轨3相对准，过滤网2两端的滑块8与第二滑轨4相对准，且过滤网2被挤压而收缩，再将过滤网2滑入至第一滑轨3内，使得过滤网2沿着第一滑轨3滑动，同时滑块8沿着第二滑轨4的内部滑动，进而驱动过滤网2以及滑块8滑动至与滑动槽5对应的位置上，过滤网2会在自身弹力的作用下弹出与滑动槽5的内壁贴合，且使得过滤网2推动滑块8并使得滑块8被过滤网2与滑动槽5内壁挤压而收缩在通孔9内，此时弹簧10处于收缩状态，继续转动过滤网2，使得过滤网2的外螺纹与滑动槽5内壁的内螺纹相配合进而实现过滤网2固定在滑动槽5内，不再转动过滤网2时，滑块8会在弹簧10的顶推作用下弹出与滑动槽5内壁上的卡槽6相卡合，进一步实现过滤网2的固定。
41.过滤网2设置有两层，两层过滤网2之间通过滑动连接固定在一起，且两层过滤网2通过弹性件连接在一起，而过滤网2滑入到滑动槽5的位置处时，过滤网2能够与滑动槽5的内壁紧密贴合，再继续转动过滤网2，使得过滤网2外壁上的外螺纹能够与滑动槽5内壁的内螺纹相适配，实现过滤网2的固定，且过滤网2固定在泵体1内时更为稳定。
42.工作人员拆卸过滤网2时，工作人员能够将手指按动到过滤网2上开设的拉孔中，此时拉孔内的过滤板7向内转动，通过拉孔的设置来方便工作人员拉动以及转动过滤网2，且工作人员的手指按动过滤板7时能够驱动扭簧11在过滤网2与拉孔内壁之间转动，而过滤
板7失去外力推动的时候，过滤板7会在扭簧11的扭力作用下转动回初始状态。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。