一种长效稳定型轴流式风机风轮的制作方法

1.本实用新型涉及轴流式风机领域，尤其涉及一种长效稳定型轴流式风机风轮。


背景技术：

2.轴流风机用途非常广泛，它利用与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流式风机固定位置并使空气移动，轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高，轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气，也可用于冷风机(空气冷却器)、蒸发器、冷凝器、喷雾降温等等，也有矿用轴流风机，防腐、防爆型轴流风机采用防腐材料及防爆措施，并匹配防爆电机，可用于输送易爆、易挥发、具有腐蚀性的气体。
3.轴流风机输送的气体一般需要无显著灰尘，无粘性和纤维物质；电动机直连型温度不超过40℃，皮带传动型温度不超过60℃。输送气体的粉尘量不得超过150mg每立方，然而当下的大部分轴流式风机需要在运转过后，频繁的进行维护清理，需要一种能够保持长效稳定的具备自调节自清洁功能的轴流式风机。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种长效稳定型轴流式风机风轮。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种长效稳定型轴流式风机风轮，包括：风轮以及设置于所述风轮内的调节机构，所述风轮包括主轴以及与所述主轴连接的若干叶片，所述叶片位于所述主轴侧面；所述调节机构包括输液机构以及与所述输液机构连通的输液管道系统；所述输液机构位于所述主轴内部，所述输液机构包括水泵以及储水箱，所述水泵将所述输液管道系统与所述储水箱连通；任一所述叶片侧面以及端面规律开设有排液孔，所述叶片端面的所述排液孔两端设置有留置槽，且位于端面的所述排液孔边缘开设有流道，所述流道向所述叶片侧面平滑过渡。
6.本实用新型一个较佳实施例中，所述叶片与所述主轴通过卡扣活动连接。
7.本实用新型一个较佳实施例中，所述叶片朝向所述主轴的一端面边缘设置有密封圈。
8.本实用新型一个较佳实施例中，所述密封圈采用三元乙丙复合型耐高温龙骨条。
9.本实用新型一个较佳实施例中，所述主轴一端面上开设有换液孔，所述换液孔连通所述储水箱以及外部水源。
10.本实用新型一个较佳实施例中，所述留置槽的开口朝向所述叶片端面。
11.本实用新型一个较佳实施例中，所述叶片为直板叶片。
12.本实用新型一个较佳实施例中，所述水泵包括若干输出端，所述输出端与所述叶片位置一一对应。
13.本实用新型一个较佳实施例中，所述储水箱单次满载能够提供至少2小时排液。
14.本实用新型一个较佳实施例中，单个所述排液孔对应设置有两个所述流道，且两个所述流道分别通向相背的两侧面。
15.本实用新型一个较佳实施例中，所述主轴侧面外表面上开始有杂质排放流道。
16.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
17.(1)本实用新型通过在风机风轮内设置输液机构，使得在风机运转过程中，通过从叶片自由端位置溢出的液体流过流道，从而使得液体能够从端面开始将风轮表面吸附的灰尘等杂质冲走，从而保持风轮叶片表面洁净，同时还能够保持风轮叶片表面温度，避免风机过热，需要说明的是，杂质等在风轮叶片自由端位置对风机运转动平衡的影响大于杂质在靠近主轴位置产生的影响，因此本实用新型将排液孔设置在远离主轴的叶片自由端，将杂质从叶片自由端推向主轴位置进行集中，使得杂质在集中后能够尽可能减少对风机运转的影响，本实用新型虽然在液体流通过程中流道较长，但是能够获得更为稳定的风机运转效果，并且本实用新型中能够通过控制水泵各输出端的输出压力，从而控制对应叶片流道内的水体饱和程度，从而对风轮动平衡起到微调效果。
18.(2)本实用新型中叶片与主轴之间可拆卸连接，并且叶片朝向主轴的一端面边缘设置有耐高温密封圈，能够避免液体从叶片根部流出，导致叶片表面灰尘等杂质的回流。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
20.图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；
21.图2是本实用新型的优选实施例的局部放大图；
22.图中：1、风轮；11、主轴；12、叶片；121、排液孔；122、留置槽；123、流道。
具体实施方式
23.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
24.如图1以及图2所示，一种长效稳定型轴流式风机风轮1，包括：风轮1以及设置于所述风轮1内的调节机构，所述风轮1包括主轴11以及与所述主轴11连接的若干叶片12，所述叶片12位于所述主轴11侧面；所述调节机构包括输液机构以及与所述输液机构连通的输液管道系统；所述输液机构位于所述主轴11内部，所述输液机构包括水泵以及储水箱，所述水泵将所述输液管道系统与所述储水箱连通；任一所述叶片12侧面以及端面规律开设有排液孔121，所述叶片12端面的所述排液孔121两端设置有留置槽122，且位于端面的所述排液孔121边缘开设有流道123，所述流道123向所述叶片12侧面平滑过渡。
25.本实用新型使用时，风轮1在长期转动过程中，表面吸附大量灰尘，风轮1停机后输液机构启动，将灰尘从叶片12自由端位置推动至主轴11位置，灰尘吸附在主轴11位置后，能够被集中处理，此外，一实施例中主轴11表面开设有杂质排放流道123，提高主轴11的杂质
存储量，本实用新型无需操作者对叶片12自由端进行擦拭，减少对叶片12的损伤，此外，杂质吸附在主轴11位置后，对风轮1运转动平衡影响不大，因此可以进行反复多次运转后，再进行集中处理，减少了人工维护的次数。
26.一实施例中，所述叶片12与所述主轴11通过卡扣活动连接，所述叶片12朝向所述主轴11的一端面边缘设置有密封圈，所述密封圈采用三元乙丙复合型耐高温龙骨条，确保密封效果。
27.优选的，主轴11一端面上开设有换液孔，所述换液孔连通所述储水箱以及外部水源，所述储水箱单次满载能够提供至少2小时排液，单次注水后能够进行反复若干次的冲洗。
28.本实用新型一个较佳实施例中，所述留置槽122的开口朝向所述叶片12端面，留置槽122能够避免液体流至其他位置，对液流起到定向的作用。
29.本实用新型一个较佳实施例中，单个所述排液孔121对应设置有两个所述流道123，且两个所述流道123分别通向相背的两侧面。
30.本实用新型通过在风机风轮1内设置输液机构，使得在风机运转过程中，通过从叶片12自由端位置溢出的液体流过流道123，从而使得液体能够从端面开始将风轮1表面吸附的灰尘等杂质冲走，从而保持风轮1叶片12表面洁净，同时还能够保持风轮1叶片12表面温度，避免风机过热，需要说明的是，杂质等在风轮1叶片12自由端位置对风机运转动平衡的影响大于杂质在靠近主轴11位置产生的影响，因此本实用新型将排液孔121设置在远离主轴11的叶片12自由端，将杂质从叶片12自由端推向主轴11位置进行集中，使得杂质在集中后能够尽可能减少对风机运转的影响，本实用新型虽然在液体流通过程中流道123较长，但是能够获得更为稳定的风机运转效果，并且本实用新型中能够通过控制水泵各输出端的输出压力，从而控制对应叶片12流道123内的水体饱和程度，从而对风轮1动平衡起到微调效果。
31.本实用新型中叶片12与主轴11之间可拆卸连接，并且叶片12朝向主轴11的一端面边缘设置有耐高温密封圈，能够避免液体从叶片12根部流出，导致叶片12表面灰尘等杂质的回流。
32.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。