一种具有消尘功能的箱形自吸离心泵的制作方法

文档序号:28544423发布日期:2022-01-19 14:56阅读:73来源:国知局
一种具有消尘功能的箱形自吸离心泵的制作方法

1.本实用新型涉及离心泵技术领域,具体是一种具有消尘功能的箱形自吸离心泵。


背景技术:

2.离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵,一般分为普通离心泵和自吸式离心泵。
3.传统的汽油机或柴油机自吸离心泵,体积较大,噪音大,且裸露或拼接设计,极易受尘土影响导致其寿命降低,已很难满足其实际使用需求。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有消尘功能的箱形自吸离心泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有消尘功能的箱形自吸离心泵,包括外壳、驱动元件、泵、电池组和控制器;驱动元件的输出端与泵固定连接,且驱动元件、泵、电池组和控制器均设置于外壳内部;外壳包括箱体、滑轨、内箱、下齿条、主齿轮、副齿轮、上齿条和盖板;滑轨固定于箱体的内壁底部;内箱的底部与滑轨卡扣式滑动连接;下齿条固定于内箱的顶部两侧;主齿轮与下齿条啮合连接;副齿轮与上齿条啮合连接;主齿轮通过皮带与副齿轮传动连接;上齿条的顶部与盖板的底部固定连接;盖板与箱体的顶部卡扣式滑动连接;
6.驱动元件包括驱动电机和密封罩;泵包括泵体、叶轮、挡板和超声波换能器;叶轮位于泵体内,且驱动电机的输出轴延伸至泵体内与叶轮固定连接;超声波换能器的个数为4个,且分别固定于泵体的四角。
7.作为本实用新型进一步的方案:外壳还包括支撑座和把手;支撑座分别固定于箱体和内箱的底部;把手分别固定于箱体和内箱上。
8.作为本实用新型进一步的方案:外壳还包括限位槽和限位块;限位槽与限位块卡扣连接,且限位槽固定于内箱底部中心,限位块固定于箱体的内壁底部中心外端。
9.作为本实用新型进一步的方案:驱动电机位于密封罩的内部,且驱动电机、密封罩和泵体均固定于内箱的内壁底部,连接处均设置有密封垫。
10.作为本实用新型进一步的方案:泵体包括进液腔、出液腔、进液管、出液管和排废管;进液腔底部与出液腔底部连通;进液管和出液管分别与进液腔和出液腔连通;挡板固定于进液管的内端,且顶部可转动;出液管的弯折处设置有灌液口;排废管与进液腔连通,且位于进液腔最底端。
11.作为本实用新型进一步的方案:主齿轮和副齿轮的中心均与箱体的内壁转动连接。
12.作为本实用新型进一步的方案:盖板靠近泵体的顶部一侧固定连接有限位条。
13.作为本实用新型进一步的方案:电池组包括主电池和副电池;主电池和副电池采
用对称分布设计,分别卡接于内箱的两侧。
14.作为本实用新型进一步的方案:外壳还包括磁吸块和磁吸槽,磁吸块与磁吸槽卡扣连接,且磁吸块固定于箱体的闭口侧内壁,磁吸槽设置与内箱的内端。
15.作为本实用新型进一步的方案:内箱的外侧等距设置有排液口。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过内外箱抽拉设计,可以很好的对内部元件进行保护和内部元件调出,方便使用和维修,且密封好,可避免灰尘进入,保护内部元件,且泵体内部加设有超声波换能器,可对泵体内腔内尘土清洁,同时配合内箱内部水,让内箱成为一个清洁池,可对收卷后管道进行消尘,到达泵体内外消尘和外接管道消尘,保证离心泵使用寿命;
17.并且利用内箱内的水可对驱动电机和超声波换能器进行降温散热,保证驱动电机和超声波换能器的运行效率,提高其使用寿命。
18.该离心泵采用箱式设计,结构布局设计合理,进一步压缩了设备体积、方便转运、隔音效果好,电机驱动可降低噪音污染,并配设有双电池电池组续航能力久,并且双电池对称分布,配重性好,设备稳定性高。
19.该离心泵泵体采用箱形双腔设计,可增加泵内空间,且加设挡板,自吸效果好。
20.本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
21.图1为本实用新型的具有消尘功能的箱形自吸离心泵的结构示意图;
22.图2为本实用新型的具有消尘功能的箱形自吸离心泵的结构前轴视图;
23.图3为本实用新型的具有消尘功能的箱形自吸离心泵的结构后轴视图;
24.图4为本实用新型的具有消尘功能的箱形自吸离心泵的展开状态结构前轴视图;
25.图5为本实用新型的具有消尘功能的箱形自吸离心泵的展开状态结构后轴视图;
26.图6为本实用新型的具有消尘功能的箱形自吸离心泵的结构爆炸图。
27.具有消尘功能的箱形自吸离心泵100、外壳10、箱体11、滑轨12、内箱13、排液口131、下齿条14、主齿轮15、副齿轮16、上齿条17、盖板18、限位条181、皮带19、支撑座110、把手111、限位槽112、限位块113、磁吸块114、磁吸槽115、驱动元件20、驱动电机21、密封罩22、泵30、泵体31、进液腔311、出液腔312、进液管313、出液管314、排废管315、灌液口316、叶轮32、挡板33、超声波换能器34、电池组40、主电池41、副电池42、控制器50。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1至图6所示,本实用新型实施例中,一种具有消尘功能的箱形自吸离心泵100,包括外壳10、驱动元件20、泵30、电池组40和控制器50。驱动元件20的输出端与泵30固定连接,且驱动元件20、泵30、电池组40和控制器50均设置于外壳10内部。完成设备基本构建,外壳10包括箱体11、滑轨12、内箱13、下齿条14、主齿轮15、副齿轮16、上齿条17和盖板
18。滑轨12固定于箱体11的内壁底部。内箱13的底部与滑轨12卡扣式滑动连接。下齿条14固定于内箱13的顶部两侧。主齿轮15与下齿条14啮合连接。副齿轮16与上齿条17啮合连接。主齿轮15通过皮带19与副齿轮16传动连接。上齿条17的顶部与盖板18的底部固定连接。盖板18与箱体11的顶部卡扣式滑动连接。实现内、外箱抽拉设计外壳,可以很好的对内部元件进行保护和内部元件调出,方便使用和维修,且密封好,可避免灰尘进入,保护内部元件,结构布局设计合理,进一步压缩了设备体积、方便转运、隔音效果好,电机驱动可降低噪音污染。
30.驱动元件20包括驱动电机21和密封罩22。泵30包括泵体31、叶轮32、挡板33和超声波换能器34。叶轮32位于泵体31内,且驱动电机21的输出轴延伸至泵体31内与叶轮32固定连接。超声波换能器34的个数为4个,且分别固定于泵体31的四角。利用泵体四角加设有超声波换能器,可对泵体内腔内尘土清洁,同时配合内箱内部水,让内箱成为一个清洁池,可对收卷后管道进行消尘,到达泵体内外消尘和外接管道消尘,保证离心泵使用寿命。并且利用内箱内的水可对驱动电机和超声波换能器进行降温散热,保证驱动电机和超声波换能器的运行效率,提高其使用寿命。
31.本实施例中,外壳10还包括支撑座110和把手111。支撑座110分别固定于箱体11和内箱13的底部。把手111分别固定于箱体11和内箱13上。提高放置稳定性,方便操作和转运设备。
32.本实施例中,外壳10还包括限位槽112和限位块113。限位槽112与限位块113卡扣连接,且限位槽112固定于内箱13底部中心,限位块113固定于箱体11的内壁底部中心外端。实现内外拉出外移限位。
33.本实施例中,驱动电机21位于密封罩22的内部,且驱动电机21、密封罩22和泵体31均固定于内箱13的内壁底部,连接处均设置有密封垫。保证内部元件密封性,提高密封等级,防止漏水。
34.本实施例中,泵体31包括进液腔311、出液腔312、进液管313、出液管314和排废管315。进液腔311底部与出液腔312底部连通。进液管313和出液管314分别与进液腔311和出液腔312连通。挡板33固定于进液管313的内端,且顶部可转动。出液管314的弯折处设置有灌液口316。排废管315与进液腔311连通,且位于进液腔311最底端。实现泵体进出液,采用箱形双腔设计,可增加泵内空间,且加设挡板,自吸效果好。
35.本实施例中,主齿轮15和副齿轮16的中心均与箱体11的内壁转动连接。满足齿轮传动结构设计需求。
36.本实施例中,盖板18靠近泵体的顶部一侧固定连接有限位条181。实现盖板打开限位。
37.本实施例中,电池组40包括主电池41和副电池42。主电池41和副电池42采用对称分布设计,分别卡接于内箱13的两侧。配设有双电池电池组续航能力久,并且双电池对称分布,配重性好,设备稳定性高。
38.本实施例中,外壳10还包括磁吸块114和磁吸槽115,磁吸块114与磁吸槽115卡扣连接,且磁吸块114固定于箱体11的闭口侧内壁,磁吸槽115设置与内箱13的内端。实现收纳时内、外箱磁吸固定,保证结构连接强度和稳定性。
39.本实施例中,内箱13的外侧等距设置有排液口131,方便内箱内部水外排。
40.使用时,利用两侧把手111将设备搬运至安装位置,然后将内箱13沿滑轨12拉出
(通过限位槽112和限位块113进行限位),拉出时,内箱13顶部下齿条14会带动主齿轮15转动,主齿轮15配合皮带19带动副齿轮16转动,副齿轮16带动上齿条17与下齿条14相对运动,进而带动盖板18沿箱体11上部与内箱13反向移动,然后将进液管313和出液管314与外部管路连通,然后打开灌液口316上密封塞,向泵体31内注入适量水,将泵体31内部空气排出后再灌液口316上密封塞拧紧,然后再向内箱13内注入适量的水(实现电机降温,且方便后续消尘清洁),然后通过控制器50启动设备(启动时,可根据使用需求选择是否将内箱13推回箱体11内)。
41.然后利用驱动电机21带动叶轮32转动,叶轮32配合泵体31内部进液腔311和出液腔312实现自吸抽水,然后在水流小或抽水即将完成时利用超声波换能器34达到泵体31内部消尘清洁,提高泵内清洁效果,防锈蚀,提供泵使用寿命,且超声波换能器34工作时配合内箱13内冷却水,让内箱成为超声清洁池,将收卷的外接管道放置于内箱13内,可进行收卷管道表面消尘清洁,提高外接管道清洁度和使用寿命,最后再开排废管315和排液口131外侧密封塞,将内部污水或多余水排出即可。
42.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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