一种带有连接结构的压缩机消音盖的制作方法

1.本实用新型属于压缩机技术领域，具体涉及一种带有连接结构的压缩机消音盖。


背景技术：

2.目前的压缩机一般都安装有进气消音盖，它根据大孔降压喷注消声的原理，改变气流孔径的大小，经过优化设计，降低了压缩机进气时的噪音，达到了消音的目的。
3.现有的压缩机消音盖在使用时，其一般包括上盖、下盖和内部的过滤体，上盖与下盖大多通过螺栓连接，但是由于装置长期的震动会导致螺栓发生松动，稳定性降低，而且通气管和连接管也容易发生松动，所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有连接结构的压缩机消音盖，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有连接结构的压缩机消音盖，包括下盖，所述下盖的顶部设置有上盖，所述上盖的两侧对称固定有两个第一固定块，两个所述第一固定块的内部均开设有第一卡槽，两个所述第一卡槽的一侧内壁均开设有第二卡槽，所述下盖的两侧相对于对应第一固定块的正下方对称固定有两个第二固定块，两个所述第二固定块的内部均开设有容纳槽，所述容纳槽的内部嵌入有挤压块，所述挤压块的一侧固定有第一卡块，所述第一卡块嵌入至对应第一卡槽的内部，所述第一卡块的一侧固定有第二卡块，所述第二卡块嵌入至第二卡槽的内部。
6.优选的，所述容纳槽的一侧内壁开设有弹簧槽，所述挤压块的另一侧固定有挡桩，所述挡桩嵌入至弹簧槽的内部，并且与弹簧槽的内壁之间连接有弹簧。
7.优选的，所述挤压块的内部开设有第一限位槽，所述第一限位槽的一侧贯穿开设有通孔，所述第一限位槽的内部设置有截面呈“t”型结构的第一限位块，所述第一限位块的一端贯穿至挤压块的外部与容纳槽的底端固定连接。
8.优选的，所述下盖的底端设置有通气管，所述通气管的底端设置有连接管，所述通气管的底端嵌入至连接管的内部，并且两者之间通过螺纹连接，所述通气管与连接管的内部均对称开设有多个第二限位槽，所述通气管与连接管的连接处套设有第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板的内侧均对称固定有两个第二限位块，每个所述第二限位块分别嵌入至对应第二限位槽的内部。
9.优选的，每个所述第二限位槽的内壁表面均固定有多个凸起，每个所述凸起均与第二限位块的表面紧贴。
10.优选的，所述第一弧形板与第二弧形板的两端均固定有磁铁，相对应的两个所述磁铁之间磁连接。
11.优选的，所述第一弧形板与第二弧形板的外侧表面均固定有橡胶垫，所述第一弧形板与第二弧形板的表面均设置有铁红防锈层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的第一固定块、第二固定块、第一卡槽、第一卡块、第二卡块、第二卡槽、挤压块、容纳槽、弹簧槽、弹簧，该连接结构方便了下盖与上盖的连接，避免了螺栓的使用，提高两者连接的稳定性，避免由于长时间使用导致连接发生松动，通过设计的第一限位块和第一限位槽，可以对挤压块起到限位作用。
14.2、通过设计的第一弧形板、第二弧形板、第二限位槽、第二限位块、磁铁，可以提高通气管和连接管连接处的稳定性，避免两者之间发生相对转动，导致连接处发生松动，而且该结构简单，使用方便。
附图说明
15.图1为本实用新型立体图；
16.图2为本实用新型第一固定块与第二固定块连接处的剖视图；
17.图3为本实用新型通气管与连接管连接处的剖视图；
18.图中：1、下盖；2、上盖；3、第一固定块；4、第二固定块；5、通气管；6、连接管；7、第一弧形板；8、第二弧形板；9、第一限位块；10、第一卡槽；11、第一卡块；12、第二卡块；13、第二卡槽；14、挤压块；15、第一限位槽；16、容纳槽；17、弹簧槽；18、第二限位槽；19、第二限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有连接结构的压缩机消音盖，包括下盖1，下盖1的顶部设置有上盖2，上盖2的两侧对称固定有两个第一固定块3，两个第一固定块3的内部均开设有第一卡槽10，两个第一卡槽10的一侧内壁均开设有第二卡槽13，下盖1的两侧相对于对应第一固定块3的正下方对称固定有两个第二固定块4，两个第二固定块4的内部均开设有容纳槽16，容纳槽16的内部嵌入有挤压块14，挤压块14的一侧固定有第一卡块11，第一卡块11嵌入至对应第一卡槽10的内部，第一卡块11的一侧固定有第二卡块12，第二卡块12嵌入至第二卡槽13的内部，容纳槽16的一侧内壁开设有弹簧槽17，挤压块14的另一侧固定有挡桩，挡桩嵌入至弹簧槽17的内部，并且与弹簧槽17的内壁之间连接有弹簧，通过设计的第一固定块3、第二固定块4、第一卡槽10、第一卡块11、第二卡块12、第二卡槽13、挤压块14、容纳槽16、弹簧槽17、弹簧，方便下盖1与上盖2的连接，避免了螺栓的使用，提高两者连接的稳定性，避免由于长时间使用导致连接发生松动，挤压块14的内部开设有第一限位槽15，第一限位槽15的一侧贯穿开设有通孔，第一限位槽15的内部设置有截面呈“t”型结构的第一限位块9，通过设计的第一限位块9和第一限位槽15，可以对挤压块14起到限位作用，第一限位块9的一端贯穿至挤压块14的外部与容纳槽16的底端固定连接。
22.本实施例中，优选的，下盖1的底端设置有通气管5，通气管5的底端设置有连接管6，通气管5的底端嵌入至连接管6的内部，并且两者之间通过螺纹连接，通气管5与连接管6
的内部均对称开设有多个第二限位槽18，通气管5与连接管6的连接处套设有第一弧形板7和第二弧形板8，第一弧形板7与第二弧形板8均为金属材质构件，第一弧形板7与第二弧形板8的内侧均对称固定有两个第二限位块19，每个第二限位块19分别嵌入至对应第二限位槽18的内部，每个第二限位槽18的内壁表面均固定有多个凸起，每个凸起均与第二限位块19的表面紧贴，第一弧形板7与第二弧形板8的两端均固定有磁铁，通过设计的第一弧形板7、第二弧形板8、第二限位槽18、第二限位块19、磁铁，可以提高通气管5和连接管6连接处的稳定性，避免两者之间发生相对转动，导致连接处发生松动，而且该结构简单，使用方便，相对应的两个磁铁之间磁连接，第一弧形板7与第二弧形板8的外侧表面均固定有橡胶垫，第一弧形板7与第二弧形板8的表面均设置有铁红防锈层，铁红防锈层可以防止第一弧形板7与第二弧形板8的表面发生锈蚀。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将过滤体安装在下盖1的内部，然后将下盖1与上盖2连接，按动挤压块14，使其在容纳槽16的内部发生滑动，此时，第一限位块9的一端在第一限位槽15的内部发生相对滑动，挤压块14移动的同时也带动挡桩挤压弹簧，使其受力收缩，直至挤压块14的一端与容纳槽16的底端相抵，接下来将上盖2放置于下盖1的顶部，使得第一卡块11嵌入至第一卡槽10的内部，松开按动的挤压块14，弹簧失去挤压后，反向推动挡桩，挡桩带动挤压块14反向滑动，挤压块14又通过第一卡块11带动第二卡块12嵌入至第二卡槽13的内部，就将下盖1与上盖2连接好了，该结构避免了螺栓的使用，提高下盖1与上盖2连接的稳定性，避免由于长时间使用导致连接发生松动，然后将通气管5的底端嵌入至连接管6的内部，使得两者通过螺纹连接，再将第一弧形板7与第二弧形板8安装在通气管5与连接管6的连接处，将对应的第二限位块19分别嵌入至对应第二限位槽18的内部，第二限位槽18内壁表面上的多个凸起均与第二限位块19的表面紧贴，此时，第一弧形板7与第二弧形板8套设在通气管5与连接管6的连接处，两者之间通过磁铁磁连接，该结构可以提高通气管5和连接管6连接处的稳定性，避免两者之间发生相对转动，导致连接处发生松动。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。