一种便于维修的手动调节的自泄压活塞杆的制作方法

1.本实用新型属于活塞杆技术领域，涉及自泄压活塞杆装置，具体地说，涉及一种便于维修的手动调节的自泄压活塞杆。


背景技术：

2.活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆（油缸杆）、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性，活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为ra0.4～0.8um，对同轴度、耐磨性要求严格，但是现有技术中活塞杆使用效果较差，且无法手动拆卸进行维修，因此，现在亟需一种便于维修的手动调节的自泄压活塞杆来解决以上的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于维修的手动调节的自泄压活塞杆，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种便于维修的手动调节的自泄压活塞杆，包括：瓦盖、支撑柱、上活塞组、下活塞组以及手动调节座，所述瓦盖下端面安装有支撑柱，所述支撑柱下端面安装有上活塞组，所述上活塞组下端面安装有下活塞组，所述下活塞组下端面安装有手动调节座；
5.所述上活塞组包括壳体一、固定座、压缩气仓、上导杆、下导杆、阻压盘一以及阻压盘二，所述壳体一内侧中间位置上端安装有固定座，所述固定座下端面安装有压缩气仓，所述固定座上端安装有上导杆，所述压缩气仓下端面安装有下导杆，所述下导杆下端面安装有阻压盘一，所述阻压盘一下端面安装有阻压盘二；
6.所述下活塞组包括压缩仓、压合垫、壳体二、弹簧、上压缩柱、下压缩柱以及缓释垫，所述压缩仓中间位置安装有压合垫，所述压缩仓外侧安装有壳体二，所述压合垫下端面安装有弹簧，所述弹簧内侧上端安装有上压缩柱，所述上压缩柱下端面安装有下压缩柱，所述下压缩柱下端面安装有缓释垫；
7.所述手动调节座包括橡胶座、长螺栓、旋头以及旋把，所述橡胶座内部安装有长螺栓，所述橡胶座下端面安装有旋头，所述旋头下端面安装有旋把。
8.作为一优选的实施方式，所述瓦盖为金属材质制成，所述瓦盖为空心半圆形状，所述瓦盖内侧开设有螺纹槽，所述支撑柱外侧开设有外螺纹，所述支撑柱与瓦盖通过螺纹啮合连接。
9.作为一优选的实施方式，所述上活塞组与下活塞组连接，所述上活塞组与下活塞组之间安装有橡胶密封垫，所述上活塞组内径小于下活塞组内径。
10.作为一优选的实施方式，所述壳体一与壳体二均为空心圆柱形状，且所述壳体一与壳体二均为金属材质制成，所述固定座与上导杆连接固定，所述压缩气仓为自阻尼压缩
橡胶减震器。
11.作为一优选的实施方式，所述阻压盘一与阻压盘二规格相同，所述阻压盘一与阻压盘二与壳体二内部相互密封闭合，所述阻压盘一与阻压盘二均为橡胶材质制成，且均为半圆碗形结构，且所述压合垫与阻压盘二相互啮合。
12.作为一优选的实施方式，所述上压缩柱将下压缩柱包裹，所述上压缩柱内部安装有气压模块，所述下压缩柱内侧开设有螺纹槽，所述橡胶座以及旋头内侧均刻有螺纹槽。
13.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用上活塞组以及下活塞组，能够提高活塞杆的使用效果，通过手动调节座，能够有效方便拆卸维修，提高了本实用新型便于维修的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种便于维修的手动调节的自泄压活塞杆的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种便于维修的手动调节的自泄压活塞杆中上活塞组以及下活塞组的正视剖面图；
17.图3为本实用新型一种便于维修的手动调节的自泄压活塞杆中手动调节座的正视剖面图；
18.图中：1-瓦盖、2-支撑柱、3-上活塞组、4-下活塞组、5-手动调节座、31-壳体一、32-固定座、33-压缩气仓、34-上导杆、35-下导杆、36-阻压盘一、37阻压盘二、41-压缩仓、42-压合垫、43-壳体二、44-弹簧、45-上压缩柱、46-下压缩柱、47-缓释垫、51-橡胶座、52-长螺栓、53-旋头、54-旋把。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3，一种便于维修的手动调节的自泄压活塞杆，包括：瓦盖1、支撑柱2、上活塞组3、下活塞组4以及手动调节座5，瓦盖1下端面安装有支撑柱2，支撑柱2下端面安装有上活塞组3，上活塞组3下端面安装有下活塞组4，下活塞组4下端面安装有手动调节座5；
21.上活塞组3包括壳体一31、固定座32、压缩气仓33、上导杆34、下导杆35、阻压盘一36以及阻压盘二37，壳体一31内侧中间位置上端安装有固定座32，固定座32下端面安装有压缩气仓33，固定座32上端安装有上导杆34，压缩气仓33下端面安装有下导杆35，下导杆35下端面安装有阻压盘一36，阻压盘一36下端面安装有阻压盘二37；
22.下活塞组4包括压缩仓41、压合垫42、壳体二43、弹簧44、上压缩柱45、下压缩柱46
以及缓释垫47，压缩仓41中间位置安装有压合垫42，压缩仓41外侧安装有壳体二43，压合垫42下端面安装有弹簧44，弹簧44内侧上端安装有上压缩柱45，上压缩柱45下端面安装有下压缩柱46，下压缩柱46下端面安装有缓释垫47；
23.手动调节座5包括橡胶座51、长螺栓52、旋头53以及旋把54，橡胶座51内部安装有长螺栓52，橡胶座51下端面安装有旋头53，旋头53下端面安装有旋把54。
24.瓦盖1为金属材质制成，瓦盖1为空心半圆形状，瓦盖1内侧开设有螺纹槽，支撑柱2外侧开设有外螺纹，支撑柱2与瓦盖1通过螺纹啮合连接，通过支撑柱2以及瓦盖1能够有效固定本实用新型。
25.上活塞组3与下活塞组4连接，上活塞组3与下活塞组4之间安装有橡胶密封垫，上活塞组3内径小于下活塞组4内径，能够有效增加活塞杆的使用效果。
26.壳体一31与壳体二43均为空心圆柱形状，且壳体一31与壳体二43均为金属材质制成，固定座32与上导杆34连接固定，压缩气仓33为自阻尼压缩橡胶减震器，通过压缩气仓33能够有效增加活塞杆的使用效果。
27.阻压盘一36与阻压盘二37规格相同，阻压盘一36与阻压盘二37与壳体二43内部相互密封闭合，阻压盘一36与阻压盘二37均为橡胶材质制成，且均为半圆碗形结构，且压合垫42与阻压盘二37相互啮合。
28.上压缩柱45将下压缩柱46包裹，上压缩柱45内部安装有气压模块，下压缩柱46内侧开设有螺纹槽，橡胶座51以及旋头53内侧均刻有螺纹槽。
29.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，将瓦盖1以及支撑柱2固定在所需要工作的地方，当使用过程中产生震动时，由于瓦盖1为空心半圆形状，扩大了受力面，使支撑柱2传导震动力向支撑柱2下端移动，同时支撑柱2带动上导杆34将挤压固定座32，并挤压压缩气仓33，使压缩气仓33发生形变，同时挤压下导杆34带动阻压盘一36以及阻压盘二37，由于阻压盘一36与阻压盘二37规格相同，阻压盘一36与阻压盘二37与壳体二43内部相互密封闭合，阻压盘一36以及阻压盘二37能够最大限度的控制上活塞组3侵入下活塞组4的力，同时阻压盘二37挤压压合垫42使压合垫42压缩弹簧44产生压缩形变，并使上压缩柱45以及下压缩柱46产生收缩，以达到减震优化的目的，提高了活塞杆的使用效果，当需要块拆卸维修活塞杆时，旋转旋把54，旋把54带动旋头53旋转，同时将长螺栓52从下压缩柱46内部旋转出，并取下橡胶座51即可拆卸手动调节座5，进行活塞杆的更换与维修。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。