一种具有防护罩的消声止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及液压系统设备技术领域，具体为一种具有防护罩的消声止回阀。


背景技术：

2.消声止回阀是指依靠介质本身流动而自动开闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、消声止回阀逆流阀和背压阀，止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转以及容器介质的泄放，止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。
3.一般消声止回阀存在有未设置对弹性组件的防液压介质渗透的防护罩结构的问题，易导致消声止回阀内部弹性组件受液压介质流动冲击磨损速率较快，一般消声止回阀存在有设置的缓和液压介质回溯机构使用效果较差的问题，因此，针对上述问题提出一种具有防护罩的消声止回阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护罩的消声止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有防护罩的消声止回阀，包括圆弧阀壳以及底环管，所述圆弧阀壳底端外侧以及顶端外侧分别固定连接有底环管以及顶环管，所述圆弧阀壳左右两端内侧均固定连接有横板，所述横板底端固定连接有弹簧螺管，所述弹簧螺管底部弹簧末端固定连接有底板，所述横板内部嵌合固定连接有凹型罩，所述底板底端外侧、凹型罩底端内部以及顶端内部均固定连接有丁基橡胶层，所述圆弧阀壳左右两端内部均嵌合固定连接有疏孔海绵，所述凹型罩左右两端外侧均嵌合固定连接有消音棉层，所述凹型罩顶端内侧固定连接有弹簧，所述弹簧底端固定连接有t型杆，所述凹型罩顶部左右两端外侧以及圆弧阀壳左右两端内侧均固定连接有滤液海绵，所述底板顶端固定连接有滑杆，所述t型杆顶部左右两侧均固定连接有侧板，所述顶环管内部设置有凹型内槽孔。
7.优选的，所述t型杆底端与横板顶端接触连接。
8.优选的，所述侧板左右两端外侧均与凹型内槽孔接触滑动连接。
9.优选的，所述弹簧螺管、疏孔海绵、消音棉层、侧板、滑杆以及滤液海绵均有两个，且呈对称分布在所述横板竖向中轴线位置的两侧。
10.优选的，所述横板内部开设有通孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的底环管、顶环管、横板、丁基橡胶层、弹簧螺管、底板、凹型罩、滑杆、滤液海绵、t型杆、弹簧以及凹型内槽孔，在装置使用前通过底环管以及顶环管外侧嵌合设置的外螺纹线分别与液压管道的输入端口以及输出端口螺纹连通，经底环管涌入的液压介质推动底板、丁基橡胶层以及滑杆向上滑动，液压介质经两侧流入，经横板内
部通孔以及滤液海绵流通后，向上挤压侧板，在弹簧以及t型杆的作用下侧板向上滑动，液压介质通过凹型内槽孔流出，通过设置的横板、凹型罩、滑杆以及丁基橡胶层分别完成对弹簧螺管以及弹簧的防液压介质渗透的防护罩结构，极大降低了液压介质流动对消声止回阀内部弹性组件的冲击磨损速率，解决了一般消声止回阀未设置对弹性组件的防液压介质渗透的防护罩结构的问题，极大提高了装置的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置的疏孔海绵、消声棉层、凹型罩、圆弧阀壳、滤液海绵以及丁基橡胶层，通过圆弧阀壳以及凹型罩内侧设置的圆弧形介质流通路径可极大减缓液压介质对止回阀内部的流动冲击，当液压系统关闭时，流动至止回阀上方还未流出的液压介质，由于介质液体自身重力的作用下向下回溯，对止回阀内部冲击产生水锤噪音现象，通过疏孔海绵以及消声棉层可起到对介质的缓和流动降低噪音的作用，解决了一般消声止回阀设置的缓和液压介质回溯机构使用效果较差的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
17.图中：1
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圆弧阀壳、2
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底环管、3
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顶环管、4
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横板、5
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弹簧螺管、6
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底板、7
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丁基橡胶层、8
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疏孔海绵、9
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凹型罩、10
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消音棉层、11
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侧板、12
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滑杆、13
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滤液海绵、14
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t型杆、15
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弹簧、16
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凹型内槽孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种具有防护罩的消声止回阀，包括圆弧阀壳1以及底环管2，圆弧阀壳1底端外侧以及顶端外侧分别固定连接有底环管2以及顶环管3，圆弧阀壳1左右两端内侧均固定连接有横板4，横板4底端固定连接有弹簧螺管5，弹簧螺管5底部弹簧末端固定连接有底板6，横板4内部嵌合固定连接有凹型罩9，底板6底端外侧、凹型罩9底端内部以及顶端内部均固定连接有丁基橡胶层7，圆弧阀壳1左右两端内部均嵌合固定连接有疏孔海绵8，凹型罩9左右两端外侧均嵌合固定连接有消音棉层10，凹型罩9顶端内侧固定连接有弹簧15，弹簧15底端固定连接有t型杆14，凹型罩9顶部左右两端外侧以及圆弧阀壳1左右两端内侧均固定连接有滤液海绵13，底板6顶端固定连接有滑杆12，t型杆14顶部左右两侧均固定连接有侧板11，顶环管3内部设置有凹型内槽孔16。
21.t型杆14底端与横板4顶端接触连接；侧板11左右两端外侧均与凹型内槽孔16接触滑动连接；弹簧螺管5、疏孔海绵8、消音棉层10、侧板11、滑杆12以及滤液海绵13均有两个，呈对称分布在横板4竖向中轴线位置的两侧；横板4内部开设有通孔；底环管2、顶环管3、横板4、丁基橡胶层7、弹簧螺管5、底板6、凹型罩9、滑杆12、滤液海绵13、t型杆14、弹簧15以及
凹型内槽孔16，在装置使用前通过底环管2以及顶环管3外侧嵌合设置的外螺纹线分别与液压管道的输入端口以及输出端口螺纹连通，经底环管2涌入的液压介质推动底板6、丁基橡胶层7以及滑杆12向上滑动，液压介质经两侧流入，经横板4内部通孔以及滤液海绵13流通后，向上挤压侧板11，在弹簧15以及t型杆14的作用下侧板11向上滑动，液压介质通过凹型内槽孔16流出，通过设置的横板4、凹型罩9、滑杆12以及丁基橡胶层7分别完成对弹簧螺管5以及弹簧15的防液压介质渗透的防护罩结构，极大降低了液压介质流动对消声止回阀内部弹性组件的冲击磨损速率，解决了一般消声止回阀未设置对弹性组件的防液压介质渗透的防护罩结构的问题，极大提高了装置的实用性；疏孔海绵8、消声棉层10、凹型罩9、圆弧阀壳1、滤液海绵13以及丁基橡胶层7，通过圆弧阀壳1以及凹型罩9内侧设置的圆弧形介质流通路径可极大减缓液压介质对止回阀内部的流动冲击，当液压系统关闭时，流动至止回阀上方还未流出的液压介质，由于介质液体自身重力的作用下向下回溯，对止回阀内部冲击产生水锤噪音现象，通过疏孔海绵8以及消声棉层10可起到对介质的缓和流动降低噪音的作用，解决了一般消声止回阀设置的缓和液压介质回溯机构使用效果较差的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
22.工作流程：本实用新型在使用之前通过底环管2以及顶环管3外侧嵌合设置的外螺纹线分别与液压管道的输入端口以及输出端口螺纹连通，经底环管2涌入的液压介质推动底板6、丁基橡胶层7以及滑杆12向上滑动，液压介质经两侧流入，经横板4内部通孔以及滤液海绵13流通后，向上挤压侧板11，在弹簧15以及t型杆14的作用下侧板11向上滑动，液压介质通过凹型内槽孔16流出，通过设置的横板4、凹型罩9、滑杆12以及丁基橡胶层7分别完成对弹簧螺管5以及弹簧15的防液压介质渗透的防护罩结构，极大降低了液压介质流动对消声止回阀内部弹性组件的冲击磨损速率，通过圆弧阀壳1以及凹型罩9内侧设置的圆弧形介质流通路径可极大减缓液压介质对止回阀内部的流动冲击，当液压系统关闭时，流动至止回阀上方还未流出的液压介质，由于介质液体自身重力的作用下向下回溯，对止回阀内部冲击产生水锤噪音现象，通过疏孔海绵8以及消声棉层10可起到对介质的缓和流动降低噪音的作用完成装置的使用过程。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。