一种出风消声罩的制作方法

1.本实用新型涉及消声罩技术领域，尤其涉及一种出风消声罩。


背景技术：

2.目前，中国专利申请号：cn202020968006.9公开了一种汽轮发电机整体式降噪罩壳，包括整体式降噪罩壳包含相对封闭的壳体，该壳体非接触式套在汽轮发电机上，汽轮发电机的壳体为隔声材料和/或隔热材质，在整体式降噪罩上包含一个以上的隔声门，在整体式降噪罩一圈布置有一个以上的进风消声器，进风消声器安置在风口位置，在整体式降噪罩上方布置有出风部分，出风部分包含出风通道，出风通道中布置有风机，风机边侧布置有排风消声器，主出风口朝上布置；公开了一般消声罩的结构，但是实际使用过程中罩壳进风时，产生的风流声导致环境大噪音。


技术实现要素：

3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种出风消声罩，其解决了罩壳进风时，产生的风流声导致环境大噪音技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种出风消声罩，包括罩壳、设于罩壳底部的进风口以及设于罩壳一侧的主出风口，所述罩壳内部具有流通空间，所述进风口以及主出风口均与罩壳内部流通空间相连通，所述罩壳内侧中部设有隔板；所述罩壳的进风口与主出风口之间设有第一消音导流片，所述第一消音导流片一侧朝向位于进风口方向，所述第一消音导流片另一侧向主出风口方向弯折；所述罩壳内部位于进风口处设有多个第二消音导流片，各所述第二消音导流片间隔分布，所述第二消音导流片底部宽度到下端逐渐减小。
5.进一步的，所述第一消音导流片和第二消音导流片内均设有用于消音的第一填充物。
6.进一步的，所述第一消音导流片由外到内包括第一护面孔板、设于第一护面孔板内侧的第一骨架以及第一弧面玻璃布，所述第一弧面玻璃布设于第一骨架内侧，所述第一弧面玻璃布包围第一填充物，所述第一骨架设于第一护面孔板内侧面顶部和底部。
7.进一步的，所述第一消音导流片内的第一护面孔板为弧形，所述第一消音导流片中部向上下两端逐渐减小形成尖部，所述第一骨架与两个尖部间隔设置，并且第一骨架与第一护面孔板内侧弧面贴合。
8.进一步的，所述第二消音导流片内也具有第一护面孔板和第一骨架，第二消音导流片内的第一护面孔板形状为方形，所述第一护面孔板底端为三角形，所述第一护面孔板底端横向两侧面夹角角度为40～70度，所述第一骨架设于第一护面孔板底部。
9.进一步的，所述罩壳包括第二多孔内板、第二护面玻璃布、用于防火隔音的第二填充物、外框骨架以及第二外框板，所述第二外框板设于外框骨架外侧面，所述第二多孔内板设于外框骨架内侧面，所述第二护面玻璃布以及第二填充物设于罩壳内部。
10.进一步的，所述述罩壳位于主出风口另一侧设有旁路主出风口，所述旁路主出风口与罩壳内部流通空间相连通。
11.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.本出风消声罩，第二消音导流片的设置，其中由于第二消音导流片到进风口的风速大，导致使用时噪音大，设于罩壳内的消声片可将第二消音导流片通过的空气分隔成多个通道，多个通道使空气速度不超过限值，降低了空气气流阻力，保证了空气流通效果，可减小一部分的噪音；其中所述第二消音导流片底部宽度到下端逐渐减小的设置，利于对对进风口的空气进行导流；第一消音导流片的设置，其中空气从进风口到主出风口处时，经过第一消音导流片导向导流至主出风口，通过的空气再经过多个第一消音导流片导向分成多个组气流，并且由于第一消音导流片一侧朝向位于进风口方向，另一侧向主出风口方向弯折，使通过第一消音导流片加快声音的消弱，降低气流流动所产生的噪音，增强罩壳的消音能力。
13.进一步的，第一填充物的设置；气流通过多个第一消音导流片将形成多组风道，由于多个第一消音导流片内有第一填充物，使得气流的声音能被更好吸收。
14.进一步的，第一多孔内板的设置，由于第一多孔内板上具有多个孔，气流透过第一多孔内板的孔与第二护面玻璃布接触，第二护面玻璃布以及第二护面玻璃布包围的第一填充物对气流消声效果更好，增强离心玻璃棉消音效果，第二护面玻璃布可防止填充物的棉絮从多孔内板漏出。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的局部结构剖面正视示意图；
17.图3是本实用新型的结构使用状态示意图；
18.图4是本实用新型的罩壳使用状态结构示意图；
19.图5是本实用新型的第一消音导流片剖面结构示意图；
20.图6是本实用新型的第二消音导流片剖面结构示意图；
21.图7是本实用新型的罩壳局部结构剖面示意图；
22.图8本实用新型图1中的a处放大图。
具体实施方式
23.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
24.参考图1至图8，本实施例提供一种出风消声罩，包括罩壳1、设于罩壳1底部的进风口2以及设于罩壳1一侧的主出风口3，所述罩壳1内部具有流通空间，所述进风口2以及主出风口3均与罩壳1内部流通空间相连通，所述罩壳1内侧中部设有隔板4；所述罩壳1的进风口2与主出风口之间设有第一消音导流片5，所述第一消音导流片5一侧朝向位于进风口2方向，所述第一消音导流片5另一侧向主出风口方向弯折；所述罩壳1内部位于进风口2处设有多个第二消音导流片6，各所述第二消音导流片6间隔分布，所述第二消音导流片6底部宽度到下端逐渐减小。
25.第二消音导流片的设置，其中由于第二消音导流片到进风口的风速大，导致使用
时噪音大，设于罩壳内的消声片可将第二消音导流片通过的空气分隔成多个通道，多个通道使空气速度不超过限值，降低了空气气流阻力，保证了空气流通效果，可减小一部分的噪音；其中所述第二消音导流片底部宽度到下端逐渐减小的设置，利于对对进风口的空气进行导流；第一消音导流片的设置，其中空气从进风口到主出风口处时，经过第一消音导流片导向导流至主出风口，通过的空气再经过多个第一消音导流片导向分成多个组气流，并且由于第一消音导流片一侧朝向位于进风口方向，另一侧向主出风口方向弯折，使通过第一消音导流片加快声音的消弱，降低气流流动所产生的噪音，增强罩壳的消音能力。
26.所述罩壳1位于主出风口3另一侧设有旁路主出风口7，所述旁路主出风口7与罩壳1内部流通空间相连通；罩壳左侧的主出风口主要气流往左侧输送，对气流进行导流，旁路主出风口主要是起到分流减压的作用，实际应用过程中部分使用者对右路有输送气流的需求，增加的旁路主出风口，可满足不同设备使用需求；如图1和8所示，罩壳1位于旁路出风口7处设有用于盖合旁路出风口7的盖板9，所述盖板顶端与罩壳进行铰接，所述盖板另一侧设有弹性扣件8，所述罩壳靠近弹性扣件处一侧固设有用于弹性扣件穿过的固定板8a，
27.所述弹性扣件包括与盖板固定连接的扣件壳81、滑动设于扣件壳内的卡块82、设于扣件壳与卡块之间的弹簧83以及螺纹连接设于卡块远离盖板一端面的拉块84，所述扣件壳上设有用于限制拉块上下移动距离的导向孔85，其中静止状态下，弹簧将卡块下压，使卡块卡入固定板内，需要翻转盖板时，通过拉块向上移动卡块，卡块在扣件壳内向上移动脱离固定板，完成后可方便翻转盖板。
28.所述第一消音导流片5和第二消音导流片6内均设有用于消音的第一填充物54；气流通过多个第一消音导流片将形成多组风道，由于多个第一消音导流片内有第一填充物，使得气流的声音能被更好吸收；第二消音导流片的设置，其中第二消音导流片将气流分流多道气流，并且将竖直的气流导流呈平行气流，使气流产生的噪音被更好的吸收，有效降低气流产生的噪音。
29.所述第一消音导流片5由外到内均包括第一护面孔板51、设于第一护面孔板51内侧的第一骨架52以及第一弧面玻璃布53，所述第一弧面玻璃布53设于第一骨架52内侧，所述第一弧面玻璃布53包围第一填充物54，所述第一骨架52设于第一护面孔板51内侧面顶部和底部；第一护面孔板的设置，由于第一护面孔板上具有多个孔，气流透过第一护面孔板的孔与第一护面孔接触，第一护面孔板以及第一护面玻璃布包围的第一填充物对气流消声效果更好，增强第一填充物消音效果，第一护面玻璃布可防止填充物的棉絮从多孔内板漏出；第一护面孔板包围第一骨架52和第一弧面玻璃布53。
30.所述第一消音导流片5内的第一护面孔板51为弧形，所述第一消音导流片5中部向上下两端逐渐减小形成尖部5a，所述第一骨架52与两个尖部间隔设置，并且第一骨架52贴合第一护面孔板51内侧弧面；弧形的第一护面孔板风阻小，利于对罩内通过的气流导流，第一骨架对第一护面孔板形状进行加强支撑，防止第一护面孔板变形；两个尖部到中部宽度逐渐增加，具有一定导流作用。
31.所述第二消音导流片6内也具有第一护面孔板51和第一骨架52，如图6所示，第二消音导流片6与第一消音导流片5由外到内零件层次结构相同，也包括有第一弧面玻璃布53和第一填充物54，所述第二消音导流片6内的第一护面孔板51形状为方形，所述第一护面孔板51底端为三角形，所述第一护面孔板51底端横向两侧面夹角角度j为40～70度，所述第一
骨架52设于第一护面孔板51底部；三角形的第二消音导流片利于吸入空气进行导流消声，并且三角形分流效果好。
32.所述罩壳包括第二多孔内板101、第二护面玻璃布102、用于防火隔音的第二填充物103、外框骨架105以及第二外框板104，所述第二外框板104设于外框骨架105外侧面，所述第二多孔内板101设于外框骨架105内侧面，所述第二护面玻璃布102以及第二填充物103设于罩壳1内部；第二填充物可以为离心玻璃棉，也可以替换为现有同等功能材料；多孔内板101的设置，利于增强离心玻璃棉吸引效果，第二护面玻璃布可防止第二填充物的棉絮从多孔内板漏出，上述第二护面玻璃布和第一护面玻璃布可以为玻璃丝纤维布，均为现有常规技术，在此不予赘述；玻璃纤维布可将多孔内板与外框板温度隔绝，可对第二填充物进行防护，同时兼顾防火和阻燃的优点，通过第二填充物的设置，其中空气流通罩壳时，将产生一定噪音，第二填充物位于罩壳的多孔内板与外框板之间，可将罩壳内部噪音进行隔绝，防止出风消声罩工作噪音大。
33.第二多孔内板101和第二护面玻璃布102之间设有凯芙拉布10d，凯芙拉布由凯芙拉纤维丝编织而成的布面，其为现有常规技术，在此不予赘述；凯芙拉布10d与第二护面玻璃布复合，凯芙拉布强度高且寿命久，与第二护面玻璃布复合使用时，中可防止护面玻璃布容易刺破，易或受高温老化的缺点，延长护面玻璃布使用时间；第一护面玻璃布和第二护面玻璃布可以为玻璃丝纤维布，或其它同等材料替换，其为现有常规技术，在此不予赘述；第一填充物可和第二填充物以为离心玻璃棉，也可以替换为现有同等功能材料，在此不予赘述。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进
行结合和组合。
38.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。