一种冷却风机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备的技术领域，尤其涉及一种冷却风机。


背景技术：

2.冷却风机主要用于干式变压器冷却增容及电子设备、配电柜、高低、压开关柜等产品的冷却降温等作用，其中低变频电机用冷却风机系列，现有的风机电机置于外侧，更便于风机的电机冷却；但是风机噪音较大，极大的影响了车间中的工作人员，因此设计了一种冷却风机。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述现有冷却风机存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型目的是提供一种冷却风机，其目的是在保证出风量的前提下减少噪音污染。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种冷却风机，其特征在于：包括电机与风筒，所述风筒为一端开口状，所述电机设置在所述风筒的闭口端外侧，所述电机的外侧套设有防噪筒，所述防噪筒的侧壁上开设有若干个进风口，所述进风口的侧壁上设置有第一防噪板和第二防噪板，所述第一防噪板与第二防噪板垂直设置且不连接，所述第一防噪板与第二防噪板与所述防噪筒的轴线夹角均小于九十度，所述第一防噪板和第二防噪板的外表面设置有隔音毡，能够反射吸收所述电机产生的一部分噪音，所述第一防噪板的外表面上设置有若干个第一弧形板，所述第二防噪板的外表面上设置有若干个第二弧形板，能够进一步反射所述电机产生的一部分噪音。
7.作为本实用新型所述冷却风机的一种优选方案，其中：所述风筒的闭口端设置有进风板，所述电机设置在所述进风板上，所述电机的输出轴伸入所述风筒的内腔中连接有扇叶。
8.作为本实用新型所述冷却风机的一种优选方案，其中：所述防噪筒靠近所述风筒的一端外侧设置有固定环，所述固定环能够固定连接在所述风筒的闭口端侧壁上。
9.作为本实用新型所述冷却风机的一种优选方案，其中：所述防噪筒上还开设有若干个散热孔，所述散热孔中设置有散热板。
10.作为本实用新型所述冷却风机的一种优选方案，其中：所述散热板的底部与所述电机上开设的凹槽卡合。
11.作为本实用新型所述冷却风机的一种优选方案，其中：所述散热板的顶端侧壁上设置有若干个固定板，所述固定板能够固定在所述防噪筒的侧壁上。
12.作为本实用新型所述冷却风机的一种优选方案，其中：所述防噪筒远离所述风筒的一端设置有斜板，所述斜板的内表面设置有隔音毡。
13.作为本实用新型所述冷却风机的一种优选方案，其中：所述斜板远离所述防噪筒的一端设置有文氏管，所述文氏管直径小于所述防噪筒的直径。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型公开了一种冷却风机，防噪筒套设在电机的外侧，能够减少噪音传递到外部空气中，进风口的设置能够保证出风量，第一防噪板与第二防噪板倾斜设置能够反射一部分噪音，且第一防噪板与第二防噪板的外表面设置有隔音毡能够吸收一部分噪音，第一防噪板与第二防噪板的外表面上还设置有第一弧形板与第二弧形板，能够进一步反射剩余的一部分噪音，本实用新型在保证出风量的同时能够吸收阻断噪音的传播，减少噪音污染。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型冷却风机的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型冷却风机的剖视图。
18.图3为图2中a的放大图。
19.图4为本实用新型冷却风机的拆解图。
20.图5为图4中b的放大图。
21.图中：电机100、风筒200、防噪筒300、进风口301、第一防噪板302、第二防噪板303、固定环304、进风板201、扇叶101、第一弧形板302a、第二弧形板303a、散热孔306、散热板307、凹槽102、固定板307a、斜板308、文氏管400。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
24.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
25.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
26.参照图1至图5，为本实用新型的实施例，提供了一种冷却风机包括电机100与风筒
200，风筒200为一端开口状，电机100设置在风筒200的闭口端外侧，电机100的外侧套设有防噪筒300，防噪筒300的侧壁上开设有若干个进风口301，进风口301的侧壁上设置有第一防噪板302和第二防噪板303，防噪筒300靠近风筒200的一端外侧设置有固定环304，能够将防噪筒300固定在风筒200上，第一防噪板302和第二防噪板303的外表面设置有隔音毡(图中未展示)，电机100产生的噪音传入第一防噪板302和第二防噪板303的表面时，声能一部分被反射，一部分被隔音毡阻断吸收，减少噪音传递到外部空气中，减少了噪音污染。
27.风筒200的闭口端设置有进风板201，保证风量能够传递到风筒200中，其中，电机100设置在进风板201上，且电机100的输出轴伸入风筒200的内腔中连接有扇叶101，电机100工作带动扇叶101转动，带动的风量能够从进风板201中传递到风筒200中。
28.第一防噪板302与第二防噪板303垂直设置且不连接，风量能够从第一防噪板302与第二防噪板303之间的间隙中进入风筒200，且第一防噪板302的外表面上设置有若干个第一弧形板302a，第二防噪板303的外表面上设置有若干个第二弧形板303a，若干个第一弧形板302a的弯曲方向一致均朝向风筒200的内腔中，若干个第二弧形板303a的弯曲方向一致均朝向风筒200的内腔中，第一弧形板302a与第二弧形板303a的设置能够进一步阻断隔音毡没有阻断吸收的噪音，进一步减少噪音污染。
29.防噪筒300上还开设有若干个散热孔306，散热孔306中设置有散热板307，散热板307的底部与电机100上开设的凹槽102卡合，散热板307的顶端侧壁上设置有若干个固定板307a，固定板307a能够固定在防噪筒300的侧壁上，散热板307与电机100直接接触能够将电机100工作产生的热量传导到空气中，对电机100进行降温，能够提高电机100的工作效率和使用寿命，且散热板307的底部卡在电机100上的凹槽102中，散热板307能够通过固定板307a固定在防噪筒300的侧壁上，因此散热板307能够将电机100固定设置在防噪筒300中，避免电机100在工作中发生晃动。
30.防噪筒300远离风筒200的一端设置有斜板308，斜板308的内表面设置有隔音毡(图中未展示)，斜板308远离防噪筒300的一端设置有文氏管400，文氏管400直径小于防噪筒300的直径，斜板308内表面上的隔音毡能够阻断吸收多数电机100产生的噪音，减少噪音传递到外部空气中，文氏管400的直径较小，能够使防噪筒300产生文氏效应，提高风速，从而提高降温冷却的效果。
31.本实施例中：电机100工作带动扇叶101转动，此时的部分风量能够从第一防噪板302与第二防噪板303之间的间隙中进入防噪筒300中，然后经过进风板201进入风筒200中，风量还能经过文氏管400进入防噪筒300中，然后经过进风板201进入风筒200中，电机100产生的噪音接触第一防噪板302和第二防噪板303的表面时，声能一部分被反射，一部分被隔音毡阻断吸收，一部分没有被隔音毡阻断吸收的噪音能够进一步被第一防噪板302和第二防噪板303上的第一弧形板302a与第二弧形板303a进一步阻断，斜板308内表面上的隔音毡也能够阻断吸收电机100产生的噪音，减少噪音传递到外部空气中，减少了噪音污染。
32.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。