一种具有消音结构的真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空泵设备技术领域，具体为一种具有消音结构的真空泵。


背景技术：

2.随着生产水平的进步和发展，在化工原料的生产过程中真空泵的使用越加普遍，且其整体结构也随着使用需求进行不断的完善更替，随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升，随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵，但现有的部分真空泵在使用时仍存在着一定的不足。
3.现有技术中一种具有消音结构的真空泵缺点不足：
4.1、现有技术中一种具有消音结构的真空泵，在使用时，现有在大多真空泵在工作时，其电机部分以及泵体在工作时会产生一定噪音，缺适配的降噪消音的结构，且设备工作时的不稳定性，也会增添噪音的出现；
5.2、现有技术中一种具有消音结构的真空泵，在使用时时，现有的大多真空泵在长时间的使用后期表面会依附大量灰尘，灰尘的额堆积会影响装置的正常工作。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有消音结构的真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有消音结构的真空泵，包括底座，所述底座的顶部安装后减震杆，所述底座的顶部通过减震杆连接有安装座，所述安装座的顶部的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有真空泵本体，所述安装座的顶部的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内底壁设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部连接有托放垫，所述安装座的两侧均开设有限位滑轨，所述底座的底部安装有配重块。
8.优选的，所述限位滑轨的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧安装有滑动盖，所述滑动盖的正面设置有除尘座，所述除尘座的正面设置有排风扇组件。
9.优选的，所述滑动盖的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有滑动板，所述限位滑槽的内壁设置有限位弹簧，所述限位弹簧的前端连接有滑动板。
10.优选的，所述滑动盖的内壁安装有吸音板，所述滑动盖的两侧均设置有握把。
11.优选的，所述除尘座的顶部插接有集尘网架，所述排风扇组件的内壁设置有防尘网。
12.优选的，所述滑动板的顶部安装有限位管，所述限位管的内部设置有吸音海绵。
13.优选的，所述滑动盖的顶部的一侧安装有连接板，所述连接板的一侧螺纹贯穿连
接有限位螺栓。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过底座和安装座的设置，工作人员在使用时，通过托放垫和缓冲弹簧的设置，对真空泵本体的放置安装起到一定的限位缓冲作用，减震杆以及缓冲弹簧的设置，能减轻装置整体的抖动，减轻晃动的影响，滑动板可通过限位弹簧的设置，可用于对真空泵本体上所要安装的管道起到限位夹持的作用，便于管道的贯穿安装，且通过吸音板和吸音海绵的设置，当装置在闭合工作时，能够起到有效的消音作用，从而减轻噪音的影响。
16.2、本实用新型通过除尘座和排风扇组件的设置，工作人员在使用时，防尘网对排风扇组件的工作起到一定的保护作用，排风扇组件将灰尘吸入除尘座中，被集尘网架所吸附，且可通过取出清洗更换集尘网架，从而保持除尘座高效的除尘作用，从而在增添装置的高效工作性，避免灰尘堆积过多对装置工作的影响。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的滑动板结构剖视示意图；
19.图3为本实用新型的底座结构剖视示意图；
20.图4为本实用新型的除尘座结构剖视示意图。
21.图中：1、底座；2、减震杆；3、安装座；4、真空泵本体；5、缓冲弹簧；6、托放垫；7、限位滑轨；8、配重块；9、限位滑块；10、滑动盖；11、除尘座；12、排风扇组件；13、滑动板；14、限位弹簧；15、吸音板；16、集尘网架；17、限位管；18、吸音海绵；19、连接板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例，一种具有消音结构的真空泵，包括底座1，底座1的顶部安装后减震杆2，底座1的顶部通过减震杆2连接有安装座3，安装座3的
顶部的中部开设有安装槽，安装槽的内部安装有真空泵本体4，安装座3的顶部的两侧均开设有限位槽，限位槽的内底壁设置有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的顶部连接有托放垫6，安装座3的两侧均开设有限位滑轨7，限位滑轨7的内部滑动连接有限位滑块9，限位滑块9的一侧安装有滑动盖10，滑动盖10的顶部的一侧安装有连接板19，连接板19的一侧螺纹贯穿连接有限位螺栓，滑动盖10的内壁安装有吸音板15，滑动盖10的两侧均设置有握把，滑动盖10的顶部开设有限位滑槽，限位滑槽的内部滑动连接有滑动板13，限位滑槽的内壁设置有限位弹簧14，限位弹簧14的前端连接有滑动板13，滑动板13的顶部安装有限位管17，限位管17的内部设置有吸音海绵18，
26.通过底座1和安装座3的设置，工作人员在使用时，通过托放垫6和缓冲弹簧5的设置，对真空泵本体4的放置安装起到一定的限位缓冲作用，减震杆2以及缓冲弹簧5的设置，能减轻装置整体的抖动，减轻晃动的影响，滑动板13可通过限位弹簧14的设置，可用于对真空泵本体4上所要安装的管道起到限位夹持的作用，便于管道的贯穿安装，且通过吸音板15和吸音海绵18的设置，当装置在闭合工作时，能够起到有效的消音作用，从而减轻噪音的影响。
27.滑动盖10的正面设置有除尘座11，除尘座11的顶部插接有集尘网架16，排风扇组件12的内壁设置有防尘网，除尘座11的正面设置有排风扇组件12，底座1的底部安装有配重块8。
28.通过除尘座11和排风扇组件12的设置，工作人员在使用时，防尘网对排风扇组件12的工作起到一定的保护作用，排风扇组件12将灰尘吸入除尘座11中，被集尘网架16所吸附，且可通过取出清洗更换集尘网架16，从而保持除尘座11高效的除尘作用，从而在增添装置的高效工作性，避免灰尘堆积过多对装置工作的影响。
29.本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
30.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
31.1、通过底座1和安装座3的搭配工作，底座1和安装座3之间通过减震杆2相连接，将真空泵本体4进行安装后，通过托放垫6和缓冲弹簧5的设置，对真空泵本体4的放置安装起到一定的限位缓冲作用，且在真空泵本体4进行工作时，减震杆2以及缓冲弹簧5的设置，能减轻装置整体的抖动，减轻晃动的影响，通过限位滑轨7和限位滑块9的设置，从而完成对滑动盖10的滑动安装，通过闭合相对的滑动盖10，并通过限位螺栓和连接板19对滑动盖10的进行固定，滑动板13可通过限位弹簧14的设置，在限位滑槽内进行滑动，从而可带动限位管17的活动，可用于对真空泵本体4上所要安装的管道起到限位夹持的作用，便于管道的贯穿安装，且通过吸音板15和吸音海绵18的设置，当装置在闭合工作时，能够起到有效的消音作用，从而减轻噪音的影响；
32.2、通过除尘座11和排风扇组件12的搭配工作，防尘网对排风扇组件12的工作起到一定的保护作用，排风扇组件12进行工作时，对滑动盖10内真空泵本体4的工作起到吸尘的作用，将灰尘吸入除尘座11中，且除尘座11上集尘网架16通过插接的方式进行安装，吸入除尘座11内的灰尘，被集尘网架16所吸附，且可通过取出清洗更换集尘网架16，从而保持除尘座11高效的除尘作用，从而在增添装置的高效工作性，避免灰尘堆积过多对装置工作的影响。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。